CN206463682U - 烧结板除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种烧结板除尘装置，包括除尘箱和所述除尘箱底部固定设置的灰斗，所述的灰斗底部设置两个对接的封闭板，所述的两个封闭板位于两个凹槽内并分别与所述的两个凹槽之间通过伸缩机构连接，所述的两个封闭板分别设置卡块，所述的卡块通过弹簧与所述的凹槽固定连接，所述的凹槽底部设置有电磁铁，所述的电磁铁设置有控制电路，所述的控制电路包括：检测装置，用于检测灰斗内的粉尘高度，当控制电路检测到灰斗内的粉尘沉积的过多后控制电磁铁上电励磁，电磁铁吸合封闭板，两个封闭板背离其交接处，并产生缝隙，粉尘由两个封闭板之间落下，完成灰斗中粉尘的自动清理。

Description

烧结板除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种烧结板除尘装置。

背景技术

烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板。此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。当含尘气体由烧结板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上，洁净气体则通过烧结板并由滤板口进入箱体进气室后由出风口排出，附着在烧结板外表面的粉尘将随着脉冲反吹或重力作用落入下面的灰斗。

随着废气、废液、废渣的不断排放，环境污染日益严重，其中，废气的排放使空气PM2.5指数逐渐增加，空气中的微小颗粒严重影响人们的身体健康，并且在一些工厂里也会存在有烟尘弥漫现象，比如在轧机生产厂，整个厂房烟尘弥漫，无组织扩散严重，严重影响职工身体健康，电机、减速机、光电管、大型仪表等设备正常运行也受到极大威胁。

污染物零排放一直是人们追求的标准，人们在对于废气处理的除尘设备上进行了一系列的改革，从原来的惯性除尘、湿法除尘、电力除尘到袋式除尘，再到现在的烧结板除尘，除尘净化效率逐步提升，排放标准远高于PM2.5的污染烟气治理，烧结板除尘装置使用寿命长、疏水油耐酸碱、免维护、模块化设计并且适用性广，可广泛应用在轧钢系统、不锈钢生产线、料场转运站、白灰生产线、化工厂、稀土工业加工及冶炼工厂等。

烧结板除尘装置通过除尘室将尘气进行除尘，粉尘附着在烧结板外表面上，洁净气流经过烧结板进入净气室并经由排风管道排出，粉尘在清尘装置反吹的作用下落入灰斗中，灰斗容量有限，当收集一定量的粉尘后需要将其排出，但是烧结板除尘装置为封闭式设计，工作人员不知道灰斗何时盛满粉尘，若不能及时将粉尘排出，粉尘会进入到除尘室，影响烧结板的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结板除尘装置，可自动将灰斗中的粉尘散放到集尘桶中。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧结板除尘装置，包括除尘箱和所述除尘箱底部固定设置的灰斗，所述的灰斗底部设置两个对接的封闭板，所述的两个封闭板位于两个凹槽内并分别与所述的两个凹槽之间通过伸缩机构连接，所述的两个封闭板分别设置卡块，所述的卡块通过弹簧与所述的凹槽固定连接，所述的凹槽底部设置有电磁铁，所述的电磁铁设置有控制电路，所述的控制电路包括：检测装置，用于检测灰斗内的粉尘高度，并根据粉尘高度输出检测电压；基准装置，根据烧结板承受尘气对烧结板的最大压力设定一个基准电压；比较装置，分别与所述的基准装置和检测装置耦接，当检测电压大于基准电压后输出驱动信号；延时装置，接收驱动信号传递至下一装置，并在比较装置停止输出驱动信号后延时第一预设时间输出驱动信号；驱动装置，与所述的延时装置耦接，受控于所述的驱动信号控制电磁铁上电励磁吸合封闭板使两个封闭板之间产生缝隙。

通过采用上述技术方案，当控制电路检测到灰斗内的粉尘沉积的过多后控制电磁铁上电励磁，电磁铁吸合封闭板，两个封闭板背离其交接处，并产生缝隙，粉尘由两个封闭板之间落下，完成漏斗粉尘的自动清理。

本实用新型可进一步设置为，基准装置包括第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻，第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻串联接地，第一基准电阻和第二基准电阻的结点耦接比较装置的输入端。

通过采用上述技术方案，通过第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻进行分压达到提供基准电压的目的。

本实用新型可进一步设置为，比较装置包括电压比较器，电压比较器的输出端耦接延时装置。

通过采用上述技术方案，通过电压比较器对基准电压和检测电压进行比较。

本实用新型可进一步设置为，延时装置包括非门、二输入与门、第一电阻和第一电容，延时装置的输入点连接非门的输入端，非门的输出端通过第一电阻与二输入与门的一输入端连接，所述第一电阻与所述二输入与门的节点连接第一电容后接地，所述二输入与门的另一输入端连接输入点，二输入与门的输出端构成所述延时装置的输出端并与驱动装置耦接。

通过采用上述技术方案，通过延时装置达到延时的目的。

本实用新型可进一步设置为，驱动装置包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和驱动三极管，第一驱动电阻与第二驱动电阻串联接地，第一驱动电阻与第二驱动电阻的节点耦接驱动三极管的基极，驱动三极管的集电极耦接所述电磁铁。

通过采用上述技术方案，第一驱动电阻和第二驱动电阻进行分压，达到使驱动三极管导通的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的检测装置为测距传感器。

通过采用上述技术方案，测距传感器能够将粉尘的高度转换成电压信号。

本实用新型可进一步设置为，所述的两个封闭板的接触部设置有弹性密封层。

通过采用上述技术方案，通过两个封闭板得两个弹性密封层接触使两个封闭板之间的密封更加牢固。

本实用新型可进一步设置为，所述的弹性密封层为橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有良好的柔性，且不易损坏。

本实用新型可进一步设置为，所述的灰斗底部设置有集尘桶。

通过采用上述技术方案，集尘桶的设置可使灰斗内部的粉尘洒落至集尘桶内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当控制电路检测到灰斗内的粉尘沉积的过多后控制电磁铁上电励磁，电磁铁吸合封闭板，两个封闭板背离其交接处，并产生缝隙，粉尘由两个封闭板之间落下，完成漏斗粉尘的自动清理，检测装置为测距传感器，测距传感器能够将粉尘的高度转换成电压信号。两个封闭板的接触部设置有弹性密封层，通过两个封闭板得两个弹性密封层接触使两个封闭板之间的密封更加牢固，弹性密封层为橡胶垫，橡胶垫具有良好的柔性，且不易损坏。灰斗底部设置有集尘桶，集尘桶的设置可使灰斗内部的粉尘洒落至集尘桶内。

附图说明

图1是烧结板除尘装置结构示意图；

图2是烧结板除尘装置剖视图；

图3是灰斗剖视图；

图4是控制电路结构示意图。

图中，1、除尘室；2、尘气入口；3、净气室；4、净气出口；5、灰斗；6、集灰桶；7、支杆；8、烧结板；9、第一隔板；10、压力传感器；11、风机；12、第二隔板；13、电机；14、清尘装置；15、第三隔板；16、封闭板；17、凹槽；18、弹簧；19、卡块；20、测距传感器；21、电磁铁；22、橡胶垫；23、连接杆；24、第四隔板；171、第一空腔；172、第二空腔；140、脉冲阀；141、清尘管；120、检测装置；121、基准装置；122、比较装置；123、延时装置；124、驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

烧结板除尘装置结构示意图，参照附图1所示，烧结板除尘装置包括除尘箱体，除尘箱体分为顶部、中部和底部。除尘箱体中部为除尘室1，除尘室1左侧壁上开有第一通孔为尘气入口2，进气管道通过尘气入口2将尘气输送至烧结板除尘装置内部的除尘室1中；除尘箱顶部为净气室3，净气室3顶部开有第二通孔为净气出口4，出气管道通过净气出口4将经除尘装置处理后的净气排放到外界；除尘箱底部固定设置有漏斗状灰斗5，可收集经除尘装置处理后的尘气留下来的粉尘，灰斗5下部放置有集灰桶6，当集灰桶6盛满粉尘后可进行更换；在除尘室1底部四个角的位置设置有等高支杆7，可起到对整个烧结板除尘装置支撑的作用。

烧结板除尘装置剖视图，参照附图2所示，进气管道通过尘气入口2将尘气输送至烧结板除尘装置内部的除尘室1中；除尘室1和净气室3之间固定设置有第一隔板9，第一隔板9镂空设置，除尘室1中紧密排布有烧结板8，烧结板8悬挂安装在第一隔板9上，每个烧结板8的外表面中部设置有压力传感器10，可检测烧结板8受到尘气的压力的大小；净气室3内设置有风机11，风机11设置在第二隔板12上，第二隔板12镂空设置，风机11上部通过第三隔板15连接有电机13，电机13可控制风机11将净气从除尘室1吸送至净气室3并通过净气出口4排出；净气室3内部设置有清尘装置14，可对除尘室1内的烧结板8进行清尘处理，清尘装置14包括脉冲阀140和清尘管141，脉冲阀140受控于压力传感器10，每一个清尘管141通过一个脉冲阀140可将清尘装置14中的压缩空气对除尘室1内的烧结板8进行反吹清尘处理；灰斗5设置在除尘室1下方，可承接从烧结板8掉落下来的粉尘，灰斗5底部设置有两个对接的封闭板16，每块封闭板16上设置有控制装置可控制封闭板16的移动实现灰斗5底部的打开与关合。

灰斗5剖视图，参照附图3所示，灰斗5侧壁上方设置有测距传感器20，可检测灰斗5中粉尘的高度；灰斗5底部设置有两个对接的封闭板16，两个封闭板16的接触部设置有弹性密封层，通过两个封闭板16的弹性密封层接触使两个封闭板16之间的密封更加牢固，弹性密封层为橡胶垫22，橡胶垫22具有良好的柔性，且不易损坏；两个封闭板16位于两个凹槽17内并分别与两个凹槽17之间通过伸缩机构连接；每个凹槽17分别通过与灰斗5侧壁设置两根连接杆23实现其水平固定，凹槽17内部通过第四隔板24分为第一空腔171和第二空腔172；两个封闭板16分别设置卡块19，卡块19位于第一空腔171内通过弹簧18与凹槽17固定连接，凹槽17底部设置有电磁铁21，电磁铁21设置有控制电路。

当电磁铁21受控于控制电路打开时，电磁铁21励磁吸合封闭板16，封闭板16压缩弹簧18向两侧打开伸入凹槽17的第二空腔172，从而打开灰斗5底部，灰斗5中的粉尘掉落到集灰桶6中；当电磁铁21受控于控制电路断开时，电磁铁21断电，弹簧18复位，封闭板16在弹簧18反作用力下向中间移动，两个封闭板16对接实现对灰斗5底部的封闭。

如图4所示，控制电路包括检测装置120、基准装置121、比较装置122、延时装置123、驱动装置124。基准装置121，可根据设定的粉尘最高高度设置一基准电压；检测装置120用于检测灰斗内粉尘的高度，并输出检测电压；比较装置122与基准装置121和检测装置120耦接，当检测电大于基准电压后输出驱动信号；延时装置123与比较装置122耦接，接收第一预设时间的驱动信号后延时输出第一预设时间的驱动信号至下一装置；驱动装置124与延时装置123耦接，接收延时装置123输出驱动信号后控制电磁铁21的打开。

检测装置120可为测距传感器20，测距传感器20耦接比较装置122的输入端；基准装置121包括第一基准电阻R11、第二基准电阻R12和第三基准电阻R13，第一基准电阻R11、第二基准电阻R12和第三基准电阻R13串联接地，第一基准电阻R11和第二基准电阻R12的结点耦接比较装置122的输入端；比较装置122包括电压比较器，电压比较器的输出端耦接延时装置123；延时装置123包括非门G1、二输入与门G2、第一电阻R和第一电容C，延时装置123的输入点连接非门G1的输入端，非门G1的输出端通过第一电阻R与二输入与门G2的一输入端连接，所述第一电阻R与所述二输入与门G2的节点连接第一电容C后接地，所述二输入与门G2的另一输入端连接输入点，二输入与门G2的输出端构成所述延时装置123的输出端并与驱动装置124耦接；驱动装置124包括第一驱动电阻R14、第二驱动电阻R15和驱动三极管Q1，第一驱动电阻R14与第二驱动电阻R15串联接地，第一驱动电阻R14与第二驱动电阻R15的节点耦接驱动三极管Q1的基极，驱动三极管Q1的集电极通过第一保护电阻R16耦接电磁铁21。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种烧结板除尘装置，包括除尘箱和所述除尘箱底部固定设置的灰斗(5)，所述的灰斗(5)底部设置两个对接的封闭板(16)，其特征是：所述的两个封闭板(16)位于两个凹槽(17)内并分别与所述的两个凹槽(17)之间通过伸缩机构连接，所述的两个封闭板(16)分别设置卡块，所述的卡块通过弹簧(18)与所述的凹槽(17)固定连接，所述的凹槽(17)底部设置有电磁铁(21)，所述的电磁铁(21)设置有控制电路，所述的控制电路包括：

检测装置(120)，用于检测灰斗(5)内的粉尘高度，并根据粉尘高度输出检测电压；

基准装置(121)，根据烧结板(8)承受尘气对烧结板(8)的最大压力设定一个基准电压；

比较装置(122)，分别与所述的基准装置(121)和检测装置(120)耦接，当检测电压大于基准电压后输出驱动信号；

延时装置(123)，接收驱动信号传递至下一装置，并在比较装置(122)停止输出驱动信号后延时第一预设时间输出驱动信号；

驱动装置(124)，与所述的延时装置(123)耦接，受控于所述的驱动信号控制电磁铁(21)上电励磁吸合封闭板(16)使两个封闭板(16)之间产生缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：基准装置(121)包括第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻，第一基准电阻、第二基准电阻和第三基准电阻串联接地，第一基准电阻和第二基准电阻的结点耦接比较装置(122)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：比较装置(122)包括电压比较器，电压比较器的输出端耦接延时装置(123)。

4.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：延时装置(123)包括非门、二输入与门、第一电阻和第一电容，延时装置(123)的输入点连接非门的输入端，非门的输出端通过第一电阻与二输入与门的一输入端连接，所述第一电阻与所述二输入与门的节点连接第一电容后接地，所述二输入与门的另一输入端连接输入点，二输入与门的输出端构成所述延时装置(123)的输出端并与驱动装置(124)耦接。

5.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：驱动装置(124)包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和驱动三极管，第一驱动电阻与第二驱动电阻串联接地，第一驱动电阻与第二驱动电阻的节点耦接驱动三极管的基极，驱动三极管的集电极耦接所述电磁铁(21)。

6.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：所述的检测装置(120)为测距传感器(20)。

7.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：所述的两个封闭板(16)的接触部设置有弹性密封层。

8.根据权利要求7所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：所述的弹性密封层为橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘装置，其特征是：所述的灰斗(5)底部设置有集尘桶。