CN203344477U

CN203344477U - 全自动单色移印机

Info

Publication number: CN203344477U
Application number: CN 201320440003
Authority: CN
Inventors: 董过房
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhaoqing High Tech Zone Dongshi Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2013-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2023-07-23

Abstract

本实用新型提供一种全自动单色移印机，包括送料装置、印头装置、夹持定位装置以及输送装置，所述送料装置包括导料轨道以及卡位件，所述卡位件设置在导料轨道外侧且邻近导料轨道末端，并使得导料轨道对应地形成一载物尾段，卡位件用以间断地止挡待印件的移动，所述印头装置包括移印头，所述输送装置包括传送带，传送带设置在移印头的下方，所述夹持定位装置包括在二夹持板，用以将载物尾段内的待印件夹持移动至印头装置的移印头的下方的传送带上并夹持定位，并在移印头对待印件印刷后张开使得待印件在传送带的传送下传送。本实用新型全自动单色移印机可极大地提高印刷效率。

Description

全自动单色移印机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种全自动单色移印机。

背景技术

移印是印刷技术中常用的一种印刷工艺，其工艺简单，通过利用硅橡胶材料制成的移印头，将移印头移至凹版上使凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后移印头移至需要印刷的对象表面下压就能够印出文字、图案。如，手机、计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面图案都可采用移印完成。现有移印技术中，自动化程度不高，主要依靠手工一件一件轮流地置入至移印头下方进行印刷，劳动强度大，生产效率不高。

实用新型内容

鉴于以上所述，有必要提供一种可减轻操作员劳动强度，提高生产效率的全自动单色移印机。

一种全自动单色移印机，包括送料装置、印头装置、输送装置以及夹持定位装置，所述送料装置包括导料轨道以及卡位件，所述卡位件设置在导料轨道外侧且邻近导料轨道末端，并使得导料轨道对应地形成一载物尾段，卡位件用以间断地止挡待印件的移动，所述印头装置包括移印头，所述输送装置包括传送带，传送带设置在移印头的下方，所述夹持定位装置包括二夹持板，用以将载物尾段内的待印件夹持移动至印头装置的移印头的下方的传送带上并夹持定位，并在移印头对待印件印刷后张开使得待印件在传送带的传送下传送。

进一步地，所述卡位件为摆臂，且摆臂通过电气控制。

进一步地，所述送料装置包括料盘，所述料盘连接所述导料轨道，料盘内设有转动单元。

进一步地，所述载物尾段沿第一方向延伸，所述传送带设置在沿载物尾段的延伸方向，且与载物尾段具有间隔。

进一步地，所述印头装置包括第一驱动装置以及第二驱动装置，第一驱动装置驱动移印头在升降方向移动，第二驱动装置驱动第一驱动装置第二方向移动，第二方向与第一方向以及升降方向均垂直。

进一步地，所述印头装置包括凹版，凹版上具有油墨，以供移印头蘸油墨。

进一步地，所述夹持定位装置包括承载平台以及第一驱动件，所述承载平台上固设有二第一驱动件，二第一驱动件分别驱动二夹持板相向移动或反向移动。

进一步地，所述承载平台上固设有第二驱动件，所述第二驱动件用以驱动承载平台移动，使得二夹持板移动至载物尾段的两侧。

进一步地，所述二夹持板相对地形成有夹持槽。

进一步地，所述的全自动单色移印机包括一电控系统，控制送料装置、印头装置、输送装置、夹持定位装置的作动。

相较于现有技术，本实用新型全自动单色移印机包括送料装置、印头装置、输送装置以及夹持定位装置，通过送料装置送料以及卡位件实时卡位进入载物尾段内的数量，通过夹持定位装置将载物尾段内的待印件夹持至输送装置的传送带上，并通过印头装置的印头下压印刷，印刷后，夹持定位装置将待印件释放，使得待印件在传送带的作用下传送。从而极大地提高了生产效率，减轻了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例全自动单色移印机的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例全自动单色移印机的夹持定位装置至载物尾段夹持待印件的状态示意图；

图3是本实用新型佳实施例全自动单色移印机的印头装置印刷时的状态示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型公开一种全自动单色移印机，包括送料装置10、印头装置20、输送装置30以及夹持定位装置40。

所述送料装置10包括导料轨道11以及卡位件12。所述导料轨道11对待印件进行引导，使待印件沿导料轨道11移动。所述卡位件12设置在导料轨道外侧且邻近导料轨道末端，并使得导料轨道11对应地形成一载物尾段111。本实施例中，载物尾段111沿第一方向（可视为X轴方向）延伸。卡位件12用以控制流入导料轨道11的载物尾段111内的个数，间断地阻挡待印件在导料轨道11上的移动。卡位件12可以为摆臂，且摆臂通过电气控制，在摆向导料轨道11后阻挡待印件的移动，在摆离导料轨道11后待印件可通过。本实施例中，卡位件12控制流入载物尾段111内的数量为三个，当载物尾段111内流入三个待印件后，卡位件12动作阻挡待印件进入，亦阻止其他待印件推挤在载物尾段111内的三个待印件，直至三个待印件移离载物尾段111，则卡位件12动作使载物尾段111内再次流入三个待印件。此外，所述送料装置10包括料盘13。所述料盘13连接有所述导料轨道11，料盘13内设有转动单元，通过转动单元转动，置入至料盘13内的待印件可流入至导料轨道11内，从而排列地沿导料轨道11移出。

所述印头装置20包括移印头21、第一驱动装置22以及第二驱动装置23。所述第一驱动装置22、第二驱动装置23均可为气缸。第一驱动装置22连接移印头21，驱动移印头21在升降方向（可视为Z轴方向）移动。第二驱动装置23连接第一驱动装置22，驱动第一驱动装置22沿与第一方向垂直的第二方向（可视为Y轴方向）移动。本实施例中，移印头21连接在第一气缸的输出轴的末端，第一气缸连接在第二气缸输出轴的末端。通过第一气缸输出轴伸缩带动移印头21升降，通过第二气缸输出轴伸缩带动第一气缸与移印头21沿Y轴方向移动。此外，印头装置20包括凹版24，凹版24上具有油墨。移印头21在对待印件印刷后，在第一驱动装置22以及第二驱动装置23的作用下，可伸入至凹版24内蘸油墨。

所述输送装置30包括驱动单元（图未示）与传送带31，传送带31设置在沿载物尾段111的延伸方向，且与载物尾段111具有间隔。传送带31在驱动单元的作用下移动。所述移印头21在第一驱动装置22以及第二驱动装置23的作用下，可移动至传送带31的上方，并且移动头21可在第一驱动装置22的作用下，下压至传送带31上的待印件，从而对待印件印刷。

所述夹持定位装置40包括二夹持板41，用以将载物尾段111内的待印件夹持移动至传送带31上并夹持定位，以供印头装置20的移印头21的下压印刷，并在移印头对待印件印刷后二夹持板41张开使得待印件在传送带31的传送下传送。所述夹持定位装置40进一步包括承载平台42、第一驱动件43以及第二驱动件44。所述承载平台42上固设有二第一驱动件43，二第一驱动件43分别用以驱动二夹持板41在Y轴方向相向移动或反向移动，使得二夹持板41夹持或松开待印件。所述第二驱动件44用以驱动承载平台42在X轴方向移动，使得二夹持板41可移动至载物尾段111的两侧，对载物尾段111上的待印件夹持，并在夹持待印件后将待印件件移动至传送带31上。所述第一驱动件43以及第二驱动件44可为气缸。进一步地，所述二夹持板41相对地形成有夹持槽411，相对的夹持槽411与待印件相夹持匹配，使得夹持稳定且不会夹损待印件。

此外，全自动单色移印机包括一电控系统，用以控制送料装置10、印头装置20、输送装置30、夹持定位装置40的相关部件的动作顺序。电控系统可为PLC电控系统或微机电控系统。

请结合参阅图2、图3，移印时，在第二驱动件44的驱动下，承载平台42移动至载物尾段111的下方，二夹持板41在二第一驱动件43的作用下将载物尾段111上的待印件夹持，然后第二驱动件44驱动将承载平台42移回至传送带31的下方，则夹持的待印件移至传送带31上；然后所述移印头21在第一驱动装置22以及第二驱动装置23的作用下，移动至传送带31的上方，并且移动头21在第一驱动装置22的作用下下压至传送带31上的待印件，从而对待印件印刷。印刷后，二夹持板41张开，则印刷完的待印件在传送带31的传送下传送。在承载平台42移回时，所述卡位件12动作，使得载物尾段111内流入预设数量的待印件后卡位。在移印头21印刷完后，移印头21在在第一驱动装置22以及第二驱动装置23的作用下伸入至凹版24内蘸油墨，并回复至传送带31上方。

综上，本实用新型全自动单色移印机通过送料装置送料并通过送料装置的卡位件实时卡位进入载物尾段内的数量，通过夹持定位装置将载物尾段内的待印件夹持至输送装置的传送带上，并通过印头装置的印头下压印刷，印刷后，夹持定位装置将待印件释放，使得待印件在传送带的作用下传送。如此，可极大地提高了印刷效率，减轻了劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种全自动单色移印机，包括送料装置（10）、印头装置（20）、输送装置（30）以及夹持定位装置（40），其特征在于：所述送料装置（10）包括导料轨道（11）以及卡位件（12），所述卡位件（12）设置在导料轨道（11）外侧且邻近导料轨道（11）末端，并使得导料轨道（11）对应地形成一载物尾段（111），卡位件（12）用以间断地止挡待印件的移动，所述印头装置（20）包括移印头（21），所述输送装置（30）包括传送带（31），所述夹持定位装置（40）包括在二夹持板（41），用以将载物尾段（111）内的待印件夹持移动至传送带（31）上并夹持定位，并在移印头（21）对待印件印刷后张开使得待印件在传送带（31）的传送下传送。

2.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述卡位件（12）为摆臂，且摆臂通过电气控制。

3.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述送料装置（10）包括料盘（13），所述料盘（13）连接所述导料轨道（11），料盘（13）内设有转动单元。

4.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述载物尾段（111）沿第一方向延伸，所述传送带（31）设置在沿载物尾段（111）的延伸方向，且与载物尾段（111）具有间隔。

5.根据权利要求4所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述印头装置（20）包括第一驱动装置（22）以及第二驱动装置（23），第一驱动装置（22）驱动移印头（21）在升降方向移动，第二驱动装置（23）驱动第一驱动装置（22）在第二方向移动，第二方向与第一方向以及升降方向均垂直。

6.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述印头装置（20）包括凹版（24），凹版（24）上具有油墨，以供移印头（21）蘸油墨。

7.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述夹持定位装置（40）包括承载平台（42）以及第一驱动件（43），所述承载平台（42）上固设有二第一驱动件（43），二第一驱动件（43）分别驱动二夹持板（41）相向移动或反向移动。

8.根据权利要求7所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述承载平台（42）上固设有第二驱动件（44），所述第二驱动件（44）用以驱动承载平台（42）移动，使得二夹持板（41）移动至载物尾段（111）的两侧。

9.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：所述二夹持板（41）相对地形成有夹持槽（411）。

10.根据权利要求1所述的全自动单色移印机，其特征在于：包括一电控系统，控制送料装置（10）、印头装置（20）、输送装置（30）、以及夹持定位装置（40）的作动。