CN206474660U - 一种低压铸造螺旋水道砂芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压铸造螺旋水道砂芯，其包括一体成型的砂芯本体及连接部，砂芯本体为螺旋状弹簧形状，砂芯本体的中部具有多条砂道，连接部设置于砂芯本体的侧面。本实用新型的低压铸造螺旋水道砂芯的结构简单，易于生产成型，制造成本低廉，适于企业大规模生产，并且，低压铸造螺旋水道砂芯的原材料利用率高，制造的低压铸造螺旋水道砂芯饱满，发气量小，孔结构残留砂较少。

Description

一种低压铸造螺旋水道砂芯

技术领域

本实用新型涉及低压铸造技术领域，尤其涉及一种低压铸造螺旋水道砂芯。

背景技术

铝合金水冷电机壳，用于汽车电机的外壳。目前，现有的铝合金水冷电机壳采用重力生产铸造工艺制造，重力生产铸造工艺制造的铝合金水冷电机壳易导致铝合金水冷电机壳内部缩孔、缩松及排气不通畅等问题出现，铝合金水冷电机壳内部缩孔、缩松及排气不通畅等问题影响了铝合金水冷电机壳的力学性能，并且，重力生产铸造工艺生产效率低下，金属原材料利用率较低，企业生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种低压铸造螺旋水道砂芯，并且也提供了该低压铸造螺旋水道砂芯的制造方法，低压铸造螺旋水道砂芯的结构简单，低压铸造螺旋水道砂芯饱满，砂芯发气量小，孔结构残留砂较少；并且，通过低压铸造技术，降低铝合金水冷电机壳的生产成本。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低压铸造螺旋水道砂芯，其包括一体成型的砂芯本体及连接部，砂芯本体为螺旋状弹簧形状，砂芯本体的中部具有多条砂道，连接部设置于砂芯本体的侧面，连接部具有多个固定孔及多个通孔，多个通孔位于多个固定孔的一侧，并连通多条砂道，连接部的顶部及底部分别具有定位槽，定位槽位于多个固定孔的一侧。

进一步地，砂芯本体具有进水口及出水口。

进一步地，低压铸造螺旋水道砂芯的发气量为15g/m l，强度为7.0mpa，颗粒度为65至70之间。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型的低压铸造螺旋水道砂芯的结构简单，易于生产成型，制造成本低廉，适于企业大规模生产，并且，低压铸造螺旋水道砂芯的原材料利用率高，制造的低压铸造螺旋水道砂芯饱满，发气量小，孔结构残留砂较少。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施方式的低压铸造螺旋水道砂芯的示意图。

图2为本实用新型一实施方式的低压铸造螺旋水道砂芯的另一示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

为了使本实用新型的目的及技术方案更加清楚，下面将对本实用新型 的优先实施例进行详细描述。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型为有关一种低压铸造螺旋水道砂芯1，低压铸造螺旋水道砂芯1应用于铝合金水冷电机壳制造等技术领域。

请参阅图1，其为本实用新型一实施方式的低压铸造螺旋水道砂芯1的示意图。如图所示，本实用新型为有关一种低压铸造螺旋水道砂芯1，低压铸造螺旋水道砂芯1应用于铝合金水冷电机壳制造等技术领域。低压铸造螺旋水道砂芯1包括一体成型的砂芯本体11及连接部12，砂芯本体11为螺旋状弹簧形状，砂芯本体11的中部具有多条砂道111，连接部12设置于砂芯本体11的侧面。

具体应用时，砂芯本体11具有进水口(未标示)及出水口(未标示)。在低压铸造螺旋水道砂芯1压铸铝合金水冷电机壳成型并振砂后，冷却水从进水口进入低压铸造螺旋水道砂芯1的散热水路，对低压铸造螺旋水道砂芯1散热，散热完成后，冷却水从出水口离开低压铸造螺旋水道砂芯1，完成散热铝合金水冷电机壳的工作。

再一并参阅图2，其为本实用新型一实施方式的低压铸造螺旋水道砂芯1的另一示意图。如图所示，连接部12具有多个固定孔121。多个固定孔121防止低压铸造螺旋水道砂芯1在压铸成型时移动，造成压铸成型失败的情况发生。

继续参阅图1，连接部12具有多个通孔122，多个通孔122位于多个固定孔121的一侧，多个通孔122分别连通多条砂道111。多个通孔122用于低压铸造螺旋水道砂芯1后期制造铝合金水冷电机壳时，700度的铝液瞬间把砂芯包围，砂芯里面的固化剂及树脂会产生气体，多个通孔122用于真空抽取低压铸造螺旋水道砂芯1产生的气体，防止铸造的铝合金水冷电机壳产生气孔，影响铝合金水冷电机壳的良率。

继续参阅图2，连接部12的顶部及底部分别具有定位槽123，定位槽123位于多个固定孔121的一侧。定位槽123防止低压铸造螺旋水道砂芯1在压铸成型时移动，造成压铸成型失败的情况发生，并且，定位槽123的设计有利于低压铸造螺旋水道砂芯1在压铸成型后脱模。

上述低压铸造螺旋水道砂芯1的发气量为15g/ml，强度为7.0mpa，颗粒度为65至70之间。

综上所述，本实用新型的一或多个实施方式中，本实用新型的低压铸造螺旋水道砂芯的结构简单，易于生产成型，制造成本低廉，适于企业大规模生产，并且，低压铸造螺旋水道砂芯的原材料利用率高，制造的低压铸造螺旋水道砂芯饱满，发气量小，孔结构残留砂较少。

上述仅为本实用新型的一实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种低压铸造螺旋水道砂芯，其特征在于，包括一体成型的砂芯本体及连接部，所述砂芯本体为螺旋状弹簧形状，所述砂芯本体的中部具有多条砂道，所述连接部设置于所述砂芯本体的侧面，所述连接部具有多个固定孔及多个通孔，所述多个通孔位于所述多个固定孔的一侧，并连通所述多条砂道，所述连接部的顶部及底部分别具有定位槽，所述定位槽位于所述多个固定孔的一侧。

2.根据权利要求1所述的低压铸造螺旋水道砂芯，其特征在于，所述砂芯本体具有进水口及出水口。

3.根据权利要求1-2任一项所述的低压铸造螺旋水道砂芯，其特征在于，所述低压铸造螺旋水道砂芯1的发气量为15g/ml，强度为7.0mpa，颗粒度为65至70之间。