CN105547014B - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种新型换热器，包括框架，进口集箱和出口集箱竖直设置于框架两侧，矩形波浪型上护板和矩形波浪型下护板设置于框架内上下两端，且矩形波浪型上护板的波峰与矩形波浪型下护板的波谷垂直对应设置，若干个蛇形管设置于矩形波浪型上护板和矩形波浪型下护板之间，蛇形管由若干个翅片管首尾连接组成，翅片管包括基管和翅片；蛇形管具有若干个，若干个蛇形管相互平行并沿基管的纵向依次并排布置，位于同一蛇形管上相邻的两个基管错列布置，相邻的两列基管的中心线与矩形波浪型上、下护板的波谷和波峰的中心线在同一直线上，且相邻两列基管中首尾基管的中心线到矩形波浪型上、下护板边线的距离相等。有益效果是：不易积灰，强化传热。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域，特别涉及一种新型换热器。
背景技术
当前螺旋鳍片管受热面广泛应用于换热器或散热器领域，换热器中螺旋鳍片管受热面可顺列和错列布置，特别地，采用导热系数较高的材料的螺旋鳍片管错列布置具有传热效果好、布置空间要求小的优势，但无论如何布置，均会产生积灰和堵灰的现象，若螺旋鳍片管受热面要改善积灰、堵灰的影响，必须增大螺旋鳍片的鳍片节距，但受材料延伸率和螺旋绕片工艺的影响，鳍片高度和节距所能增大的空间却比较有限，因而影响到此种受热面的广泛使用。另外，H型翅片管受热面在电厂余热回收装置等领域中也得到广泛的应用，其布置方式一般是顺列布置，相较于螺旋鳍片管，改善了积灰和堵灰的现象，但美中不足的是传热效果较之于错列布置又显得十分逊色，再者，由于H型翅片管的特殊形状，在将其错列布置的设计和研究方面给广大设计者产生了一定的障碍，一般错列布置如图4所示，L1与L2距离不等，这就造成了流通截面上空气冲刷受热面不均匀。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种错列布置但不易积灰，高效换热，单位受热面管受热面积可按需要灵活布置的新型换热器。
技术方案如下
一种新型换热器，其特征在于，包括框架，进口集箱、出口集箱、矩形波 浪型上护板、矩形波浪型下护板和若干个蛇形管，所述进口集箱和所述出口集箱竖直设置于框架两侧，所述矩形波浪型上护板和所述矩形波浪型下护板设置于所述框架内上下两端，且矩形波浪型上护板的波峰与矩形波浪型下护板的波谷垂直对应设置，若干个所述蛇形管设置于矩形波浪型上护板和所述矩形波浪型下护板之间，所述蛇形管由若干个翅片管首尾连接组成，所述翅片管包括基管和翅片；所述蛇形管具有若干个，所述若干个蛇形管相互平行并沿所述基管的纵向依次并排布置，位于同一所述蛇形管上相邻的两个基管错列布置，相邻的两列基管的中心线与矩形波浪型上、下护板的波谷和波峰的中心线在同一直线上，且相邻两列基管中首尾基管的中心线到矩形波浪型上、下护板边线的距离相等。
作为进一步的改进，所述翅片管为H型翅片管。
作为进一步的改进，所述H型翅片管的翅片在基管上水平布置。
作为进一步的改进，所述矩形波浪型上护板的开始端设有加强角钢。
作为进一步的改进，所述矩形波浪型上护板的波峰上和矩形波浪型下护板的波谷上均设有加强槽钢。
作为进一步的改进，所述框架两侧还设有渐扩接口。
有益效果
本发明装置不易积灰，错列布置相较于一般错列布置的方式具有更小的有效流通截面积和更大的截面空气流速，换热更均匀，更强化传热，使换热效果更理想；与H型翅片管顺列布置比较而言，错列布置能够提高换热器的整体传热系数，有利于减小受热面积，降低对布置空间的要求，降低投资成本。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本发明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明新型错列布置图；
图3为本发明蛇形管结构示意图；
图4为现有技术错列布置图。
图中标号：
1、框架 2、进口集箱
3、出口集箱 4、矩形波浪型上护板
5、矩形波浪型下护板 6、基管
7、翅片 8、矩形波浪型下护板的波谷
9、矩形波浪型上护板的波峰 10、加强角钢
11、加强槽钢 12、渐扩接口
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参看图1-图3所示，一种新型换热器，包括框架1，进口集箱2、出口集箱3、矩形波浪型上护板4、矩形波浪型下护板5和若干个蛇形管，进口集箱2和出口集箱3竖直设置于框架两侧，矩形波浪型上护板4和矩形波浪型下护板5设置于框架1内上下两端，且矩形波浪型上护板4的波峰与矩形波浪型下护板5的波谷垂直对应设置，安装时矩形波浪型下护板正好是矩形波浪型上护板旋转180°时的状态，若干个蛇形管设置于矩形波浪型上护板4和矩形波浪型下护板5之间，蛇形管由若干个翅片管首尾连接组成，翅片管包括基管6和翅片7；蛇形管具有若干个，若干个蛇形管相互平行并沿基管6的纵向依次并排布置，位 于同一蛇形管上相邻的两个基管错列布置，相邻的两列基管的中心线与矩形波浪型上、下护板的波谷8和波峰9的中心线在同一直线上，且相邻两列基管中首尾基管的中心线到矩形波浪型上、下护板边线的距离L3和L4相等。进口集箱2和出口集箱3竖直布置，工质从进口集箱下端进，经过翅片管形成的水平布置的受热面换热后，从出口集箱3下端出。
翅片管为H型翅片管，H型翅片管的翅片在基管上水平布置，采用H型翅片管单管作为受热面，基管和翅片材料按需选用。受热面由一对翅片从基管横向两侧通过碰焊与管子成整体，每一对翅片之间留有一间隙，外形类似英文字母两个H叠加在一起，故俗称H型翅片管。使受热面对工作环境的适应性更高，可避免螺旋鳍片管“天生”积灰的毛病，受热面虽错列布置，但H型翅片与空气流动方向保持一致，翅片之间没有粘连和交叉，因而继承了顺列布置方式下H型翅片管受热面不易积灰的优点，从结构上防止了积灰的可能性。
新型的错列布置相较于一般错列布置的方式具有更小的有效流通截面积和更大的截面空气流速，换热更均匀，更强化传热，使换热效果更理想；与H型翅片管顺列布置比较而言，错列布置能够提高换热器的整体传热系数，有利于减小受热面积，降低对布置空间的要求，降低投资成本。
作为进一步的改进，矩形波浪型上护板4的开始端设有加强角钢10。矩形波浪型上护板4的波峰和矩形波浪型下护板5的波谷9上均设有加强槽钢11。框架1两侧还设有渐扩接口12。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种换热器，其特征在于，包括框架，进口集箱、出口集箱、矩形波浪型上护板、矩形波浪型下护板和若干个蛇形管，所述进口集箱和所述出口集箱竖直设置于框架两侧，所述矩形波浪型上护板和所述矩形波浪型下护板设置于所述框架内上下两端，且矩形波浪型上护板的波峰与矩形波浪型下护板的波谷垂直对应设置，若干个所述蛇形管设置于矩形波浪型上护板和所述矩形波浪型下护板之间，所述蛇形管由若干个翅片管首尾连接组成，所述翅片管包括基管和翅片；所述蛇形管具有若干个，所述若干个蛇形管相互平行并沿所述基管的纵向依次并排布置，位于同一所述蛇形管上相邻的两个基管错列布置，相邻的两列基管的中心线与矩形波浪型上、下护板的波谷和波峰的中心线在同一直线上，且相邻两列基管中首尾基管的中心线到矩形波浪型上、下护板边线的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述翅片管为H型翅片管。
3.根据权利要求2所述的一种换热器，其特征在于，所述H型翅片管的翅片在基管上水平布置。
4.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述矩形波浪型上护板的开始端设有加强角钢。
5.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述矩形波浪型上护板的波峰上和矩形波浪型下护板的波谷上均设有加强槽钢。
6.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述框架两侧还设有渐扩接口。
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