CN207593100U - 内孔焊焊前清理工具 - Google Patents
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Abstract
内孔焊焊前清理工具。由于换热管管桥间距小，且焊接完成的换热管会给换热管及管板清理形成障碍，会给清理工作带来很大困难，易造成清理不彻底、存在清理死角。本实用新型组成包括：套管本体（1），所述的套管本体呈圆柱形，所述的套管本体的一端具有安装槽（2），定位轴（6）设置在所述的安装槽内与所述的安装槽焊接，所述的套管本体的直径为34‑36mm。本实用新型用于内孔焊焊前清理工具。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种焊前清理工具，具体涉及一种内孔焊焊前清理工具。
背景技术：
内孔焊技术可避免管子-管板之间的缝隙存在于工况中，防止腐蚀介质聚积，有效减少间隙腐蚀、应力腐蚀、疲劳破裂等问题，是重要换热器管子-管板结构的一项重大改革，广泛应用于重要设备，是换热器管子-管板焊的发展方向。
内孔焊焊接接头结构如图4所示，换热管与管板间形成对接结构，采用氩弧焊焊接，对焊前清理要求高，否则易形成气孔、夹渣等焊接缺陷。而实际产品中内孔焊的换热管管桥间距小，且焊接完成的换热管会给换热管及管板清理形成障碍，会给清理工作带来很大困难，易造成清理不彻底、存在清理死角。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有换热管和管板清理不彻底，存在清理死角的问题，提供一种清理效率高，无清理死角，清理彻底的内孔焊焊前清理工具。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种内孔焊焊前清理工具，其组成包括：套管本体，所述的套管本体呈圆柱形，所述的套管本体的一端具有安装槽，定位轴设置在所述的安装槽内与所述的安装槽焊接，所述的套管本体的直径为34-36mm。
所述的内孔焊焊前清理工具，所述的套管本体的另一端设置有圆槽，所述的圆槽的直径比所述的套管本体的直径小4mm。
所述的内孔焊焊前清理工具，所述的套管本体的另一端设置有凸台，所述的凸台的直径为15-18mm。
有益效果：
1.本实用新型的工作原理为：在对管板凸台和换热管外部进行清理时，将定位轴安装在手工电钻上，在套管本体的圆槽内垫有蘸有酒精的棉纱，将圆槽套在管板的凸台上和换热管的外部，启动手动电钻即可；
在对管板内部和换热管内部进行清理时，将定位轴安装在手工电钻上，在套管本体的凸台上垫有蘸有酒精的棉纱，将套管本体的凸台置于管板的内部和换热管的内部，启动手工电钻即可。
本实用新型通过在套管本体上设置圆槽和凸台的两种形式，可以实现对管板和换热管内部和外部进行全面清理，清理彻底。
本实用新型的定位轴与手工电钻配合使用，提高清理效率，操作简单、便捷、清理效果好，可以满足焊前比较苛刻的清理要求。
本实用新型的套管本体的直径为34-36mm，圆槽的直径比套管本体的直径小4mm，可以对管桥间距小、存在清理障碍的内孔焊可以做到无死角清理，且方便、快捷。
本实用新型套管本体的凸台的直径为15-18mm，可以满足对管板和换热管内部清理的要求，同时防止由于垫有蘸有酒精的棉纱的作用对换热管内部和管板内部产生挤压。
附图说明：
附图1是本实用新型的套管本体的结构示意图之一；
附图2是本实用新型的套管本体的结构示意图之二；
附图3是本实用新型的定位轴的结构示意图；
附图4是管板与换热管焊接的结构示意图；
图中：1、套管本体；2、安装槽；3、圆槽；4、凸台；6、定位轴；7、管板；8、换热管。
具体实施方式：
实施例1：
一种内孔焊焊前清理工具，其组成包括：套管本体1，所述的套管本体呈圆柱形，所述的套管本体的一端具有安装槽2，定位轴6设置在所述的安装槽内与所述的安装槽焊接，所述的套管本体的直径为34-36mm；
实施例2：
根据实施例1所述的内孔焊焊前清理工具，所述的套管本体的另一端设置有圆槽3，所述的圆槽的直径比所述的套管本体的直径小4mm，可以保证对管板和换热管外部进行彻底清理，同时保证对管桥间距小、存在清理障碍的内孔焊可以做到无死角清理；
在对管板7凸台和换热管8外部进行清理时，将定位轴安装在手工电钻上，在套管本体的圆槽内垫有蘸有酒精的棉纱，将圆槽套在管板的凸台上和换热管的外部，启动手动电钻即可，可以提高清理效率。
实施例3：
根据实施例1或2所述的内孔焊焊前清理工具，所述的套管本体的另一端设置有凸台4，所述的凸台的直径为15-18mm，可以满足对管板和换热管内部清理的要求，同时防止由于垫有蘸有酒精的棉纱的作用对换热管内部和管板内部产生挤压；
在对管板内部和换热管内部进行清理时，将定位轴安装在手工电钻上，在套管本体的凸台上垫有蘸有酒精的棉纱，将套管本体的凸台置于管板的内部和换热管的内部，启动手工电钻即可。
Claims (3)
1.一种内孔焊焊前清理工具，其组成包括：套管本体，其特征是：所述的套管本体呈圆柱形，所述的套管本体的一端具有安装槽，定位轴设置在所述的安装槽内与所述的安装槽焊接，所述的套管本体的直径为34-36mm。
2.根据权利要求1所述的内孔焊焊前清理工具，其特征是：所述的套管本体的另一端设置有圆槽，所述的圆槽的直径比所述的套管本体的直径小4mm。
3.根据权利要求1所述的内孔焊焊前清理工具，其特征是：所述的套管本体的另一端设置有凸台，所述的凸台的直径为15-18mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721835911.1U CN207593100U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 内孔焊焊前清理工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721835911.1U CN207593100U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 内孔焊焊前清理工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207593100U true CN207593100U (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62766585
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721835911.1U Active CN207593100U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 内孔焊焊前清理工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207593100U (zh) |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721835911.1U patent/CN207593100U/zh active Active
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