CN206475566U - 一种双定位丝印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种双定位丝印刷机，包括：送料台、丝印机构、固化装置和移动装置，送料台设置在机架上，所述的送料台上方设有物料放置台，移动装置固定在物料放置台一侧，移动装置前端设有丝印机构和网框机构，丝印机构的底部设有定位销，定位销与机架上的定位孔相互配合。本实用新型的有益效果为：本丝印刷机通过移动装置带动丝印机构横向和纵向移动，来实现基材的印刷，在印刷过程利用定位销和限位块做进一步定位，使其网框对准物料放置台，及需要印刷的基材对准物料放置台，从而实现设备的两次定位，避免网框出现走位的现象，并且在提高运输速度时，能够对基材准确定位，提高印刷的精准度和速度。

Description

一种双定位丝印刷机

技术领域：

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种双定位丝印刷机。

背景技术：

丝印在印刷行业已经非常普遍了，通过丝印机可以把图案印刷到不同形状、不同类型的产品上，就目前的丝印机来说，虽然可以满足一定的使用要求，但是也存在很多缺陷和不足，比如说，在其上料印刷时，产品摆放是人工完成的，易出现反向摆放，需要人工调整，效率低，影响印刷速度和效率，而机械运输时，印刷基材会产生一定偏移。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种双定位丝印刷机，通过双次定位来实现基材的印刷的准确性，而且极大地降低了劳动力，提高印刷速度和质量。

一种双定位丝印刷机，包括：送料台、丝印机构、固化装置和移动装置，送料台设置在机架上，所述的送料台上方设有物料放置台，移动装置固定在物料放置台一侧，移动装置前端设有丝印机构和网框机构，丝印机构的底部设有定位销，定位销与机架上的定位孔相互配合。

上述方案，所述的丝印机构主要由印刷头、刮料头和气缸组成，纵向推送装置带动横向推送装置纵向位移，横向推送装置带动丝印底座横向位移。

上述方案，所述的印刷头和刮料头顶部均安装升降气缸，升降气缸固定在丝印底座，升降气缸分开带动印刷头和刮料头的升降，从而实现一个循环两个动作，提高设备印刷效率。

上述方案，所述的丝印底座两侧均设有红外传感器，红外传感器能检测到丝印底座横向位移的距离，提高设备的安全性，避免造成不必要的损坏。

上述方案，所述的网框机构主要有固定座、调节件和网框组成，固定座通过调节件安装网框，网框内部放置一定量的涂料，网框下方设有定位销，定位销插入定位孔，实现网框的准确定位和限位，确保后期印刷时，不会产生偏移。

上述方案，所述的物料放置台前后两侧均设限位气缸，限位气缸底部连接限位块，限位气缸带动限位块下移，对物料进行定位，确保印刷的位置准确无误。

上述方案，所述的送料台上设有固化装置，固化装置位于机架一侧，固化装置采用UV紫外灯对涂料进行照射，使其涂料快速固化。

本实用新型的有益效果为：

本丝印刷机通过移动装置带动丝印机构横向和纵向移动，来实现基材的印刷，在印刷过程利用定位销和限位块做进一步定位，使其网框对准物料放置台，及需要印刷的基材对准物料放置台，从而实现设备的两次定位，避免网框出现走位的现象，并且在提高运输速度时，能够对基材准确定位，提高印刷的精准度和速度。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型的结构示意图，一种双定位丝印刷机，包括：送料台1、丝印机构2、固化装置3和移动装置4，送料台1设置在机架6上，所述的送料台1上方设有物料放置台5，移动装置4固定在物料放置台5一侧，移动装置4前端设有丝印机构2和网框机构7，丝印机构2的底部设有定位销8，定位销8与机架6上的定位孔61相互配合。

上述方案，所述的丝印机构2主要由印刷头23、刮料头22和气缸21组成，纵向推送装置42带动横向推送装置41纵向位移，横向推送装置41带动丝印底座24横向位移。所述的印刷头23和刮料头22顶部均安装升降气缸21，升降气缸21固定在丝印底座24。所述的丝印底座24两侧均设有红外传感器9。

上述方案，所述的网框机构7主要有固定座71、调节件72和网框73组成，固定座71通过调节件72安装网框73，网框73下方设有定位销8。所述的物料放置台5前后两侧均设限位气缸51，限位气缸51底部连接限位块52。

实施时，首先将需要印刷的基材放置在送料台1一侧，送料台1带动基材移至物料放置台5下方，此时限位气缸51带动限位块52下压，对基材进行定位，使其基材能够对准物料放置台5；然后丝印机构2和网框机构7在移动装置4带动进行移动，纵向推送装置42带动丝印机构2和网框机构7下移至一定高度，定位销8正好插入机架6上的定位孔61内，实现网框73与准物料放置台5地对位，再由升降气缸21将印刷头23下压至网框73，再由横向推送装置41带动丝印底座24左位移，此时涂料就印刷至基材上；最后纵向推送装置42进行上移复位，由升降气缸21带动印刷头23上移，并将刮料头22下推至网框73上，横向推送装置41再次带动丝印底座24右移，此时送料台1将该基材运输至固化装置3下方进行干化，完成基材的印刷

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双定位丝印刷机，包括：送料台（1）、丝印机构（2）、固化装置（3）和移动装置（4），送料台（1）设置在机架（6）上，其特征在于：所述的送料台（1）上方设有物料放置台（5），移动装置（4）固定在物料放置台（5）一侧，移动装置（4）前端设有丝印机构（2）和网框机构（7），丝印机构（2）的底部设有定位销（8），定位销（8）与机架（6）上的定位孔（61）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种双定位丝印刷机，其特征在于：所述的丝印机构（2）主要由印刷头（23）、刮料头（22）和气缸（21）组成，纵向推送装置（42）带动横向推送装置（41）纵向位移，横向推送装置（41）带动丝印底座（24）横向位移。

3.根据权利要求2所述的一种双定位丝印刷机，其特征在于：所述的印刷头（23）和刮料头（22）顶部均安装升降气缸（21），升降气缸（21）固定在丝印底座（24）。

4.根据权利要求3所述的一种双定位丝印刷机，其特征在于：所述的丝印底座（24）两侧均设有红外传感器（9）。

5.根据权利要求1所述的一种双定位丝印刷机，其特征在于：所述的网框机构（7）主要有固定座（71）、调节件（72）和网框（73）组成，固定座（71）通过调节件（72）安装网框（73），网框（73）下方设有定位销（8）。

6.根据权利要求1所述的一种双定位丝印刷机，其特征在于：所述的物料放置台（5）前后两侧均设限位气缸（51），限位气缸（51）底部连接限位块（52）。

7.根据权利要求1所述的一种双定位丝印刷机，其特征在于：所述的送料台（1）上设有固化装置（3），固化装置（3）位于机架（6）一侧。