CN206464526U - 负极压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种负极压铸模具，属于负极板铸造模具领域，包括静模和动模，动模和静模一端铰接，静模上设有顶出装置，动模和静模上分别设有加热装置，提高制作的负极板的使用寿命，同时提高了制作的负极板的密度，使整体的品质得到提升。
Description
技术领域
本实用新型提供一种负极压铸模具，属于负极板铸造模具领域。
背景技术
目前，国内使用的铅酸蓄电池，其内部通常安装有正极板和负极板。现有的负极板为使用模具铸造，现有的负极板铸造工艺为将铅液灌入模具中浇铸成形的，但是这种工艺制造的负极板，往往使用寿命较低，且负极板密度疏松，造成整体的品质较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种负极压铸模具，提高制作的负极板的使用寿命，同时提高了制作的负极板的密度，使整体的品质得到提升。
本实用新型所述的负极压铸模具，包括静模和动模，动模和静模一端铰接，静模上设有顶出装置，动模和静模上分别设有加热装置。
所述的负极压铸模具，动模和静模一端通过铰链铰接。
所述的负极压铸模具，加热装置呈管状，且均匀的分布于动模和静模的向对面，对物料进行加热。
所述的负极压铸模具，顶出部分与静模活连接，在动力装置推动下，将铸造件顶出。
本实用新型与现有技术相比有益效果为：
所述的负极压铸模具，用在正板栅压铸机上的压铸模具，本发明将传统的负板浇铸工艺改为压铸工艺。本实用新型的工作过程为，正极板压铸机将液态铅圧射到模具内部，模具打开后负极板成形。压铸负板产品极高的提高了蓄电池的使用寿命，解决了传统的负极板致密度疏松，使用时间短的特点。对高品质，高质量的蓄电池具有推动作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为静模结构示意图；
图3为动模结构示意图。
图中：1、静模；2、动模；3、铰链；4、加热装置；5、顶出部分。
具体实施方式
下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：
实施例1：如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的负极压铸模具，包括静模1和动模2，动模2和静模1一端铰接，静模1上设有顶出装置，动模2和静模1上分别设有加热装置4。
所述的负极压铸模具，动模2和静模1一端通过铰链3铰接。
所述的负极压铸模具，加热装置4呈管状，且均匀的分布于动模2和静模1的向对面，对物料进行加热。静模上还设有热电偶，热电偶及加热装置的电源端连接到控制器，控制器采用现有的反馈逻辑程序，根据热电偶反馈的温度数据，控制加热装置4的开启，使热电偶测得的静模1温度保持在120度-130度之间，当温度高于130度时，控制器断开加热装置4的电源，使静模1停止被加热而降温。当温度低于120度时，控制器开启加热装置4，为静模1加热，使其温度保持在120度以上。保持了模具的温度，使铅液进入模具后具有较好的流动性，提高了成型率。
所述的负极压铸模具，顶出部分5与静模1活连接，在动力装置推动下，将铸造件顶出。
所述的负极压铸模具，由正极板压铸机将液态铅圧射到模具内部，模具打开后负极板成形。形成使用寿命长、密度高的负极板。
Claims (4)
1.一种负极压铸模具，包括静模(1)和动模(2)，其特征在于，动模(2)和静模(1)一端铰接，静模(1)上设有顶出装置，动模(2)和静模(1)上分别设有加热装置(4)。
2.根据权利要求1所述的负极压铸模具，其特征在于，动模(2)和静模(1)一端通过铰链(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的负极压铸模具，其特征在于，加热装置(4)呈管状，且均匀的分布于动模(2)和静模(1)的向对面，对物料进行加热。
4.根据权利要求3所述的负极压铸模具，其特征在于，顶出部分(5)与静模(1)活连接，在动力装置推动下，将铸造件顶出。
Priority Applications (1)
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| CN201621492894.1U CN206464526U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 负极压铸模具 |
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Publications (1)
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| CN201621492894.1U Active CN206464526U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 负极压铸模具 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621492894.1U patent/CN206464526U/zh active Active
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Legal Events
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