CN206455908U - 一种内外滑块斜顶顶出模具 - Google Patents

Abstract

一种内外滑块斜顶顶出模具，它包括上模、下模以及设置在上模和下模之间的斜顶分型机构，该斜顶分型机构包括用于产品内侧分型与顶出的滑动顶出组件和用于产品外侧分型的斜顶组件；该斜顶组件环绕设置在滑动顶出组件外周，斜顶组件与滑动顶出组件之间为型腔；所述上模包括上模板、上模固定板以及位于上模板内的上模仁，所述上模固定板安装固定在上模板顶部；所述下模包括下模板、下模板垫板以及位于下模板中并与上模仁配合的下模仁。本实用新型提供的模具制作加工方便、结构简单、拆装方便、成本低、顶出简洁的特点，其主体所用的板材以及装配螺母等均易于生产装配，缩短了每个部件组装、维护的平均所需的时间，提高了制模效率。

Description

一种内外滑块斜顶顶出模具

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种内外滑块斜顶顶出模具。

背景技术

在塑胶产品设计开发中，为了达到美观和性能要求，普遍存在着形态各异、规格不同的曲面和结构特征，这些曲面和结构特征的存在强烈地影响和制约着塑胶产品的模具设计和注塑成型。

模具结构实际上是产品内在结构面的综合反映。国内外很多产品和模具开发实践表明，塑胶产品的开发周期长、成品率低等问题，大多数是由于产品结构和模具结构不合理导致的；例如在实践中为达到含栅格的腰鼓形状，常用注塑毛坯机加工成型或者镶件式注塑，后续手动取出内部镶件的方式；在产品越来越要求自动化、轻量化、薄壁化和短周期的情况下，机加工和手动取镶件的劣势十分明显，尤其是在成品率和生产效率上，传统模具生产的手工分型和取件已难以满足当下生产的需要。为了解决这些问题，本领域技术人员对相关功能结构进行了改进，如中国专利ZL201420458435.6公开的一种注塑模具的斜顶顶出结构，其给出了注塑产品成型后顶出的机械结构，但由于其结构复杂，实际生产难以有效操作使用，并且功能单一，仅用于产品顶出，却无法满足产品分型的需要。

因此，提供一个结构简单、操作方便，且具备产品内外分型和产品顶出的模具仍是本领域技术人员努力创新解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内外滑块斜顶顶出模具，它具有结构紧凑，使用方便和产品分型与顶出可靠稳定的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种内外滑块斜顶顶出模具，它包括上模和下模，其特征在于，它还包括设置在上模和下模之间的斜顶分型机构，该斜顶分型机构包括用于产品内侧分型与顶出的滑动顶出组件和用于产品外侧分型的斜顶组件；该斜顶组件环绕设置在滑动顶出组件外周，斜顶组件与滑动顶出组件之间为型腔。

所述上模包括上模板、上模固定板以及位于上模板内的上模仁，所述上模固定板安装固定在上模板顶部；所述下模包括下模板、下模板垫板以及位于下模板中并与上模仁配合的下模仁。

优选的是：所述下模的底部固定有底座，下模板和底座之间连接有若干个限位块。

所述滑动顶出组件包括用于分型的两个相对的内滑块和用于顶出的两个相对的斜顶出块，两个内滑块与两个斜顶出块嵌合组成锥形圆柱体；所述内滑块与固定在下模板垫板下部的下模镶件相连，下模板传动连接有用于使得内滑块与下模板以及下模仁产生相对运动的液压缸；所述斜顶出块与位于底座内的顶针板传动连接，顶针板的上部和下部分别设置有复位杆和顶出压板。

优选的是：所述斜顶出块上设有与内滑块配合的导向块，两相对斜顶出块呈倾斜的八字形结构，且斜顶出块上还设有浇口。

所述斜顶组件包括若干个环绕在滑动顶出组件外周的外滑块，每个外滑块分别与一个倾斜的导向杆导向连接。所述外滑块为6个，对应的6个导向杆呈八字形发散设置，且导向杆的上端固定在上模固定板的下底面上。

优选的是：所述内滑块和下模镶件均设有导向结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的模具制作加工方便、结构简单、拆装方便、成本低、顶出简洁的特点，其主体所用的板材以及装配螺母等均易于生产装配，缩短了每个部件组装、维护的平均所需的时间，提高了制模效率；其工作中，对产品的内外分型以及顶出仅需三步，机械化与自动化程度高，大大提高产品的生产质量和效率，特别适合栅格的腰鼓型产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。

图2为图1所示实施例的结构等轴视图。

图3为图1所示实施例的结构剖面图。

图4为图1所示实施例的结构俯视图。

图5为本实用新型斜顶组件和滑动顶出组件的结构示意图。

图6为本实用新型上模和下模的装配主视图。

图7为图6所示实施例的结构等轴视图。

图8为本实用新型斜顶出块顶出产品时的结构示意图。

图9为本实用新型斜顶出块顶出产品时下模的结构剖面图。

图10为本实用新型斜顶出块顶出产品时下模的结构等轴视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型是这样实现的，如图1-4所示，该内外滑块斜顶顶出模具包括上模1和下模2，其结构特点是，它还包括设置在上模1和下模2之间的斜顶分型机构，该斜顶分型机构包括用于产品内侧分型与顶出的滑动顶出组件3和用于产品外侧分型的斜顶组件4；该斜顶组件4环绕设置在滑动顶出组件3外周，斜顶组件4与滑动顶出组件3之间为型腔；本实用新型在上模1和下模2之间设置斜顶分型机构，使用时，在上模1和下模2合模后注塑使得产品在型腔内成型，然后利用斜顶分型机构中的滑动顶出组件3的动作对使得产品内侧分型，同时利用斜顶组件4对产品外侧进行分型，而后再利用滑动顶出组件3将产品顶出，从而实现塑胶产品从模具成型到分型顶出的机械化控制，不仅整个模具结构简单，可靠耐用，其操作也非常简便。

本实用新型一方面对模具主体的上模1和下模2进行了结构改进，以使其能够更好地与斜顶分型机构进行结构配置，其结构如图3、图6和图7所示，所述上模1包括上模板102、上模固定板101以及位于上模板102内的上模仁103，所述上模固定板101安装固定在上模板102顶部；所述下模2包括下模板202、下模板垫板201以及位于下模板202中并与上模仁103配合的下模仁203；对于模具的装配，在具体实施时，可采用螺栓或压块等将需要位置固定的组件连接在一起，生产简单，组装方便；所述下模2的底部固定有底座5，下模板202和底座5之间连接有若干个限位块6；如模具为规则的方形，则限位块6为四个，分别连接在四个侧壁上，这即可实现下模板202始终与下模板垫板201以及底座5连接在一起，又能起到导向和相对位置调节的作用。

本实用新型另一方面的创新在于对斜顶分型机构的设计，该斜顶分型机构的其中一个关键功能组件为滑动顶出组件3，其结构如图5所示，它包括用于分型的两个相对的内滑块301和用于顶出的两个相对的斜顶出块302，两个内滑块301与两个斜顶出块302嵌合组成锥形圆柱体，这使得分型与顶出更加顺畅，避免组件动作对产品质量的影响；所述内滑块301与固定在下模板垫板201下部的下模镶件303相连，下模板202传动连接有用于使得内滑块301与下模板202以及下模仁203产生相对运动的液压缸304；所述斜顶出块302与位于底座5内的顶针板305传动连接，顶针板305的上部和下部分别设置有复位杆306和顶出压板307；在安装时，两个液压缸304固定在下模板垫板201下底面，且与下模板202传动连接；在分型时，下模板202与上模板102始终处于合模状态，两个液压缸304启动，推动下模板202、下模仁203以及位于上模1向上运动，而固定在下模镶件303上的内滑块301则位置不变，这样就产生了相对运动，从而使得型腔内的产品内壁分型。

为了提高斜顶出块302与内滑块301装配以及运行的平稳性和可靠性，还在所述斜顶出块302上设有与内滑块301配合的导向块3021，两相对斜顶出块302呈倾斜的八字形结构，且斜顶出块302上还设有浇口；所述斜顶出块302均设置有浇口，浇口隐藏在机构内部，使得结构更加紧凑；在实施时，所述内滑块301和下模镶件303均设有导向结构，可使内滑块301与下模板202的运动更加稳定。

该斜顶分型机构的另外一个关键功能组件为斜顶组件4，它包括若干个环绕在滑动顶出组件3外周的外滑块401，每个外滑块401分别与一个倾斜的导向杆402导向连接；在具体实施时，所述外滑块401为6个，对应的6个导向杆402呈八字形发散设置，且导向杆402的上端固定在上模固定板101的下底面上；外滑块401的设置可满足生产实际情况灵活增加排气的需要，有效的增加注塑成型工艺的范围和提高产品及格率；所述导向杆402、外滑块401以及斜顶出块302的结构设置，均能够有效提高分型与顶出的可靠性，避免功能件运动影响产品质量；在上述内滑块301实现产品内壁分型后，通过上模固定板101带动与导向杆402相连的外滑块401向外滑动，从而实现产品外壁四周栅格分型；最后，对内壁和外壁均分型后的产品进行顶出，如图8-10所示，通过顶针板305带动斜顶出块302向上动作，将产品从下模2顶出，而后通过复位杆306进行复位；这样就实现了模具从产品内外分型到顶出的全机械化控制，大大提高了生产的效率和产品质量。

Claims (8)

1.一种内外滑块斜顶顶出模具，它包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，它还包括设置在上模(1)和下模(2)之间的斜顶分型机构，该斜顶分型机构包括用于产品内侧分型与顶出的滑动顶出组件(3)和用于产品外侧分型的斜顶组件(4)；该斜顶组件(4)环绕设置在滑动顶出组件(3)外周，斜顶组件(4)与滑动顶出组件(3)之间为型腔。

2.如权利要求1所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述上模(1)包括上模板(102)、上模固定板(101)以及位于上模板(102)内的上模仁(103)，所述上模固定板(101)安装固定在上模板(102)顶部；

所述下模(2)包括下模板(202)、下模板垫板(201)以及位于下模板(202)中并与上模仁(103)配合的下模仁(203)。

3.如权利要求2所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述下模(2)的底部固定有底座(5)，下模板(202)和底座(5)之间连接有若干个限位块(6)。

4.如权利要求3所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述滑动顶出组件(3)包括用于分型的两个相对的内滑块(301)和用于顶出的两个相对的斜顶出块(302)，两个内滑块(301)与两个斜顶出块(302)嵌合组成锥形圆柱体；

所述内滑块(301)与固定在下模板垫板(201)下部的下模镶件(303)相连，下模板(202)传动连接有用于使得内滑块(301)与下模板(202)以及下模仁(203)产生相对运动的液压缸(304)；

所述斜顶出块(302)与位于底座(5)内的顶针板(305)传动连接，顶针板(305)的上部和下部分别设置有复位杆(306)和顶出压板(307)。

5.如权利要求4所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述斜顶出块(302)上设有与内滑块(301)配合的导向块(3021)，两相对斜顶出块(302)呈倾斜的八字形结构，且斜顶出块(302)上还设有浇口。

6.如权利要求5所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述斜顶组件(4)包括若干个环绕在滑动顶出组件(3)外周的外滑块(401)，每个外滑块(401)分别与一个倾斜的导向杆(402)导向连接。

7.如权利要求6所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述外滑块(401)为6个，对应的6个导向杆(402)呈八字形发散设置，且导向杆(402)的上端固定在上模固定板(101)的下底面上。

8.如权利要求4-7中任意一项所述的内外滑块斜顶顶出模具，其特征在于，所述内滑块(301)和下模镶件(303)均设有导向结构。