CN220864844U - 一种液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压打包机，涉及在生铜生产技术领域，解决了财务人员对凭证装订不便的问题，包括安装基座和打包机主体，还包括构造在所述打包机主体一侧表面上的入料口，且入料口的边缘上安装有可以对其进行封闭的启闭板，所述安装基座一侧外部表面上固定连接有侧立安装板，所述侧立安装板的表面上安装有减速电机，且减速电机的动力输出端上设置有旋转支撑架，通过循环往复旋转的送料管路可以自动地将地面上堆放的废铜料给铲入至打包机主体内，无需人工将废铜放入至打包机主体内，有效防止工人在搬运废旧铜料时，出现铜金属边缘划伤工作人员的问题，给予工作人员有效的保护。

Description

一种液压打包机

技术领域

本实用新型涉及再生铜生产技术领域，具体为一种液压打包机。

背景技术

我国冶炼企业与加工企业规模不断扩大，导致原料需求增加，供需矛盾越来越突出。国内冶炼企业产能迅速扩张，冶炼厂对于原料的需求将越来越依赖于废铜，而再生铜则是回收的废铜再一次冶炼的产品，废铜经过回收清洁后可以进行冶炼加工，使得铜材可以重新进行制备。

目前，在对铜材进行回收熔炼后进行再次制备利用时，而废铜在进行回收时，铜材的规格形状不规则且硬度较大，在装车将收集来的铜材打包装车运往熔炼炉进行重新熔炼时，而在此过程中，由于回收的铜材形状大小都不规则，就会导致对铜材的码放、装运较为困难，且在挪移或搬运时容易划伤作业人员，还有散放堆积的铜材占用的场地空间较大，堆放散乱，影响美观，而为了解决这个问题，公开号：CN214491726U提出了一种液压打包机，其在打包时是需要将回收打包的废旧金属材料通过人工装入打包机框架内，操作压盖伸缩千斤顶，将压盖下压到位；再操作后推板千斤顶，使后推板向前推移，进行材料打包，形成1000mm×750mm×750mm的废旧材料压块，打包完成后，升起前挡板3和顶部压盖，继续操作后推移千斤顶，将打包的材料从前挡板3处推出，完成一个打包作业循环，以此来解决上述所诉说的由于回收的铜材形状大小都不规则，就会导致对铜材的码放、装运较为困难的问题。

但是，上述的液压打包机在实际使用中，还是需要使用人工来将需要进行打包的废材装入至打包机的框架内，然后才能够通过设置的千斤顶来对废材进行打包，但是在通过人工将回收打包的废旧金属材料装入打包机框架内的过程中，仍然会出现在对废材挪移或搬运时划伤作业人员的问题，并未将问题解决完善，仍然具有一定的局限性，因此，设计出一种更为优化的液压打包机尤为必要

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止作业时划伤工作人员的液压打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压打包机，包括安装基座和打包机主体，还包括构造在所述打包机主体一侧表面上的入料口，且入料口的边缘上安装有可以对其进行封闭的启闭板，所述安装基座一侧外部表面上固定连接有侧立安装板，所述侧立安装板的表面上安装有减速电机，且减速电机的动力输出端上设置有旋转支撑架，所述旋转支撑架上固定连接有一侧构造有进送料口的送料管路，且进送料口在送料管路内一体成型有对废铜料进行收纳的空腔，所述送料管路整体呈弧形并且在进送料口的边缘表面上固定连接有方便进行铲料的铲料斜板，所述铲料斜板远离进送料口的一侧与地面相接触。

优选的，所述打包机主体的顶部边缘固定连接有顶支架，且顶支架的顶部中央安装有液压伸缩装置A，所述液压伸缩装置的动力输出端上设置有插接在打包机主体内的挤压板，所述安装基座顶部表面上固定连接有与打包机主体底部开口相适配的垫块，通过挤压板将废铜料挤压为一个块状的聚合物，从而方便对废铜料进行运输至需要进行熔炼的位置，不占用空间，且可以码放整体，整体相较于散乱放置更为美观，具有较佳的实用效果。

优选的，所述安装基座在垫块和侧立安装板中央的顶部表面上安装有液压伸缩装置B，且液压伸缩装置B的动力输出端上固定连接有连接焊铁，且连接焊铁固定连接在打包机主体的外缘表面上，在将废铜料压缩打包完成后，启动液压伸缩装置B，使其通过连接焊铁上升，从而使得大包装纸整体上升，此时就可以使打包后的废铜料从打包机主体的底部开口上移出，便于将打包后的铜废料从打包装置主体中取出。

优选的，安装在所述液压伸缩装置B上的连接焊铁设置有两组，且两连接焊铁以顶支架为中心呈对称设置，在液压伸缩装置启动时，通过两组连接焊铁时打包装置上升或是下降，两组的连接焊铁同时对打包装置进行固定，提高了上升或是下降整个过程的稳定性，防止出现偏斜的问题。

优选的，所述进送料口与入料口处在同一轴线上，且进送料口的宽度尺寸小于入料口的宽度尺寸，防止废铜洒落而导致送料管路做无用功的情况出现。

所述安装基座的底部表面上安装有方便使整个液压打包机进行移动的电动驱动轮，通过电动驱动轮可以方便使打包装置整体进行移动，既可以通过外部工具来将废铜料堆积在靠近送料管路的位置进行上料，也可以通过电动驱动轮使装置整体移动至堆放有废铜料的位置，提高了使用时的便捷效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过循环往复旋转的送料管路可以自动地将地面上堆放的废铜料给铲入至打包机主体内，无需人工将废铜放入至打包机主体内，有效防止工人在搬运废旧铜料时，出现铜金属边缘划伤工作人员的问题，给予工作人员有效的保护，且通过往复循环转动的送料管路形成自动上料，降低了工作人员的工作强度，适合推广使用。

2、经由液压式伸缩装置A通过挤压板将废铜料挤压为一个块状的聚合物，从而方便对废铜料进行运输至需要进行熔炼的位置，不占用空间，且可以码放整体，整体相较于散乱放置更为美观，具有较佳的实用效果。

3、启动液压伸缩装置B，使其通过连接焊铁上升，从而使得大包装纸整体上升，此时就可以使打包后的废铜料从打包机主体的底部开口上移出，而若是打包后的废铜料被卡在打包机主体的内壁时，只需要再次启动液压伸缩装置A，使挤压板再次下压，就可以将铜废料推出，便于将打包后的铜废料从打包装置主体中取出，提高了便捷操作效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体另一角度结构示意图；

图3为本实用新型送料管路的结构示意图。

图中：1、安装基座；2、电动驱动轮；3、垫块；4、连接焊铁；5、打包机主体；6、挤压板；7、液压伸缩装置A；8、顶支架；9、入料口；10、启闭板；11、侧立安装板；12、旋转支撑架；13、铲料斜板；14、送料管路；15、液压伸缩装置B；16、减速电机；17、进送料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～图3，图示中的一种液压打包机，包括安装基座1和打包机主体5，还包括构造在所述打包机主体5一侧表面上的入料口9，且入料口9的边缘上安装有可以对其进行封闭的启闭板10，所述安装基座1一侧外部表面上固定连接有侧立安装板11，所述侧立安装板11的表面上安装有减速电机16，且减速电机16的动力输出端上设置有旋转支撑架12，所述旋转支撑架12上固定连接有一侧构造有进送料口17的送料管路14，且进送料口17在送料管路14内一体成型有对废铜料进行收纳的空腔，所述送料管路14整体呈弧形并且在进送料口17的边缘表面上固定连接有方便进行铲料的铲料斜板13，所述铲料斜板13远离进送料口17的一侧与地面相接触。

需要说明的是：本方案中，在需要对堆放有废铜料的位置的废铜料进行压缩打包时，首先将启闭板10打开，使启闭板10处于倾斜状态，此时的入料口9被打开，然后启动设计的减速电机16，就可以使其通过旋转支撑架12使整个送料管路14旋转起来了，由于整个送料管路14呈弧形，且进送料口17上一体成型有能够对废铜料进行暂时存储的空腔，所以当送料管路14旋转至铲料斜板13逐渐靠近地面、与地面接触然后远离地面的过程中，铲料斜板13就会将堆放在地面上的一些废铜料给通过进送料口17铲入至送料管路14内部的空腔内，且由于送货管路只开设有一个进送料口17，所以此时的废铜料就会暂时存放在送料管路14内部的空腔内，而当送料管路14带着进送料口17旋转一百八十度后并且逐渐进送料口17靠近入料口9时，由于送料管路14整体弧度较为平缓，所以其就会将铲入内部的废铜料再通过进送料口17给倾倒出来，使废铜料进入至打包机主体5内，然后进送料口17越过入料口9和启闭板10，再次使铲料斜板13与地面接触进行铲料，以此循环往复，就能够自动地将地面上堆放的废铜料给铲入至打包机主体5内，无需人工将废铜放入至打包机主体5内，有效防止工人在搬运废旧铜料时，出现铜金属边缘划伤工作人员的问题，给予工作人员有效的保护，且通过往复循环转动的送料管路14形成自动上料，降低了工作人员的工作强度，适合推广使用。

其中，请参阅图1和图2，图示中的打包机主体5的顶部边缘固定连接有顶支架8，且顶支架8的顶部中央安装有液压伸缩装置A7，所述液压伸缩装置的动力输出端上设置有插接在打包机主体5内的挤压板6，所述安装基座1顶部表面上固定连接有与打包机主体5底部开口相适配的垫块3。

需要说明的是：在将足量的废铜料放入至打包机主体5内后，关闭减速电机16，并且将启闭板10闭合，此时启动液压伸缩装置A7，使其推动挤压板6下压，直到挤压板6下降至预设位置，此时就通过挤压板6将废铜料挤压为一个块状的聚合物，从而方便对废铜料进行运输至需要进行熔炼的位置，不占用空间，且可以码放整体，整体相较于散乱放置更为美观，具有较佳的实用效果；

值得注意的是：为可以使得送料管路在对铲入的废铜料进行倾倒时，倾倒的废铜可以刚好通过入料口9被抛入至打包机主体5内，防止废铜洒落而导致送料管路14做无用功的情况出现，图示中的进送料口17与入料口9处在同一轴线上，且进送料口17的宽度尺寸小于入料口9的宽度尺寸。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的安装基座1在垫块3和侧立安装板11中央的顶部表面上安装有液压伸缩装置B15，且液压伸缩装置B15的动力输出端上固定连接有连接焊铁4，且连接焊铁4固定连接在打包机主体5的外缘表面上。

需要说明的是：在将废铜料压缩打包完成后，启动液压伸缩装置B15，使其通过连接焊铁4上升，从而使得大包装纸整体上升，此时就可以使打包后的废铜料从打包机主体5的底部开口上移出，而若是打包后的废铜料被卡在打包机主体5的内壁时，只需要再次启动液压伸缩装置A7，使挤压板6再次下压，就可以将铜废料推出，便于将打包后的铜废料从打包装置主体中取出。

另外，请参阅图1和图2，图示中的安装在液压伸缩装置B15上的连接焊铁4设置有两组，且两连接焊铁4以顶支架8为中心呈对称设置。

需要说明的是：在液压伸缩装置启动时，通过两组连接焊铁4使打包装置上升或是下降，两组的连接焊铁4同时对打包装置进行固定，提高了上升或是下降整个过程的稳定性，防止出现偏斜的问题。

实施例3

请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的安装基座1的底部表面上安装有方便使整个液压打包机进行移动的电动驱动轮2。

需要说明的是：通过电动驱动轮2可以方便时打包装置整体进行移动，既可以通过外部工具来将废铜料堆积在靠进送料管路14的位置进行上料，也可以通过电动驱动轮2使装置整体移动至堆放有废铜料的位置，提高了使用时的便捷效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压打包机，包括；

安装基座(1)和打包机主体(5)；

其特征在于，还包括；

构造在所述打包机主体(5)一侧表面上的入料口(9)，且入料口(9)的边缘上安装有可以对其进行封闭的启闭板(10)，所述安装基座(1)一侧外部表面上固定连接有侧立安装板(11)，所述侧立安装板(11)的表面上安装有减速电机(16)，且减速电机(16)的动力输出端上设置有旋转支撑架(12)，所述旋转支撑架(12)上固定连接有一侧构造有进送料口(17)的送料管路(14)，且进送料口(17)在送料管路(14)内一体成型有对废铜料进行收纳的空腔，所述送料管路(14)整体呈弧形并且在进送料口(17)的边缘表面上固定连接有方便进行铲料的铲料斜板(13)，所述铲料斜板(13)远离进送料口(17)的一侧与地面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于：所述打包机主体(5)的顶部边缘固定连接有顶支架(8)，且顶支架(8)的顶部中央安装有液压伸缩装置A(7)，所述液压伸缩装置的动力输出端上设置有插接在打包机主体(5)内的挤压板(6)，所述安装基座(1)顶部表面上固定连接有与打包机主体(5)底部开口相适配的垫块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种液压打包机，其特征在于：所述安装基座(1)在垫块(3)和侧立安装板(11)中央的顶部表面上安装有液压伸缩装置B(15)，且液压伸缩装置B(15)的动力输出端上固定连接有连接焊铁(4)，且连接焊铁(4)固定连接在打包机主体(5)的外缘表面上。

4.根据权利要求3所述的一种液压打包机，其特征在于：安装在所述液压伸缩装置B(15)上的连接焊铁(4)设置有两组，且两连接焊铁(4)以顶支架(8)为中心呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于：所述进送料口(17)与入料口(9)处在同一轴线上，且进送料口(17)的宽度尺寸小于入料口(9)的宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于：所述安装基座(1)的底部表面上安装有方便使整个液压打包机进行移动的电动驱动轮(2)。