CN206467798U - 一种梁梁拼接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种梁梁拼接节点，属于建筑钢结构梁梁拼接结构领域,目的是节约拼接时间，提高拼接效率。包括第一钢梁和第二钢梁；所述第一钢梁包括第一上翼缘、第一下翼缘和第一腹板；所述第二钢梁包括第二上翼缘、第二下翼缘和第二腹板；在第一钢梁下方设有下连接板，所述下连接板包括下固定段和下延伸段，所述下固定段与第一下翼缘固定连接，所述下延伸段与第二下翼缘可拆卸连接；所述第一下翼缘和第二下翼缘对接；所述第一腹板和第二腹板对接。该一种梁梁拼接节点，对接就位时，无需额外焊接安装就位耳板，下连接板既起到就位作用，又起到连接作用，无需拆除下连接板，节约了拆除下连接板的时间和费用，提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑钢结构梁梁拼接结构领域，具体的是一种梁梁拼接节点。
背景技术
近年来，因为钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工方便快捷、工业化程度高等优点广泛用于建筑结构中。建筑钢结构中，钢结构的连接节点对于结构传力、施工难易程度、工程造价都有较大的影响。目前，建筑钢结构中，梁梁的拼接节点主要有以下几种方式：
1、上、下翼缘和腹板采用全熔透焊接方式连接；
2、上、下翼缘采用全熔透焊接方式连接，而腹板采用高强螺栓方式连接；
3、上、下翼缘和腹板采用高强螺栓方式连接。
对于第一种和第二种方式，梁的上、下翼缘为全熔透焊接，施工中安装就位好以后再施焊，施工进度较长，加上高空作业，焊缝质量不易得到保证。对于第三种方式，梁的翼缘和腹板采均用高强螺栓方式连接，对于构件和节点的加工精度要求高，同时高强螺栓单价较高，增加成本。并且，这三种连接方式在现场拼接时，为了方便高空就位，还需要在钢梁的上翼缘额外焊接安装就位耳板，待钢梁施工完毕后再切除，花费大量时间和费用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种梁梁拼接节点，以节约拼接时间，提高效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种梁梁拼接节点，包括第一钢梁和第二钢梁；所述第一钢梁包括第一上翼缘、第一下翼缘和第一腹板；所述第二钢梁包括第二上翼缘、第二下翼缘和第二腹板；在第一钢梁下方设有下连接板，所述下连接板包括下固定段和下延伸段，所述下固定段与第一下翼缘固定连接，所述下延伸段与第二下翼缘可拆卸连接；所述第一下翼缘和第二下翼缘对接；所述第一腹板和第二腹板对接。
进一步的，在第二钢梁上方设有上连接板，所述上连接板包括上固定段和上延伸段，所述上固定段与第二上翼缘固定连接，所述上延伸段与第一上翼缘可拆卸连接。
进一步的，包括节点板，所述节点板包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与第一腹板可拆卸连接，所述第二连接段与第二腹板可拆卸连接。
进一步的，在第一连接段与第一腹板的相同位置上均设有螺栓孔；在第二连接段与第二腹板的相同位置处均设有螺栓孔。
进一步的，在下延伸段与第二下翼缘的相同位置处均设有螺栓孔；在上延伸段与第一上翼缘的相同位置处均设有螺栓孔。
进一步的，所述下连接板包括下内侧边和下外侧边；在水平方向上，所述下连接板的下内侧边和下外侧边位于第一下翼缘的外侧。
进一步的，所述上连接板包括上内侧边和上外侧边；在水平方向上，所述上连接板的上内侧边和上外侧边位于第一下翼缘的内侧。
本实用新型的有益效果是：该一种梁梁拼接节点，对接就位时，无需额外焊接安装就位耳板，下连接板既起到就位作用，又起到连接作用，无需拆除下连接板，节约了拆除下连接板的时间和费用；
上连接板既起到就位作用，又起到连接作用，无需拆除下连接板，节约了拆除下连接板的时间和费用；
所有的螺栓孔均在工厂预先加工，所有需要焊接连接的部件均在工厂预先焊接连接，减少了现场工程量，提高安装效率；
梁与梁的拼接通过下连接板、上连接板、节点板及高强度螺栓实现，无需现场焊接操作，有利于缩短施工进度，拼接质量得到保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为第一钢梁与下连接板拼接示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为第二钢梁与上连接板拼接示意图；
图5为图4的俯视图。
图中，第一钢梁1、第一上翼缘11、第一下翼缘12、第一腹板13、第二钢梁2、第二上翼缘21、第二下翼缘22、第二腹板23、下连接板3、下固定段31、下延伸段32、上连接板4、上固定段41、上延伸段42、节点板5、第一连接段51、第二连接段52、螺栓孔6、下内侧边310、下外侧边320、上内侧边410、上外侧边420。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
一种梁梁拼接节点，如图1-图5所示，包括第一钢梁1和第二钢梁2；所述第一钢梁1包括第一上翼缘11、第一下翼缘12和第一腹板13；所述第二钢梁2包括第二上翼缘21、第二下翼缘22和第二腹板23；在第一钢梁1下方设有下连接板3，所述下连接板3包括下固定段31和下延伸段32，所述下固定段31与第一下翼缘12固定连接，所述下延伸段32与第二下翼缘22可拆卸连接；所述第一下翼缘12和第二下翼缘22对接；所述第一腹板13和第二腹板23对接。
拼装时，先就位第一钢梁1和固定连接于第一钢梁1的下连接板3，再就位第二钢梁2。现场拼接安装过程中，下连接板3可充当临时就位板，支撑第二钢梁2，待第一钢梁1和第二钢梁2就位完成后，再将第一下翼缘12和第二下翼缘22、第一上翼缘11和第二上翼缘21以及第一腹板13和第二腹板23对接连接。对接就位时，无需额外焊接安装就位耳板，下连接板3既起到就位作用，又起到连接作用，无需拆除下连接板3，节约了拆除下连接板3的时间和费用。并且，下连接板3的下固定段31在加工厂内预先与第一钢梁1的第一下翼缘12焊接连接；下连接板3的下延伸段32在加工厂内预先钻好螺栓孔；第二钢梁2的第二下翼缘22在加工厂内预先钻好螺栓孔，减少了现场工程量，提高了安装效率。
优选的，在第二钢梁2上方设有上连接板4，所述上连接板4包括上固定段41和上延伸段42，所述上固定段41与第二上翼缘21固定连接，所述上延伸段42与第一上翼缘11可拆卸连接。
上连接板4的设置，一方面起到临时就位板的作用，将第一钢梁1和第二钢梁2限制在上连接板4和下连接板3之间的区域内，使竖直方向上满足要求，仅需要在水平方向上调整便可，有利于第一钢梁1和第二钢梁2就位。另一方面，上连接板4起到连接第一上翼缘11和第二上翼缘21的作用，在第一钢梁1和第二钢梁2就位后，无需拆除上连接板4，通过高强度螺栓将上连接板4的上延伸段42与第一上翼缘11连接。第一钢梁1的第一上翼缘11在加工厂内预先钻好螺栓孔，上连接板4的上固定段41在加工厂内预先与第二钢梁2的第二上翼缘21焊接连接，减少了现场工程量，提高了安装效率。
优选的，包括节点板5，所述节点板5包括第一连接段51和第二连接段52，所述第一连接段51与第一腹板13可拆卸连接，所述第二连接段52与第二腹板23可拆卸连接。在第一连接段51与第一腹板13的相同位置上均设有螺栓孔6；在第二连接段52与第二腹板23的相同位置处均设有螺栓孔6。在下延伸段32与第二下翼缘22的相同位置处均设有螺栓孔6；在上延伸段42与第一上翼缘11的相同位置处均设有螺栓孔6。
通过高强度螺栓将节点板5的第一连接段51与第一腹板13连接，通过高强度螺栓将节点板5的第二连接段52与第二腹板23连接。第一腹板13与第二腹板23无需焊接连接，且节点板5、第一腹板13和第二腹板23上的螺栓孔6均在工厂预先加工，减少了现场工程量，安装可靠快速。
为了自上而下观察到第二下翼缘22的螺栓孔与下连接板3的螺栓孔的对中情况，以便指导调整，优选的，所述下连接板3包括下内侧边310和下外侧边320；在水平方向上，所述下连接板3的下内侧边310和下外侧边320位于第一下翼缘12的外侧。
为了自上而下观察到第一上翼缘11的螺栓孔与上连接板4的螺栓孔的对中情况，以便指导调整，优选的，优选的，所述上连接板4包括上内侧边410和上外侧边420；在水平方向上，所述上连接板4的上内侧边410和上外侧边420位于第一下翼缘12的内侧。
Claims (7)
1.一种梁梁拼接节点，包括第一钢梁(1)和第二钢梁(2)；所述第一钢梁(1)包括第一上翼缘(11)、第一下翼缘(12)和第一腹板(13)；所述第二钢梁(2)包括第二上翼缘(21)、第二下翼缘(22)和第二腹板(23)；其特征在于：在第一钢梁(1)下方设有下连接板(3)，所述下连接板(3)包括下固定段(31)和下延伸段(32)，所述下固定段(31)与第一下翼缘(12)固定连接，所述下延伸段(32)与第二下翼缘(22)可拆卸连接；所述第一下翼缘(12)和第二下翼缘(22)对接；所述第一腹板(13)和第二腹板(23)对接。
2.如权利要求1所述的一种梁梁拼接节点，其特征在于：在第二钢梁(2)上方设有上连接板(4)，所述上连接板(4)包括上固定段(41)和上延伸段(42)，所述上固定段(41)与第二上翼缘(21)固定连接，所述上延伸段(42)与第一上翼缘(11)可拆卸连接。
3.如权利要求1或2所述的一种梁梁拼接节点，其特征在于：包括节点板(5)，所述节点板(5)包括第一连接段(51)和第二连接段(52)，所述第一连接段(51)与第一腹板(13)可拆卸连接，所述第二连接段(52)与第二腹板(23)可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的一种梁梁拼接节点，其特征在于：在第一连接段(51)与第一腹板(13)的相同位置上均设有螺栓孔(6)；在第二连接段(52)与第二腹板(23)的相同位置处均设有螺栓孔(6)。
5.如权利要求4所述的一种梁梁拼接节点，其特征在于：在下延伸段(32)与第二下翼缘(22)的相同位置处均设有螺栓孔(6)；在上延伸段(42)与第一上翼缘(11)的相同位置处均设有螺栓孔(6)。
6.如权利要求1所述的一种梁梁拼接节点，其特征在于：所述下连接板(3)包括下内侧边(310)和下外侧边(320)；在水平方向上，所述下连接板(3)的下内侧边(310)和下外侧边(320)位于第一下翼缘(12)的外侧。
7.如权利要求2所述的一种梁梁拼接节点，其特征在于：所述上连接板(4)包括上内侧边(410)和上外侧边(420)；在水平方向上，所述上连接板(4)的上内侧边(410)和上外侧边(420)位于第一下翼缘(12)的内侧。
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| CN201720152523.7U CN206467798U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 一种梁梁拼接节点 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110258794A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-20 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 钢梁的全螺栓连接节点及其施工方法 |
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2017
- 2017-02-20 CN CN201720152523.7U patent/CN206467798U/zh active Active
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