CN206458863U - 一种浮力防漏阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮力防漏阀门,包括阀体和下箱体,所述下箱体设置在阀体的底端,所述阀体内设置有密封口和凹槽,所述凹槽内设置有推板,所述下箱体内设置有浮球,所述浮球上设置有支撑杆,所述支撑杆一端与浮球固定,所述支撑杆另一端穿过阀体与的推板连接,所述推板上端安装有滚球,所述滚球与密封口配合密封。本实用新型通过浮力的作用,将滚球推出凹槽内,在液体流动推力的作用下,滚球滚动到密封口位置,与密封口配合密封液体,维修人员未及时到达现场时的情况下,自动阻止液体继续泄漏,最大限制的减少流失、降低危险系数和环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉阀门连接结构领域,尤其涉及一种浮力防漏阀门。
背景技术
阀在化工生产过程中,对流体的生产操作是最常见的,如液体、气体、矿浆等。一般在输送过程中,使用泵连接的管道进行输送。为了对流动的介质进行调节控制,则在流体输送的管道中安装了阀门。
专利号为CN203732106U ,申请日为2013-12-11,公开了一种阀式孔板节流装置,包括上阀体、下阀体、用于控制滑阀开闭的齿轮轴、进气管和自锁限位机构,所述齿轮轴设置在下阀体上,齿轮轴的端部设置有限位槽,所述自锁限位机构设置在限位槽上方,并通过进气管分别与上阀体阀腔和下阀体阀腔连通,当上阀体阀腔和下阀体阀腔内的压力不平衡时,自锁限位机构与限位槽配合锁紧齿轮轴。
上述专利通过自锁限位机构与限位槽的配合锁紧齿轮轴,使上阀体阀腔和下阀体阀腔内的压力平衡后行孔板更换,有效防止误操作发生,增加了相保护结构。但因阀门密封面的老化、磨损和腐蚀的原因,造成阀门的密封性下降,发生阀门泄漏,导致资源浪费甚至污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种浮力防漏阀门,该阀门在面对化工生产过程中强酸、强碱、高温、高压、腐蚀性等流体发生液体泄漏,维修人员未及时到达现场时的情况下,阀门可以自动阻止液体继续泄漏,最大限制的减少流失、降低危险系数和环境污染。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种浮力防漏阀门,包括阀体和下箱体,所述下箱体设置在阀体的底端,所述阀体内设置有密封口和凹槽,所述凹槽内设置有推板,所述下箱体内设置有浮球,所述浮球上设置有支撑杆,所述支撑杆一端与浮球固定,所述支撑杆另一端穿过阀体与的推板连接,所述推板上端安装有滚球,所述滚球与密封口配合密封。
所述下箱体的下端设置有排液口,所述排液口上设置有堵头。
所述密封口上设置有密封圈,所述密封圈上设置有与滚球球面相配合的斜面,所述密封圈采用丁腈橡胶。
所述推板沿液体流动方向倾斜向下。
采用本实用新型的优点在于:
1、通过浮力的作用,将滚球推出凹槽内,在液体流动推力的作用下,滚球滚动到密封口位置,与密封口配合密封液体,维修人员未及时到达现场时的情况下,自动阻止液体继续泄漏,最大限制的减少流失、降低危险系数和环境污染。
2、通过排液口将下箱体的污液排出,方便清洗下箱体。
3、通过采用材质为丁腈橡胶,具有良好的耐水性、气密性,且球面配合密封性更好。
4、通过倾斜的推板,利用重力给滚球推力,提高滚球的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1、阀体,2、下箱体,3、滚球,4、密封口,5、排液口,6、推板,7、支撑杆,8、浮球,9、凹槽。
图2为本实用新型的密封结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
实施例1
如图1至图2所示,一种浮力防漏阀门,包括阀体1和下箱体2,所述下箱体2设置在阀体1的底端,所述阀体1内设置有密封口4和凹槽9,所述凹槽9内设置有推板6,所述下箱体2内设置有浮球8,所述浮球8上设置有支撑杆7,所述支撑杆7一端与浮球8固定,所述支撑杆7另一端穿过阀体1与的推板6连接,所述推板6上端安装有滚球3,所述滚球3与密封口4配合密封。
在实际运用中,阀门发生泄漏,泄漏的液体流入下箱体2内,通过浮力的作用,将滚球3推出凹槽9内,在液体流动推力的作用下,滚球3滚动到密封口4位置,与密封口4配合密封液体,维修人员未及时到达现场时的情况下,自动阻止液体继续泄漏,最大限制的减少流失、降低危险系数和环境污染。
实施例2
如图1至图2所示所示,一种浮力防漏阀门,包括阀体1和下箱体2,所述下箱体2设置在阀体1的底端,所述阀体1内设置有密封口4和凹槽9,所述凹槽9内设置有推板6,所述下箱体2内设置有浮球8,所述浮球8上设置有支撑杆7,所述支撑杆7一端与浮球8固定,所述支撑杆7另一端穿过阀体1与的推板6连接,所述推板6上端安装有滚球3,所述滚球3与密封口4配合密封。
所述下箱体2的下端设置有排液口5,所述排液口5上设置有堵头。
所述密封口4上设置有密封圈,所述密封圈上设置有与滚球3球面相配合的斜面,所述密封圈采用丁腈橡胶。
在实际运用中,阀门发生泄漏,泄漏的液体流入下箱体2内,通过浮力的作用,将滚球3推出凹槽9内,在液体流动推力的作用下,滚球3滚动到密封口4位置,与密封口4配合密封液体,维修人员未及时到达现场时的情况下,自动阻止液体继续泄漏,最大限制的减少流失、降低危险系数和环境污染。
通过排液口5将下箱体2的污液排出,方便清洗下箱体2。
通过采用材质为丁腈橡胶,具有良好的耐水性、气密性,且球面配合密封性更好。
实施例3
如图1至图2所示,一种浮力防漏阀门,包括阀体1和下箱体2,所述下箱体2设置在阀体1的底端,所述阀体1内设置有密封口4和凹槽9,所述凹槽9内设置有推板6,所述下箱体2内设置有浮球8,所述浮球8上设置有支撑杆7,所述支撑杆7一端与浮球8固定,所述支撑杆7另一端穿过阀体1与的推板6连接,所述推板6上端安装有滚球3,所述滚球3与密封口4配合密封。
所述下箱体2的下端设置有排液口5,所述排液口5上设置有堵头。
所述密封口4上设置有密封圈,所述密封圈上设置有与滚球3球面相配合的斜面,所述密封圈采用丁腈橡胶。
所述推板6沿液体流动方向倾斜向下。
在实际运用中,阀门发生泄漏,泄漏的液体流入下箱体2内,通过浮力的作用,将滚球3推出凹槽9内,在液体流动推力的作用下,滚球3滚动到密封口4位置,与密封口4配合密封液体,维修人员未及时到达现场时的情况下,自动阻止液体继续泄漏,最大限制的减少流失、降低危险系数和环境污染。
通过排液口5将下箱体2的污液排出,方便清洗下箱体2。
通过采用材质为丁腈橡胶,具有良好的耐水性、气密性,且球面配合密封性更好。
通过倾斜的推板6,利用重力给滚球3推力,提高滚球的速度。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (2)
1.一种浮力防漏阀门,包括阀体(1)和下箱体(2),其特征在于:所述下箱体(2)设置在阀体(1)的底端,所述阀体(1)内设置有密封口(4)和凹槽(9),所述凹槽(9)内设置有推板(6),所述下箱体(2)内设置有浮球(8),所述浮球(8)上设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)一端与浮球(8)固定,所述支撑杆(7)另一端穿过阀体(1)与的推板(6)连接,所述推板(6)上端安装有滚球(3),所述滚球(3)与密封口(4)配合密封;
所述下箱体(2)的下端设置有排液口(5),所述排液口(5)上设置有堵头;
所述密封口(4)上设置有密封圈,所述密封圈上设置有与滚球(3)球面相配合的斜面,所述密封圈采用丁腈橡胶。
2.如权利要求1所述的一种浮力防漏阀门,其特征在于:所述推板(6)沿液体流动方向倾斜向下。
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CN201620933879.XU CN206458863U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种浮力防漏阀门 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112253766A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 刘兴华 | 一种平洗槽橡胶球放液阀 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620933879.XU patent/CN206458863U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112253766A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 刘兴华 | 一种平洗槽橡胶球放液阀 |
CN112253766B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-11-08 | 铜陵市兴达阀门总厂 | 一种平洗槽橡胶球放液阀 |
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