CN207043587U - 一种换热板激光焊接冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换热板激光焊接冷却装置，其包括：冷却板、连接在冷却板两侧的多个U型水管、与冷却板连接的多个冷却水管、连接冷却水管的冷水机，其中，所述冷却水管的一半为进水管、另一半为出水管，作为进水管的冷却水管和作为出水管的冷却水管交替与冷却板板连接。工作时，启动冷水机，调整到合适的温度，冷却水通过冷却水管和U型水管，在冷却板内部的水道反复循环运转，在运转过程中，对贴合在冷却板上面的换热板进行接触式冷却，从而带走激光焊接过程中产生的热积累，减小换热板的热变形，去掉激光焊接的等待时间，提高工艺效率，改善焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种冷却装置，尤指一种换热板激光焊接冷却装置。
背景技术
现有的换热板激光焊接，换热板焊接过程中，通过程序控制，焊接一段区域焊接头延时等待，给换热板一定的自然冷却时间，防止板片热变形，该方案耽误焊接时间，且焊接质量无法保证，严重影响焊接工艺和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、高效可靠的换热板激光焊接冷却装置。
本实用新型提供一种换热板激光焊接冷却装置，其包括：冷却板、连接在冷却板两侧的多个U型水管、与冷却板连接的多个冷却水管、连接冷却水管的冷水机，其中，所述冷却水管的一半为进水管、另一半为出水管，作为进水管的冷却水管和作为出水管的冷却水管交替与冷却板板连接。
优选地，所述冷却板的内部等距离设置多个通孔，所述每个U型水管与相邻2个通孔连接。
优选地，所述通孔沿冷却板的宽度方向延伸。
优选地，每个U型水管包括与分别与相邻两个通孔连接的第一接头和第二接头、以及连接第一接头和第二接头的水管。
优选地，冷却水管设有个，其中2个冷却水管作为进水管并与冷却板连接，另外个作为出水管并与冷却管连接，作为进水管的冷却水管和作为出水管的冷却水管交替设置。
优选地，作为进水管的一个冷却水管和作为出水管的一个冷却水管分别连接在冷却板的两端，作为进水管的一个冷却水管和作为出水管的一个冷却水管分别连接在冷却板的中间位置。
工作时，启动冷水机，调整到合适的温度，冷却水通过冷却水管和U型水管，在冷却板内部的水道反复循环运转，在运转过程中，对贴合在冷却板上面的换热板进行接触式冷却，从而带走激光焊接过程中产生的热积累，减小换热板的热变形，去掉激光焊接的等待时间，提高工艺效率，改善焊接质量。
附图说明
图1为冷却板结构示意图；
图2为本实用新型的冷却装置结构简图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型换热板激光焊接冷却装置，为一种简单高效的换热板激光焊接冷却装置，其包括：冷却板1、连接在冷却板1两侧的多个U型水管2、与冷却板1连接的多个冷却水管3、连接冷却水管3的冷水机4。
在本实施例中，冷却板1呈长方体状，其由长宽高分别为2200mm、500mm、35mm的黄铜加工而成，冷却板1的内部每隔50mm的等距离设置直径为Φ15mm的通孔11。通孔11沿冷却板1的宽度方向延伸。
U型水管2采用直角铜接头和硬质尼水管互联，硬质尼龙管最大压力58bar，工作温度-40℃～+80℃，机械性能良好，耐腐蚀性良好。即：每个U型水管2包括与分别与相邻两个通孔11连接的第一接头21和第二接头22、以及连接第一接头21和第二接头22的水管23。
多个U型水管2通过螺纹连接在冷却板1两侧，最终形成两进两出的连续循环水路。
在本实施例中，冷却水管3设有4个，其中2个冷却水管3作为进水管并与冷却板1连接，另外2个作为出水管并与冷却管2连接，作为进水管的冷却水管3和作为出水管的冷却水管3交替设置。其中，作为进水管的一个冷却水管和作为出水管的一个冷却水管分别连接在冷却板1的两端，作为进水管的一个冷却水管和作为出水管的一个冷却水管分别连接在冷却板1的中间位置。
即：冷却水管3的一半为进水管、另一半为出水管，作为进水管的冷却水管3和作为出水管的冷却水管3交替与冷却板板连接。
进水口和出水口分别用冷却水管1和冷水机4对应互联。冷水机4温度设定可调整范围5℃～45℃，启动冷水机，调到合适的冷却温度，冷却水通过冷却水管，进入冷却板，在冷却板内部的水道反复循环运转。
冷水机4选择精密水冷却机，能够提供稳定的精确的水温控制，额定制冷量18000W，温度设定可调整范围5℃～45℃，水箱容积65L，适用冷却介质为纯净水或蒸馏水。冷却板1和冷水机4之间通过冷却水管3互相对应连接，进水口和出水口处采用喉箍固定冷却水管3，冷却水管3采用标准尼龙管，最大压力50bar，工作温度-40℃～+100℃，机械性能良好，耐腐蚀良好。
工作时，启动冷水机4，调整到合适的温度，冷却水通过冷却水管3和U型水管2，在冷却板1内部的水道反复循环运转，在运转过程中，对贴合在冷却板1上面的换热板进行接触式冷却，从而带走激光焊接过程中产生的热积累，减小换热板的热变形，去掉激光焊接的等待时间，提高工艺效率，改善焊接质量。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种换热板激光焊接冷却装置，其特征在于，其包括：冷却板、连接在冷却板两侧的多个U型水管、与冷却板连接的多个冷却水管、连接冷却水管的冷水机，其中，所述冷却水管的一半为进水管、另一半为出水管，作为进水管的冷却水管和作为出水管的冷却水管交替与冷却板连接。
2.根据权利要求1所述的换热板激光焊接冷却装置，其特征在于：所述冷却板的内部等距离设置多个通孔，所述每个U型水管与相邻2个通孔连接。
3.根据权利要求2所述的换热板激光焊接冷却装置，其特征在于：所述通孔沿冷却板的宽度方向延伸。
4.根据权利要求2所述的换热板激光焊接冷却装置，其特征在于：每个U型水管包括与分别与相邻两个通孔连接的第一接头和第二接头、以及连接第一接头和第二接头的水管。
5.根据权利要求1所述的换热板激光焊接冷却装置，其特征在于：冷却水管设有个，其中2个冷却水管作为进水管并与冷却板连接，另外个作为出水管并与冷却管连接，作为进水管的冷却水管和作为出水管的冷却水管交替设置。
6.根据权利要求5所述的换热板激光焊接冷却装置，其特征在于：作为进水管的一个冷却水管和作为出水管的一个冷却水管分别连接在冷却板的两端，作为进水管的一个冷却水管和作为出水管的一个冷却水管分别连接在冷却板的中间位置。
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| CN201720957423.1U CN207043587U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种换热板激光焊接冷却装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112059377A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-11 | 青岛中车轻材料有限公司 | 一种自循环式水冷焊接平台 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720957423.1U patent/CN207043587U/zh active Active
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| CN112059377B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-03-08 | 青岛中车轻材料有限公司 | 一种自循环式水冷焊接平台 |
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