CN206464543U - 钕铁硼材料成型封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钕铁硼材料成型封装机，包括成型箱，成型箱上设有保护气进气口，在成型箱的底部设有支撑腿，在成型箱的一端密封设有磁场压机；成型箱的箱体上设有有机玻璃视窗和操作手套；在成型箱的箱顶固定设有加料罐，在成型箱内分别设有称粉机和真空封口机；在成型箱的底部设有储料箱，在成型箱与储料箱的连接处设有连通成型箱与储料箱的通口；储料箱的一端设有取料门，在储料箱的底部固定设有气缸，在储料箱内腔还设有储料架，储料架的底部与气缸的活塞杆固定连接。本实用新型结构简单，设计合理，利用本实用新型进行钕铁硼材料的成型封装，整个生产流程在保护气的保护下进行，杜绝了极易造成氧化的问题，确保了产品性能的一致性。

Description

钕铁硼材料成型封装机

技术领域：

本实用新型涉及成型封装机，尤其涉及钕铁硼材料成型封装机。

背景技术：

传统钕铁硼材料厂生产工艺流程包括：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剪料—烧结·性能检验—磨加工—外观检验·包装发货。

其中，成型工序包括在自动称粉机定量称粉、在模具中布粉均匀后在磁场中压合成型、然后脱模包装、最后在真空封口机里真空封装后进入冷等静压设备进行冷等静压操作。

传统的钕铁硼生产成型工序是暴露在空气中进行的，而钕铁硼粉料在空气中极易造成氧化，影响产品性能的一致性。而且在成型生产中如果操作不当，会发生氧化着火现象，损失物料，还会有安全风险。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种在气体保护环境下进行的，能够保证产品性能一致性的铁硼材料成型封装机。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，钕铁硼材料成型封装机，其包括成型箱，所述成型箱上设有保护气进气口，在所述成型箱的底部设有支撑腿，在所述成型箱的一端密封设有磁场压机，所述磁场压机与所述成型箱密封连通；

所述成型箱的箱体上设有有机玻璃视窗和操作手套口，所述操作手套口上密封设有操作手套；

在所述成型箱的箱顶固定设有加料罐，所述加料罐的下料腿贯穿所述成型箱的顶部箱壁，并置于所述成型箱的箱体内；

在所述成型箱内分别设有称粉机、真空封口机、接料盒，称重盒和橡胶模具；

在所述成型箱的底部设有储料箱，所述成型箱的底部箱壁与所述储料箱的顶部箱壁固定连接，在所述成型箱与所述储料箱的连接处设有连通所述成型箱与所述储料箱的通口；所述储料箱的一端设有取料门。

进一步的，所述储料箱内还设有储料架，所述储料架包括至少两层形状与大小均与所述通口匹配的储料支架，可以保证当储料支架与通口平齐时，储料支架将通口封闭；且每层所述储料支架的中心线均与所述通口的中心线重合，所述储料支架之间通过连接杆固定连接；在所述储料箱的底部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述储料箱的底板，并与底层所述储料支架的底部固定连接；相邻所述储料支架之间的距离与所述通口到所述储料箱底部箱壁的距离相同。

进一步的，其还包括竖直活动贯穿所述储料箱底部箱壁的导向杆，所述导向杆的顶端与底层所述储料支架固定连接。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，设计合理，利用本实用新型进行钕铁硼材料的成型封装，整个生产流程在保护气的保护下进行，杜绝了极易造成氧化的问题，确保了产品的性能的一致性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1钕铁硼材料成型封装机主视图；

图2为实施例1钕铁硼材料成型封装机后视图；

图3为实施例1钕铁硼材料成型封装机轴测图；

图4为图1的剖视图；

图5为实施例1钕铁硼材料成型封装机局部剖视图。

图中：成型箱1，保护气进气口2，支撑腿3，磁场压机4，有机玻璃视窗5，操作手套口6，操作手套7，加料罐8，称粉机9，真空封口机10，储料箱11，通口12，取料门13，气缸14，储料架15，储料支架16，连接杆17，导向杆18，接料盒19，称重盒20，橡胶模具21。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

钕铁硼材料成型封装机，其包括成型箱1，成型箱1上设有保护气进气口2，在成型箱1的底部设有支撑腿3，在成型箱1的一端密封设有磁场压机4，磁场压机4与成型箱1密封连通；

成型箱1的箱体上设有有机玻璃视窗5和操作手套口6，操作手套口6上密封设有操作手套7；

在成型箱1的箱顶固定设有加料罐8，加料罐8的下料腿贯穿成型箱1的顶部箱壁，并置于成型箱1的箱体内；

在成型箱1内分别设有称粉机9、真空封口机10、接料盒19，称重盒20和橡胶模具21；

在成型箱1的底部设有储料箱11，成型箱1的底部箱壁与储料箱11的顶部箱壁固定连接，在成型箱1与储料箱11的连接处设有连通成型箱1与储料箱11的通口12；储料箱11的一端设有取料门13，在储料箱11的底部固定设有气缸14，气缸14的活塞杆贯穿储料箱11的底部箱壁，并置于储料箱11内腔，在储料箱11内腔还设有储料架15，储料架15的底部与气缸14的活塞杆固定连接。

储料架15包括两层形状与通口12匹配的储料支架16，储料支架16水平设置，储料支架16之间通过连接杆17固定连接，两储料支架16之间的距离与通口12到储料箱11底部箱壁的距离相同；底层储料支架16与气缸14的活塞杆固定连接，底层储料支架16的底端竖直固定设有导向杆18，导向杆18贯穿储料箱11底部箱壁，对储料支架16的上升与下降起导向作用。

在使用本实用新型进行钕铁硼材料成型时，首先将保护气进气口2与保护气管连通，通入保护气体(保护气体一般为N₂)，使成型箱1与储料箱11内腔处于N₂微正压保护状态；通过管路将加料罐8与上级气流磨设备连接；启动气缸14，将底层储料支架16抬升到与成型箱1底部箱壁平齐；

而后将接料盒19置于加料罐8下方，接料后倒入沉重盒20称重，而后将称好的粉料倒入橡胶模具21内，送入磁场压机4内挤压成型，成型后的型材被送入真空封口机10内真空包装，最后被置于底层储物支架上，上述接料-称粉-成型-包装操作均在人工戴上操作手套7的条件下进行。

当储料支架16上储存一定量的真空包装料后，启动气缸14，将顶层储料支架16下降到与成型箱1底部箱壁平齐；打开取料门13，取出真空包装料进入下级工序，而后关闭取料门13，再次启动气缸14，将底层储料支架16抬升到与成型箱1底部箱壁平齐待用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.钕铁硼材料成型封装机，其特征在于，其包括成型箱，所述成型箱上设有保护气进气口，在所述成型箱的底部设有支撑腿，在所述成型箱的一端密封设有磁场压机，所述磁场压机与所述成型箱密封连通；

所述成型箱的箱体上设有至少一个有机玻璃视窗和至少一个操作手套口，所述操作手套口上密封设有操作手套；

在所述成型箱的箱顶固定设有加料罐，所述加料罐的下料腿贯穿所述成型箱的顶部箱壁，并置于所述成型箱的箱体内；

在所述成型箱内分别设有称粉机、真空封口机、接料盒、称重盒和橡胶模具；

在所述成型箱的底部设有储料箱，所述成型箱的底部箱壁与所述储料箱的顶部箱壁固定连接，在所述成型箱与所述储料箱的连接处设有连通所述成型箱与所述储料箱的通口；所述储料箱的一端设有取料门。

2.根据权利要求1所述钕铁硼材料成型封装机，其特征在于，所述储料箱内还设有储料架，所述储料架包括至少两层形状与大小均与所述通口匹配的储料支架，且每层所述储料支架的中心线均与所述通口的中心线重合，所述储料支架之间通过连接杆固定连接；在所述储料箱的底部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述储料箱的底板，并与底层所述储料支架的底部固定连接；相邻所述储料支架之间的距离与所述通口到所述储料箱底部箱壁的距离相同。

3.根据权利要求2所述钕铁硼材料成型封装机，其特征在于，其还包括竖直活动贯穿所述储料箱底部箱壁的导向杆，所述导向杆的顶端与底层所述储料支架固定连接。