CN208359694U - 一种数码打印和钢板移印复合一体机 - Google Patents
一种数码打印和钢板移印复合一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208359694U CN208359694U CN201820953788.1U CN201820953788U CN208359694U CN 208359694 U CN208359694 U CN 208359694U CN 201820953788 U CN201820953788 U CN 201820953788U CN 208359694 U CN208359694 U CN 208359694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- printing
- digital
- bat printing
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其涉及一种数码打印和钢板移印复合一体机,包括机台、数码打印机、钢板、移印组件及用于置放待印件的工作台;机台包括底座及龙门架,数码打印机滑动连接于底座,钢板及工作台均置放于底座,移印组件滑动连接于龙门架,数码打印机打印图案至钢板,移印组件将钢板的图案转印至设于工作台的待印件上;通过采用数码打印机将图案打印至钢板,利用数码打印机一次性打印多种颜色的特点,缩短图案转移至钢板的生产周期,同时使得钢板上图案具有颜色逼真性特点,避免有害废液的产生,实现环保的生产方式,接着通过移印组件将图案移印至待印件表面,最终实现工件表面图案颜色的逼真性,达到提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其涉及一种数码打印和钢板移印复合一体机。
背景技术
将图案印在不同工件的表面,传统生产方式是印刷油墨在钢板表面,图案呈现在钢板表面,接着再将钢板上的油墨粘附在移印胶头,最后通过移印胶头将油墨粘在待印工件上,完成图案移印到工件表面的目的,这种传统印刷图案的方式需要以下工序:上感光胶、晒版、显影及蚀刻钢板,一个工序只能完成一种颜色的印刷及移印,当图案为多种颜色时,则需要重复多次的印刷及移印,传统钢板移印方式存在以下技术问题:
1、移印多色时,套色容易偏移,导致交界处颜色的失真;
2、在蚀刻钢板的工序时产生较多有害废液,破坏环境,不能满足环保的生产要求;
3、传统移印方式耗时,生产成本高;
4、传统移印方式的工艺不可逆变,任何一个工序均影响产品的合格率,故产品的合格率较难控制。
发明内容
为了克服现有技术中钢板移印存在的工艺复杂、生产成本高、图案颜色失真的缺点,本实用新型的目的在于提供一种数码打印和钢板移印复合一体机,提高钢板移印图案的生产效率,降低生产成本并满足环保要求,同时使得移印在工件表面上的图案颜色具有逼真性。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种数码打印和钢板移印复合一体机,包括机台,还包括设于机台的数码打印机、钢板、移印组件及用于置放待印件的工作台;
所述机台包括底座及设于底座的龙门架,所述底座与龙门架之间设有容置空间;
所述数码打印机滑动连接于底座,所述钢板置放于底座,所述工作台设于底座,所述数码打印机与所述工作台间距设置,所述移印组件滑动连接于龙门架,所述数码打印机打印图案至钢板,所述移印组件将钢板的图案转印至设于工作台的待印件上。
进一步的,所述数码打印机包括打印喷头及横梁,所述打印喷头滑动连接于横梁,所述底座设有用于导向横梁平移的导轨,所述横梁滑动连接于导轨。
进一步的,所述机台设有至少两个定位块,两个定位块交叉设置,所述钢板的相邻两侧分别与两个定位块抵接。
进一步的,所述移印组件包括移印胶头、用于安装移印胶头的承载座及用于驱动移印胶头升降的升降气缸,所述升降气缸设于承载座,所述承载座滑动连接于龙门架,所述承载座设于容置空间,所述移印胶头设于承载座的底部。
进一步的,还包括用于对待印件上的图案进行烘干的固化装置,所述固化装置设于移印组件。
进一步的,所述固化装置采用热固化。
进一步的,所述数码打印和钢板移印复合一体机还包括第二升降组件,所述第二升降组件包括转盘及与转盘螺接的螺杆,所述转盘设于底座,所述螺杆与工作台连接。
进一步的,还包括对移印组件限位的限位组件,所述限位组件设于龙门架。
本实用新型的有益效果:通过采用数码打印机将图案打印至钢板,利用数码打印机一次性打印多种颜色的特点,缩短图案转移至钢板的生产周期,同时使得钢板上图案具有颜色逼真性特点,避免有害废液的产生,实现环保的生产方式,接着通过移印组件将图案移印至待印件表面,最终实现工件表面图案颜色的逼真性,达到提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的第一视角立体结构示意图;
图3为本实用新型的第二视角立体结构示意图。
附图标记包括:
1—机台 11—底座 12—龙门架
13—容置空间 14—定位块 2—数码打印机
21—打印喷头 22—横梁 23—导轨
3—钢板 4—移印组件 41—移印胶头
42—承载座 43—升降气缸 5—工作台
6—第二升降组件 61—转盘 62—螺杆
7—固化装置 8—限位组件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型的一种数码打印和钢板移印复合一体机,包括机台1,还包括设于机台1的数码打印机2、钢板3、移印组件4及用于置放待印件的工作台5;
所述机台1包括底座11及设于底座11的龙门架12,所述底座11与龙门架12之间设有容置空间13;
所述数码打印机2滑动连接于底座11,所述钢板3置放于底座11,所述工作台5设于底座11,所述数码打印机2与所述工作台5间距设置,所述移印组件4滑动连接于龙门架12,所述数码打印机2打印图案至钢板3,所述移印组件4将钢板3的图案转印至设于工作台5的待印件上。
具体的,本实施例中,将钢板3放置在底座11上,将待印件放置在工作台5上,启动开关,数码打印机2将预设图案打印在钢板3,打印完毕后,移印组件4滑动至钢板3的上方,沾取钢板上的油墨,接着移印组件4移动至工作台5上方,将沾取后的油墨移印至工作台5上的待印件表面,完成图案的移印。
通过采用数码打印机将图案打印至钢板,利用数码打印机一次性打印多种颜色的特点,缩短钢板表面图案的生产周期,同时使得钢板上图案具有颜色逼真性特点,避免有害废液的产生,实现环保的生产方式,接着通过移印组件将图案移印至待印件表面,最终实现工件表面图案颜色的逼真性,达到提高生产效率的目的。
所述数码打印机2包括打印喷头21及横梁22,所述打印喷头21滑动连接于横梁22,所述底座11设有用于导向横梁22平移的导轨23,所述横梁22滑动连接于导轨23。
所述机台1设有至少两个定位块14,两个定位块14交叉设置,所述钢板3的相邻两侧边分别与两个定位块14抵接,导轨23的数量为两个,两个导轨23平行间距设置,定位块14的数量为四个,四个定位块14放置在两个导轨23之间,四个定位块14组成四边形,四边形的内部尺寸与钢板3的外部尺寸一致,钢板3置放于由四个定位块14组成的四边形内,防止打印过程中钢板3的移位,影响图案的打印效果。
所述移印组件4包括移印胶头41、用于安装移印胶头41的承载座42及用于驱动移印胶头41升降的升降气缸43,所述升降气缸43设于承载座42,所述承载座42滑动连接于龙门架12,所述承载座42设于容置空间13,所述移印胶头41设于承载座42的底部,承载座42呈箱体状,箱体内置放升降气缸43,移印胶头41设在箱体底部的外侧,升降气缸43驱动移印胶头41上升或下降,实现沾取钢板3上油墨的目的,并将油墨移印至待印件表面的目的。
所述数码打印和钢板移印复合一体机还包括用于对待印件上的图案进行烘干的固化装置7,所述固化装置7设于移印组件4。
所述数码打印和钢板移印复合一体机所述固化装置7采用热固化,固化装置7设在承载座42的一侧,移印胶头41将图案移印至待印件后,开启固化装置7的加热功能,将待印件表面的油墨进行固化,加固油墨的附着力,完成图案的移印工序。
所述数码打印和钢板移印复合一体机还包括第二升降组件6,所述第二升降组件6包括转盘61及与转盘61螺接的螺杆62,所述转盘61设于底座11,所述螺杆62与工作台5连接,底座11的侧端壁设于转盘61,转盘61与螺杆62螺接,通过转动转盘61,螺杆62升降带动工作台5升降,起到调节工作台5上表面高度位置的目的,根据待印件的不同规格,适当调整工作台5的高度位置,实现数码打印和钢板移印复合一体机的灵活使用目的。
所述数码打印和钢板移印复合一体机还包括对移印组件4限位的限位组件8,所述限位组件8设于龙门架12,限位组件8包括两个限位块,两个限位块间距设置在龙门架12的滑轨上,对移印组件4往复运动行程进行前后定位。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种数码打印和钢板移印复合一体机,包括机台(1),其特征在于:还包括设于机台(1)的数码打印机(2)、钢板(3)、移印组件(4)及用于置放待印件的工作台(5);
所述机台(1)包括底座(11)及设于底座(11)的龙门架(12),所述底座(11)与龙门架(12)之间设有容置空间(13);
所述数码打印机(2)滑动连接于底座(11),所述钢板(3)置放于底座(11),所述工作台(5)设于底座(11),所述数码打印机(2)与所述工作台(5)间距设置,所述移印组件(4)滑动连接于龙门架(12),所述数码打印机(2)打印图案至钢板(3),所述移印组件(4)将钢板(3)的图案转印至设于工作台(5)的待印件上。
2.根据权利要求1所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:所述数码打印机(2)包括打印喷头(21)及横梁(22),所述打印喷头(21)滑动连接于横梁(22),所述底座(11)设有用于导向横梁(22)平移的导轨(23),所述横梁(22)滑动连接于导轨(23)。
3.根据权利要求1所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:所述机台(1)设有至少两个定位块(14),两个定位块(14)交叉设置,所述钢板(3)的相邻两侧分别与两个定位块(14)抵接。
4.根据权利要求1所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:所述移印组件(4)包括移印胶头(41)、用于安装移印胶头(41)的承载座(42)及用于驱动移印胶头(41)升降的升降气缸(43),所述升降气缸(43)设于承载座(42),所述承载座(42)滑动连接于龙门架(12),所述承载座(42)设于容置空间(13),所述移印胶头(41)设于承载座(42)的底部。
5.根据权利要求1所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:还包括用于对待印件上的图案进行烘干的固化装置(7),所述固化装置(7)设于移印组件(4)。
6.根据权利要求5所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:所述固化装置(7)采用热固化。
7.根据权利要求1所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:所述数码打印和钢板移印复合一体机还包括第二升降组件(6),所述第二升降组件(6)包括转盘(61)及与转盘(61)螺接的螺杆(62),所述转盘(61)设于底座(11),所述螺杆(62)与工作台(5)螺接。
8.根据权利要求1所述的数码打印和钢板移印复合一体机,其特征在于:还包括对移印组件(4)限位的限位组件(8),所述限位组件(8)设于龙门架(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820953788.1U CN208359694U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820953788.1U CN208359694U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208359694U true CN208359694U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64929867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820953788.1U Active CN208359694U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208359694U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108749297A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 东莞市基汇实业有限公司 | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 |
-
2018
- 2018-06-20 CN CN201820953788.1U patent/CN208359694U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108749297A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 东莞市基汇实业有限公司 | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207505239U (zh) | 全自动边压真空吸附工作台及其喷印机 | |
CN203510993U (zh) | 大幅面平板喷绘机 | |
CN206520316U (zh) | 一种隐形防伪标签印刷机 | |
CN208452552U (zh) | 一种全自动3d移印机 | |
CN106626732A (zh) | 一种自动化丝印装置 | |
CN203032061U (zh) | 旋转式多色丝网印刷设备 | |
CN208359694U (zh) | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 | |
CN108116030B (zh) | 一种新型pcb丝印机 | |
CN203358026U (zh) | 一种用于制鞋行业的印刷设备 | |
CN108749297A (zh) | 一种数码打印和钢板移印复合一体机 | |
CN211545817U (zh) | 一种印标机的限位装置 | |
CN203282821U (zh) | 一种中心对位平台机构 | |
CN204774068U (zh) | 自动印刷机构 | |
CN203185827U (zh) | 用于玻璃板印ir油墨的移印装置 | |
CN206357791U (zh) | 一种四色陶瓷移印机 | |
CN203344477U (zh) | 全自动单色移印机 | |
CN203198385U (zh) | 空调盖印染工装 | |
CN202492212U (zh) | 张力控制送料机构 | |
CN202702848U (zh) | 喷墨移印系统 | |
CN108526400A (zh) | 一种快速型砂3d打印装置 | |
CN210011457U (zh) | 一种丝印机的印刷机构 | |
CN210617569U (zh) | 一种新型双面五色印刷组件及其印刷装置 | |
CN203157333U (zh) | 伺服电机驱动坦克带式印刷机 | |
CN204209361U (zh) | 一种快速换辊小车 | |
CN215551822U (zh) | 一种移印装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |