CN206476939U - 蒸汽连续真空蒸馏装置 - Google Patents
蒸汽连续真空蒸馏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206476939U CN206476939U CN201621438148.4U CN201621438148U CN206476939U CN 206476939 U CN206476939 U CN 206476939U CN 201621438148 U CN201621438148 U CN 201621438148U CN 206476939 U CN206476939 U CN 206476939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- sieve plate
- liquid
- breath
- distilling apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 80
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 11
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218633 Pinidae Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical group 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体和与塔体相连的真空泵，塔体内部从上至下依次设置有加热器、筛板和回流装置，筛板边缘设有向下延伸至相邻筛板上方的降液管；塔体侧壁上设有脂液进口和出口位于塔底的活气管，最低点设有放香口，塔体上端设有与回流装置相连的松节油出口，塔体顶端设有导气管；筛板上设有降液区、受液区和蒸馏区，蒸馏区上布满联通筛板上下两侧的筛孔和导向孔，导向孔开口沿水平方向朝向降液区。根据松节油本身的物理、化学性质科学合理的设计以及优化塔体内部的各部件以及部件安装的位置、尺寸，在提高松节油产品纯度的同时提高了产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏装置，具体涉及蒸汽连续真空蒸馏装置。
背景技术
松节油是精油的一种，它是一种重要的工业原料，是通过蒸馏作用或其它方法从松柏科植物的松脂所提取的液体，主要成分是萜烯。松节油能以任意比例与氯仿、乙醚或醋酸混合，但不溶于水。松节油属于高闪点可燃液体，具有挥发性，燃烧时会产生大量浓烟。刚出厂的松节油为无色、有特异臭味的液体，存储时间过久或暴露在空气中会导致颜色逐渐变黄以及臭味加重。随着松节油的需求越来越大，除了扩大生产规模外，提高松节油的产率效率也是提高产率的一个有效手段。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽连续真空蒸馏装置，解决现有蒸馏装置得到的松节油纯度和产率不可兼得、蒸馏过程中温度过高可能造成塔内压力过大造成安全隐患的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体和与塔体相连的真空泵，塔体内部从下至上依次设置有加热器、两个以上水平设置的筛板和回流装置，
筛板有两个以上，从上到下依次水平设置在塔体内，筛板边缘设有向下延伸至相邻筛板上方的降液管，相邻筛板所对应的降液管在水平方向的投影沿筛板中心对称；
所述塔体侧壁上设有脂液进口和与加热器相连的闭气出口，塔体最低点设有放香口，塔体上端设有与回流装置相连的松节油出口，塔体顶端设有导气管；
所述筛板上与降液管相连的一端设有降液区，与上一层筛板对应的降液管下方设有受液区，降液区与受液区之间为蒸馏区，所述蒸馏区上布满连通筛板上下两侧的筛孔和导向孔，所述导向孔开口沿水平方向朝向降液区。
作为优选的，筛板上垂直于同一直径、与圆心中心对称的两条弦将筛板分割成所述降液区、蒸馏区和受液区。
作为优选的，每层筛板上方、脂液液面以下以及顶端松节油出口处设有温度计。
作为优选的，每层筛板上方均设有闭气管，所述闭气管包括设于靠近受液区一端的闭气入口管和靠近降液区一端的闭气出口管，闭气入口管和闭气出口管之间通过弧形管连通。
作为优选的，加热器的顶端和底端、每层闭气管上方均设置有观察镜。
作为优选的，所述塔体包括圆柱形的塔身、漏斗形的塔底和倒扣漏斗形的塔顶。
作为优选的，将一个塔体的松节油出口与另一个塔体的脂液进口相连，形成多级蒸馏装置。
作为优选的，所述塔体侧壁上设有活气入口，加热器下方设有活气出口。
作为优选的，所述塔体侧壁上还设有两端均与塔内连通的防爆管，管内设有抽气装置和泠凝器；所述塔体顶部设有压力表，压力表与防爆管中的抽气装置和冷凝器信号连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1）根据松节油本身的物理、化学性质科学合理的设计以及优化塔体内部的各部件以及部件安装的位置、尺寸，在提高松节油产品纯度的同时提高了产率。
2）在塔体上方设有导气管，当塔体内部压力过高可起到泄压的作用；在塔体的一侧设置有防爆管，当蒸馏过程遇到问题时，例如温控系统失灵，易造成塔内压力过高，造成安全隐患，此时防爆管内的冷凝器和抽风机开启，抽风机将塔体内的蒸汽抽至冷凝器处凝成液体，然后从防爆管的另一端流回塔体底部，降低塔内压力的同时，不会造成物料损失，相比于通过导气孔降压更方便。
3）筛板、筛孔和导向孔的设置有利于塔内气体的上升和回流液体的下降，提高蒸馏效率。
4）闭气管的结构和设置位置可以增强热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽连续真空蒸馏装置结构示意图。
图2为本实用新型蒸汽连续真空蒸馏装置筛板结构示意图。
图3为本实用新型蒸汽连续真空蒸馏装置导向孔的剖视图。
图4为本实用新型蒸汽连续真空蒸馏装置图3的A—A剖视图。
图5为本实用新型蒸汽连续真空蒸馏装置图1的B—B剖视图。
图6为本实用新型蒸汽连续真空蒸馏装置图1中各部件的连接形式和接管尺寸表。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
图1至图4为本实施例提供的一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体1和与塔体1相连的真空泵，塔体1内部从下至上依次设置有加热器2、两个以上水平设置的筛板6和回流装置5，
筛板6边缘设有向下延伸至相邻筛板6上方的降液管7，相邻筛板6所对应的降液管7在水平方向的投影沿筛板6中心对称；
所述塔体1侧壁上设有脂液进口13和与加热器2相连的闭气出口22，塔体1最低点设有放香口3，塔体1上端设有与回流装置5相连的松节油出口4，塔体1顶端设有导气管9；
所述筛板6上与降液管7相连的一端设有降液区61，与上一层筛板6对应的降液管7下方设有受液区62，降液区61与受液区62之间为蒸馏区63，所述蒸馏区63上布满连通筛板6上下两侧的筛孔和导向孔64，所述导向孔64开口沿水平方向朝向降液区61。
实施例2：
图1至图5为本实施例提供的一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体1和与塔体1相连的真空泵，塔体1内部从下至上依次设置有加热器2、两个以上水平设置的筛板6和回流装置5，
筛板6边缘设有向下延伸至相邻筛板6上方的降液管7，相邻筛板6所对应的降液管7在水平方向的投影沿筛板6中心对称；
所述塔体1侧壁上设有脂液进口13和与加热器2相连的闭气出口22，塔体1最低点设有放香口3，塔体1上端设有与回流装置5相连的松节油出口4，塔体1顶端设有导气管9；
所述筛板6上与降液管7相连的一端设有降液区61，与上一层筛板6对应的降液管7下方设有受液区62，降液区61与受液区62之间为蒸馏区63，所述蒸馏区63上布满连通筛板6上下两侧的筛孔和导向孔64，所述导向孔64开口沿水平方向朝向降液区61；
筛板6上垂直于同一直径、与圆心中心对称的两条弦将筛板6分割成所述降液区61、蒸馏区63和受液区62；
每层筛板6上方均设有闭气管10，所述闭气管10包括设于靠近受液区62一端的闭气入口管和靠近降液区61一端的闭气出口管，闭气入口管和闭气出口管之间通过弧形管连通；
加热器2的顶端和底端、每层闭气管10上方均设置有观察镜。
实施例3：
图1至图5为本实施例提供的一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体1和与塔体1相连的真空泵，塔体1内部从下至上依次设置有加热器2、两个以上水平设置的筛板6和回流装置5，
筛板6边缘设有向下延伸至相邻筛板6上方的降液管7，相邻筛板6所对应的降液管7在水平方向的投影沿筛板6中心对称；
所述塔体1侧壁上设有脂液进口13和与加热器2相连的闭气出口22，塔体1最低点设有放香口3，塔体1上端设有与回流装置5相连的松节油出口4，塔体1顶端设有导气管9；
所述筛板6上与降液管7相连的一端设有降液区61，与上一层筛板6对应的降液管7下方设有受液区62，降液区61与受液区62之间为蒸馏区63，所述蒸馏区63上布满连通筛板6上下两侧的筛孔和导向孔64，所述导向孔64开口沿水平方向朝向降液区61；
筛板6上垂直于同一直径、与圆心中心对称的两条弦将筛板6分割成所述降液区61、蒸馏区63和受液区62；
每层筛板6上方、脂液液面以下以及顶端松节油出口4处设有温度计8；
每层筛板6上方均设有闭气管10，所述闭气管10包括设于靠近受液区62一端的闭气入口管和靠近降液区61一端的闭气出口管，闭气入口管和闭气出口管之间通过弧形管连通；
加热器2的顶端和底端、每层闭气管10上方均设置有观察镜；
所述塔体1包括圆柱形的塔身、漏斗形的塔底和倒扣漏斗形的塔顶；
将一个塔体1的松节油出口4与另一个塔体1的脂液进口13相连，形成多级蒸馏装置；
所述塔体1侧壁上还设有两端均与塔内连通的防爆管11，管内设有抽气装置和泠凝器；所述塔体1顶部设有压力表，压力表与防爆管11中的抽气装置和冷凝器信号连接。
实施例4：
图1至图6为本实施例提供的一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体1和与塔体1相连的真空泵，塔体1内部从下至上依次设置有加热器2、两个以上水平设置的筛板6和回流装置5，
筛板6边缘设有向下延伸至相邻筛板6上方的降液管7，相邻筛板6所对应的降液管7在水平方向的投影沿筛板6中心对称；
所述塔体1侧壁上设有脂液进口13和与加热器2相连的闭气出口22，塔体1最低点设有放香口3，塔体1上端设有与回流装置5相连的松节油出口4，塔体1顶端设有导气管9；
所述筛板6上与降液管7相连的一端设有降液区61，与上一层筛板6对应的降液管7下方设有受液区62，降液区61与受液区62之间为蒸馏区63，所述蒸馏区63上布满连通筛板6上下两侧的筛孔和导向孔64，所述导向孔64开口沿水平方向朝向降液区61；
筛板6上垂直于同一直径、与圆心中心对称的两条弦将筛板6分割成所述降液区61、蒸馏区63和受液区62；
每层筛板6上方、脂液液面以下以及顶端松节油出口4处设有温度计8；
每层筛板6上方均设有闭气管10，所述闭气管10包括设于靠近受液区62一端的闭气入口管和靠近降液区61一端的闭气出口管，闭气入口管和闭气出口管之间通过弧形管连通；
加热器2的顶端和底端、每层闭气管10上方均设置有观察镜；
所述塔体1包括圆柱形的塔身、漏斗形的塔底和倒扣漏斗形的塔顶；
将一个塔体1的松节油出口4与另一个塔体1的脂液进口13相连，形成多级蒸馏装置；
所述塔体1侧壁上设有活气入口12，加热器2下方设有活气出口121；
所述塔体1侧壁上还设有两端均与塔内连通的防爆管11，管内设有抽气装置和泠凝器；所述塔体1顶部设有压力表，压力表与防爆管11中的抽气装置和冷凝器信号连接。
本本实施例中的蒸汽连续真空蒸馏装置塔顶高500mm、塔顶底端至第一层筛板62440mm、筛板6有三层，相邻筛板6之间的间距为500mm,最下层筛板6距塔底1200mm，塔底高200mm,塔体1直径2000mm,导向孔64规格24mm*13mm*15mm,筛孔直径7mm,所述形成受液区62和降液区61的弦长570mm，其中各部件的连接形式和接管尺寸如图6所示。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种蒸汽连续真空蒸馏装置，包括塔体（1）和与塔体（1）相连的真空泵，塔体（1）内部从下至上依次设置有加热器（2）、两个以上水平设置的筛板（6）和回流装置（5），其特征在于：
筛板（6）边缘设有向下延伸至相邻筛板（6）上方的降液管（7），相邻筛板（6）所对应的降液管（7）在水平方向的投影沿筛板（6）中心对称；
所述筛板（6）上与降液管（7）相连的一端设有降液区（61），与上一层筛板（6）对应的降液管（7）下方设有受液区（62），降液区（61）与受液区（62）之间为蒸馏区（63），所述蒸馏区（63）上布满连通筛板（6）上下两侧的筛孔和导向孔（64），所述导向孔（64）开口沿水平方向朝向降液区（61）；
所述塔体（1）侧壁上设有脂液进口（13）和与加热器（2）相连的闭气出口（22），塔体（1）最低点设有放香口（3），塔体（1）上端设有与回流装置（5）相连的松节油出口（4），塔体（1）顶端设有导气管（9）。
2.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，筛板（6）上垂直于同一直径、与圆心中心对称的两条弦将筛板（6）分割成所述降液区（61）、蒸馏区（63）和受液区（62）。
3.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，每层筛板（6）上方、脂液液面以下以及顶端松节油出口（4）处设有温度计（8）。
4.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，每层筛板（6）上方均设有闭气管（10），所述闭气管（10）包括设于靠近受液区（62）一端的闭气入口管和靠近降液区（61）一端的闭气出口管，闭气入口管和闭气出口管之间通过弧形管联通。
5.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，加热器（2）的顶端和底端、每层闭气管（10）上方均设置有观察镜。
6.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，所述塔体（1）包括圆柱形的塔身、漏斗形的塔底和倒扣漏斗形的塔顶。
7.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，将一个塔体（1）的松节油出口（4）与另一个塔体（1）的脂液进口（13）相连，形成多级蒸馏装置。
8.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，所述塔体（1）侧壁上还设有两端均与塔内联通的防爆管（11），管内设有抽气装置和泠凝器；所述塔体（1）顶部设有压力表，压力表与防爆管（11）中的抽气装置和冷凝器信号连接。
9.根据权利要求1所述的蒸汽连续真空蒸馏装置，其特征在于，所述塔体（1）侧壁上设有活气入口（12），加热器（2）下方设有活气出口（121）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621438148.4U CN206476939U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 蒸汽连续真空蒸馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621438148.4U CN206476939U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 蒸汽连续真空蒸馏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206476939U true CN206476939U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59750324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621438148.4U Expired - Fee Related CN206476939U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 蒸汽连续真空蒸馏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206476939U (zh) |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201621438148.4U patent/CN206476939U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206476939U (zh) | 蒸汽连续真空蒸馏装置 | |
| CN205550264U (zh) | 一种用于不饱和聚酯树脂的反应釜装置 | |
| CN205133556U (zh) | 一种肉桂精油分离装置 | |
| CN104964261B (zh) | 一种废蒸汽热能回收装置 | |
| CN208356129U (zh) | 一种微膜蒸发器及包含微膜蒸发器的精馏系统 | |
| CN104083889B (zh) | 高效节能酒精回收塔 | |
| CN206721160U (zh) | 一种用于油脂后处理的填料脱臭塔 | |
| CN104096378A (zh) | 乙醇蒸汽回收罐 | |
| CN206418091U (zh) | 一种植物原料油连续精馏装置 | |
| CN206295623U (zh) | 一种乙醇蒸馏提纯装置 | |
| CN206152381U (zh) | 高效自控酒精回收系统 | |
| CN204173941U (zh) | 横管降膜热压式蒸馏水机 | |
| CN201108755Y (zh) | 溶媒循环提取双效浓缩机组 | |
| CN103332652A (zh) | 溴素生产装置 | |
| CN203108227U (zh) | 一种高沸蒸发塔 | |
| CN2726696Y (zh) | 组合式中药液浓缩、乙醇回收装置 | |
| CN209123373U (zh) | 外循环连续乙醇蒸馏系统 | |
| CN203017879U (zh) | 一种用于管材的气水分离器 | |
| CN106422390A (zh) | 一种分离热敏物料的精馏装置及其精馏方法 | |
| CN208809486U (zh) | 一种应用于高汤生产的多循环浓缩装置 | |
| CN207379319U (zh) | 一种喷淋冷凝系统 | |
| CN207270727U (zh) | 一种有机化合物共沸回流脱水装置 | |
| CN205655715U (zh) | 石膏线生产乏汽余热回收装置 | |
| CN209468374U (zh) | 一种可多级操作的石油生产精馏塔 | |
| CN209254164U (zh) | 一种二氧戊环精馏气相分级冷凝脱除甲醇装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170908 |