CN206469762U - 空冷器管箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空冷器技术领域，涉及一种空冷器管箱结构，包括相互配合设置的左对接板、右对接板，所述左对接板与右对接板之间均布设置若干筋板，所述左对接板与右对接板两者关于连接面中线对称，所述右对接板上、下两端形成朝向同一侧弯折的弯折部，所述弯折部的端面形成上坡面、下坡面，所述左对接板、右对接板两者结合面采用焊接连接。该管箱结构合理，能够实现加工制造的流水线作业，显著提高生产效率，降低能耗，并能防止原结构焊接变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空冷器技术领域，涉及一种空冷器管箱结构。
背景技术
目前，空冷器管箱采用钢板焊接结构，是由管板、丝堵板、盖板、底板和端板组成的长方体空腔结构。拼装后采用焊接连接，管箱每一端均采用角接接头连接，需要有两条焊缝才能实现管箱的可靠连接，焊接工作量大，同时，板材的矫形、坡口加工等效率较低。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种空冷器管箱结构，该管箱结构合理，能够实现加工制造的流水线作业，显著提高生产效率，降低能耗，并能防止原结构焊接变形的问题。
按照本实用新型的技术方案：一种空冷器管箱结构，其特征在于：包括相互配合设置的左对接板、右对接板，所述左对接板与右对接板之间均布设置若干筋板，所述左对接板与右对接板两者关于连接面中线对称，所述右对接板上、下两端形成朝向同一侧弯折的弯折部，所述弯折部的端面形成上坡面、下坡面，所述左对接板、右对接板两者结合面采用焊接连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述筋板中间部分呈矩形状，筋板上下两端均呈梯形状，筋板与左对接板、右对接板之间均采用焊接连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述弯折部的弯折顶角呈圆弧过渡。
作为本实用新型的进一步改进，所述上坡面、下坡面两者均呈外凸形状。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，将原来板材的角接接头变成了对接接头，由四条焊缝变成了两条焊缝，减少了焊接工作量。最主要的改为对接接头后，避免了角接接头的焊接变形，由单面焊接的方式比较容易的实现了双面焊接，且返修变得更方便；采用轧制型材极大的提高了材料的利用率，减少了板材的矫形、坡口加工等工序，易于实现专业、自动化流水线生产。采用板材下料时边角余料多浪费大成本高；由于采用了对接接头射线的无损检测方便直观，改变了角接接头不宜用射线检测的难题；由于型材结构其直角出为圆弧过渡，设备使用过程中介质不易由于板材结构产生的死角而停滞从而减少介质对设备的腐蚀，提高了设备使用寿命。
附图说明
图1为现有空冷式热交换器管箱的结构示意图。
图2为本实用新型空冷式热交换器管箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图2中，包括右对接板1、左对接板2、筋板3、弯折部4、上坡面5、下坡面6、连接面中线7等。
如图2所示，本实用新型是一种空冷器管箱结构，包括相互配合设置的左对接板2、右对接板1，所述左对接板2与右对接板1之间均布设置若干筋板3，所述左对接板2与右对接板1两者关于连接面中线7对称，所述右对接板1上、下两端形成朝向同一侧弯折的弯折部4，所述弯折部4的端面形成上坡面5、下坡面6，所述左对接板2、右对接板1两者结合面采用焊接连接。
筋板3中间部分呈矩形状，筋板3上下两端均呈梯形状，筋板3与左对接板2、右对接板1之间均采用焊接连接。
弯折部4的弯折顶角呈圆弧过渡。
上坡面5、下坡面6两者均呈外凸形状。
本实用新型产品结构简单、合理，将原来板材的角接接头变成了对接接头，由四条焊缝变成了两条焊缝，减少了焊接工作量。最主要的改为对接接头后，避免了角接接头的焊接变形，由单面焊接的方式比较容易的实现了双面焊接，且返修变得更方便；采用轧制型材极大的提高了材料的利用率，减少了板材的矫形、坡口加工等工序，易于实现专业、自动化流水线生产。采用板材下料时边角余料多浪费大成本高；由于采用了对接接头射线的无损检测方便直观，改变了角接接头不宜用射线检测的难题；由于型材结构其直角出为圆弧过渡，设备使用过程中介质不易由于板材结构产生的死角而停滞从而减少介质对设备的腐蚀，提高了设备使用寿命。
Claims (4)
1.一种空冷器管箱结构，其特征在于：包括相互配合设置的左对接板（2）、右对接板（1），所述左对接板（2）与右对接板（1）之间均布设置若干筋板（3），所述左对接板（2）与右对接板（1）两者关于连接面中线（7）对称，所述右对接板（1）上、下两端形成朝向同一侧弯折的弯折部（4），所述弯折部（4）的端面形成上坡面（5）、下坡面（6），所述左对接板（2）、右对接板（1）两者结合面采用焊接连接。
2.如权利要求1所述的空冷器管箱结构，其特征在于：所述筋板（3）中间部分呈矩形状，筋板（3）上下两端均呈梯形状，筋板（3）与左对接板（2）、右对接板（1）之间均采用焊接连接。
3.如权利要求1所述的空冷器管箱结构，其特征在于：所述弯折部（4）的弯折顶角呈圆弧过渡。
4.如权利要求1所述的空冷器管箱结构，其特征在于：所述上坡面（5）、下坡面（6）两者均呈外凸形状。
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