CN206459556U - 一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统 - Google Patents
一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206459556U CN206459556U CN201621407092.6U CN201621407092U CN206459556U CN 206459556 U CN206459556 U CN 206459556U CN 201621407092 U CN201621407092 U CN 201621407092U CN 206459556 U CN206459556 U CN 206459556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous sterilizer
- group
- ball valve
- continuous
- sterilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,包括清洗液罐组、发酵液储罐、连续灭菌装置和连续灭菌装置出料管,所述清洗液罐组的上端设置有上部球阀组,所述流量计组的下端连接有输料管,所述输料管上安装有清洗液总阀,所述连续灭菌装置与发酵液储罐之间安置有增压泵、流量计和压力表,所述热交换介质进口的下端设置有热交换介质出口,所述连续灭菌装置出料管上安装有连续灭菌装置出料管球阀,所述连续灭菌装置清洗液管上安装有球阀。该实用新型细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统简化了已有清洗系统结构,降低人工拆卸对设备的损伤,减少劳动强度,提高生产清洁效率,达到连续化、简单化、低成本化、快速化生产清洁目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域,具体为一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统。
背景技术
连续灭菌装置通常是指换热器装置,换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标。其中板式换热器经历了近百年的发展,已在各行业中得到了广泛的应用,同时随着科学技术的进步,工艺过程的不断改进与完善,其应用领域也不断拓宽。在微生物发酵行业板式换热器尤为常用,它既能满足工艺条件的需要,又能提高能源利用率。但是由于生物发酵行业发酵过程的复杂性,发酵液中常带有蛋白、核酸等粘度较大的物质,导致板式换热器等在使用过程中容易堵塞。
目前常用的拆卸清洗既对生产产生不便和浪费,又对设备本身造成不可修复损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,以解决上述背景技术中提出目前常用的拆卸清洗既对生产产生不便和浪费,又对设备本身造成不可修复损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,包括清洗液罐组、发酵液储罐、连续灭菌装置和连续灭菌装置出料管,所述清洗液罐组的上端设置有上部球阀组,且其下端安置有下部球阀组,所述下部球阀组的下端安装有流量计组,所述流量计组的下端连接有输料管,所述输料管上安装有清洗液总阀,所述发酵液储罐的下端设置有发酵液球阀,所述连续灭菌装置与发酵液储罐之间安置有增压泵、流量计和压力表,且其右端连接有热交换介质进口,所述热交换介质进口的下端设置有热交换介质出口,所述连续灭菌装置出料管上安装有连续灭菌装置出料管球阀,所述热交换介质出口的左端连接有连续灭菌装置清洗液管,所述连续灭菌装置清洗液管上安装有球阀。
优选的,所述清洗液罐组与发酵液储罐的底部通过阀门切换。
优选的,所述清洗液罐组的罐底装有流量计。
优选的,所述清洗液罐组的组合使用方式有单独清洗液罐使用、组合使用和周期交替使用三种方式。
优选的,所述连续灭菌装置的内部存在有冷媒或者热媒交换介质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统通过将清洗液罐与发酵液储罐并连而实现细菌发酵生产与连续灭菌装置清洗的连续切换,做到无须拆卸连续灭菌装置即可清洗,简化了已有清洗系统结构,降低人工拆卸对设备的损伤,减少劳动强度,提高生产清洁效率,达到连续化、简单化、低成本化、快速化生产清洁目的,可以根据连续灭菌装置堵塞物质、堵塞程度、清洗效果,利用清洗液罐组合理调整清洗方式、清洗液类型,更有效的去除堵塞物质,可以对热流、冷流介质的连续灭菌装置进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型状态结构示意图。
图中:1、清洗液罐组,2、上部球阀组,3、清洗液总阀,4、发酵液储罐,5、下部球阀组,6、发酵液球阀,7、输料管,8、连续灭菌装置,9、热交换介质进口,10、增压泵,11、流量计,12、热交换介质出口,13、压力表,14、球阀,15、连续灭菌装置清洗液管,17、连续灭菌装置出料管球阀,18、连续灭菌装置出料管,19、流量计组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,包括清洗液罐组1、上部球阀组2、清洗液总阀3、发酵液储罐4、下部球阀组5、发酵液球阀6、输料管7、连续灭菌装置8、热交换介质进口9、增压泵10、流量计11、热交换介质出口12、压力表13、球阀14、连续灭菌装置清洗液管15、连续灭菌装置出料管球阀17、连续灭菌装置出料管18和流量计组19,清洗液罐组1的上端设置有上部球阀组2,且其下端安置有下部球阀组5,清洗液罐组1的组合使用方式有单独清洗液罐使用、组合使用和周期交替使用三种方式,使用方式灵活多变,清洗液罐组1的罐底装有流量计11,清洗液罐组1与发酵液储罐4的底部通过阀门切换,实现连续生产或清洗过程,下部球阀组5的下端安装有流量计组19,流量计组19的下端连接有输料管7,输料管7上安装有清洗液总阀3,发酵液储罐4的下端设置有发酵液球阀6,连续灭菌装置8与发酵液储罐4之间安置有增压泵10、流量计11和压力表13,且其右端连接有热交换介质进口9,连续灭菌装置8的内部存在有冷媒或者热媒交换介质,热交换介质进口9的下端设置有热交换介质出口12,连续灭菌装置出料管18上安装有连续灭菌装置出料管球阀17,热交换介质出口12的左端连接有连续灭菌装置清洗液管15,连续灭菌装置清洗液管15上安装有球阀14。
工作原理:在使用该新型细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统之前,需要对整个装置的结构进行简单的了解,关闭发酵液储罐4底部的发酵液球阀6及连续灭菌装置出料管18处的球阀14,根据单独使用、组合使用、周期交替使用等方式分别开启相应清洗液罐组1的底部球阀14、清洗液总球阀3及连续灭菌装置清洗液管15的球阀14,关闭热交换介质进口9和热交换介质进口12的阀门,通过增压泵10将清洗液循环于清洗液罐和换热器,通过流量计11和压力表13准确掌握连续灭菌装置残余堵塞及清洗情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,包括清洗液罐组(1)、发酵液储罐(4)、连续灭菌装置(8)和连续灭菌装置出料管(18),其特征在于:所述清洗液罐组(1)的上端设置有上部球阀组(2),且其下端安置有下部球阀组(5),所述下部球阀组(5)的下端安装有流量计组(19),所述流量计组(19)的下端连接有输料管(7),所述输料管(7)上安装有清洗液总阀(3),所述发酵液储罐(4)的下端设置有发酵液球阀(6),所述连续灭菌装置(8)与发酵液储罐(4)之间安置有增压泵(10)、流量计(11)和压力表(13),且其右端连接有热交换介质进口(9),所述热交换介质进口(9)的下端设置有热交换介质出口(12),所述连续灭菌装置出料管(18)上安装有连续灭菌装置出料管球阀(17),所述热交换介质出口(12)的左端连接有连续灭菌装置清洗液管(15),所述连续灭菌装置清洗液管(15)上安装有球阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,其特征在于:所述清洗液罐组(1)与发酵液储罐(4)的底部通过阀门切换。
3.根据权利要求1所述的一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,其特征在于:所述清洗液罐组(1)的罐底装有流量计(11)。
4.根据权利要求1所述的一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,其特征在于:所述清洗液罐组(1)的组合使用方式有单独清洗液罐使用、组合使用和周期交替使用三种方式。
5.根据权利要求1所述的一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统,其特征在于:所述连续灭菌装置(8)的内部存在有冷媒或者热媒交换介质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621407092.6U CN206459556U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621407092.6U CN206459556U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206459556U true CN206459556U (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=59697128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621407092.6U Active CN206459556U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206459556U (zh) |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201621407092.6U patent/CN206459556U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104959353B (zh) | 一种节水降温型的在线清洗方法 | |
CN201205562Y (zh) | 一种可记录移动式在位清洗及在位灭菌工作站 | |
CN206459556U (zh) | 一种细菌发酵液连续灭菌装置清洗系统 | |
CN201322507Y (zh) | 扎啤机 | |
KR20110068192A (ko) | 판형 열교환기용 자동세정장치 | |
CN206440178U (zh) | 一种l‑丙氨酸生产过程中换热器清洗系统 | |
CN208245395U (zh) | 一种换热器快速清洗装置 | |
CN207018821U (zh) | 一种接卸高熔点化工品的装置 | |
CN104436722A (zh) | 用于异亮氨酸提取工艺中浓缩系统及方法 | |
CN2373198Y (zh) | 在线防止和清除结垢的装置 | |
CN205482555U (zh) | 一种板式换热器自清洗装置 | |
CN214810938U (zh) | 一种废活性炭再生用冷却装置 | |
CN212482207U (zh) | 一种自清洁能力的桶形板换热器 | |
CN212870037U (zh) | 热回收型蒸发冷却空调机组 | |
CN204411744U (zh) | 用于异亮氨酸提取工艺中浓缩系统 | |
CN204373468U (zh) | 一种烟气换热器 | |
CN210936180U (zh) | 一种uht正反向清洗装置 | |
CN102364292A (zh) | 一种高压冲污的多管程壳管换热设备及方法 | |
CN206450114U (zh) | 具有不停机维修功能的板式换热系统 | |
CN207703077U (zh) | 换热器在线清洗系统 | |
CN108534591B (zh) | 一种换热器的风扰动除垢系统及除垢方法 | |
CN209166192U (zh) | 一种淀粉制品生产用板式换热器结构 | |
CN219037756U (zh) | 加料机热交换器自动清洗装置 | |
CN203881208U (zh) | 一种智能冷凝器在线清洁装置 | |
CN208432147U (zh) | 一种自带水箱的换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |