CN206455440U - 一种塑胶件cnc加工的定位夹具 - Google Patents

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何林
黄祖生
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Abstract

本实用新型提供一种塑胶件CNC加工的定位夹具,塑胶件包括顶面和周壁,顶面和周壁围成下端开口的腔体,其中,定位夹具包括旋转控制机构、定位机构和夹紧机构,旋转控制机构的第一端安装在CNC加工机床上,旋转控制机构的第二端与定位机构连接,旋转控制机构控制定位机构旋转,塑胶件的开口端在朝向旋转控制机构方向地套在定位机构上,定位机构上设有真空吸附结构,真空吸附结构用于吸紧顶面,夹紧机构位于周壁的外侧并与定位机构连接,夹紧机构可朝向周壁方向移动。该定位夹具的使用,使CNC加工机床可同时对待加工塑胶件的五个面,即顶面和周壁进行通孔或开槽加工,减少加工工序,自动化控制加工生产,提高加工精度,并提高生产效率。

Description

一种塑胶件CNC加工的定位夹具
技术领域
本实用新型涉及机械制造加工领域,尤其涉及一种塑胶件CNC加工的定位夹具。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
在对塑胶件的四个侧面进行加工孔或开槽时,较早的夹具型式,主要由动钳口和定钳口组成,型式比较简易。该型存在的缺陷为:对于四个面的加工需要三套夹具进行四次装夹才能完成加工,比较繁琐,费时较长,装夹时容易造成工件的变形,不易定位,加工尺寸偏差较大,很不稳定,影响加工精度。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种同时可对塑胶件五个面进行通孔或开槽、加工精度高、生产效率高的塑胶件CNC加工的定位夹具。
为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种塑胶件CNC加工的定位夹具,塑胶件包括顶面和周壁,顶面和周壁围成下端开口的腔体,其中,定位夹具包括旋转控制机构、定位机构和夹紧机构,旋转控制机构的第一端安装在CNC加工机床上,旋转控制机构的第二端与定位机构连接,旋转控制机构控制定位机构旋转,塑胶件的开口端在朝向旋转控制机构方向地套在定位机构上,定位机构上设有真空吸附结构,真空吸附结构用于吸紧顶面,夹紧机构位于周壁的外侧并与定位机构连接,夹紧机构可朝向周壁方向移动。
由上述方案可见,定位夹具包括旋转控制机构、定位机构和夹紧机构,旋转控制机构控制定位机构旋转,塑胶件的开口端在朝向旋转控制机构方向地套在定位机构上,定位机构上设有真空吸附结构,真空吸附结构用于吸紧顶面,从而快速地固定塑胶件,提高生产效率。夹紧机构位于周壁的外侧并与定位机构连接,夹紧机构可朝向周壁方向移动,从而压紧工塑胶件的周壁,提高加工精度。该定位夹具的使用,使CNC加工机床可同时对待加工塑胶件的五个面,即顶面和周壁进行通孔或开槽加工,减少加工工序,自动化控制加工生产,提高加工精度,并提高生产效率。
更进一步的方案是,定位机构包括第一定位板和第二定位板,第一定位板与旋转控制机构的第二端连接,第一定位板和第二定位板通过连杆连接,真空吸附结构设置在第二定位板上。
由上述方案可见,结构简单,性能可靠。
更进一步的方案是,周壁的内壁面上设置有限位条,第一定位板的侧面开设有定位槽,限位条与定位槽配合。
由上述方案可见,周壁的内壁面上设置有限位条,第一定位板的侧面开设有定位槽,限位条与定位槽配合,从而快速地导向塑胶件与定位夹具的安装,提高生产效率。
更进一步的方案是,顶面的内侧面上设置有定位柱,第二定位板上开设有定位孔,定位柱与定位孔配合。
由上述方案可见,顶面的内侧面上设置有定位柱,第二定位板上开设有定位孔,定位柱与定位孔配合,从而快速地导向塑胶件与定位夹具的安装,提高生产效率。
更进一步的方案是,夹紧机构包括气缸和夹紧块,气缸位于第一定位板在朝向旋转控制机构方向的侧面,夹紧块位于周壁的外侧,气缸控制夹紧块可朝向周壁方向移动。
由上述方案可见,通过气缸控制夹紧块朝向或远离周壁方向移动,结构简单,工作性能可靠。
更进一步的方案是,夹紧块上开设有圆孔,圆孔的位置与周壁上待加工通孔的位置对应。
由上述方案可见,夹紧块上开设有圆孔,圆孔的位置与周壁上待加工通孔的位置对应,提高加工通孔的精度。
更进一步的方案是,夹紧块上开设有切口,切口的位置与周壁上待加工开槽的位置对应。
由上述方案可见,夹紧块上开设有切口,切口的位置与周壁上待加工开槽的位置对应,提高加工开槽的精度。
附图说明
图1是本实用新型定位夹具实施例在工作状态下的第一视角结构图。
图2是本实用新型定位夹具实施例在工作状态下的第二视角结构图。
图3是本实用新型定位夹具实施例中塑胶件的第一视角结构图。
图4是本实用新型定位夹具实施例中塑胶件的第二视角结构图。
图5是本实用新型定位夹具实施例的第一视角结构图。
图6是本实用新型定位夹具实施例的第一视角结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1至图4,待加工塑胶件1包括顶面16和周壁17,顶面16和周壁17围成下端开口的腔体,周壁17的内壁面上设置有多个限位条11,顶面16的内侧面上设置有多个定位柱12。塑胶件CNC加工的定位夹具2包括旋转控制机构21、定位机构和夹紧机构22,旋转控制机构21的第一端安装在CNC加工机床上,旋转控制机构21的第二端与定位机构连接,旋转控制机构21控制定位机构旋转。待加工塑胶件1的开口端在朝向旋转控制机构21方向地套在定位机构上,夹紧机构22位于周壁17的外侧并与定位机构连接,夹紧机构22可朝向周壁17方向移动,即夹紧机构22也可远离周壁17方向移动。
参见图5和图6,定位机构包括第一定位板23和第二定位板24,第一定位板23与旋转控制机构21的第二端连接,第一定位板23和第二定位板24通过连杆25连接,连杆25的数量为四根,四根连杆25分别位于第一定位板23和第二定位板24的四个角部。真空吸附结构241设置在第二定位板24上,真空吸附结构241用于吸紧顶面16。第二定位板24上开设有多个定位孔242,定位柱12的数量与定位孔242的数量一致,定位柱12与定位孔242配合。第一定位板23的两侧面均开设有定位槽231,限位条11与定位槽231配合。
夹紧机构22根据待加工塑胶件1的待加工通孔13、待加工开槽15的数量进行相应的数量调整,本实施例的夹紧机构22共七组。夹紧机构22包括气缸224、连接块222和夹紧块221,气缸224位于第一定位板23在朝向旋转控制机构21方向的侧面,连接块222跨越待加工塑胶件1的开口端分别与气缸224的驱动轴223和夹紧块221连接。夹紧块221位于周壁17的外侧,气缸224控制夹紧块221朝向或远离周壁17方向移动。
在待加工塑胶件1的待加工通孔13的位置,对应的夹紧块221上开设有圆孔225,圆孔225的位置与周壁17上待加工通孔13的位置对应。在待加工塑胶件1的待加工开槽15的位置,夹紧块221上开设有切口226,切口226的位置与周壁17上待加工开槽15的位置对应。
CNC加工机床需要对待加工塑胶件1进行加工通孔13、14,以及开槽15的时候,配套的定位夹具2安装在CNC加工机床上,待加工塑胶件1的开口端在朝向定位夹具2的旋转控制机构21方向地套在定位夹具2的定位机构上。待加工塑胶件1安装在定位夹具2的过程中,限位条11与定位槽231配合,定位柱12与定位孔242配合,并且利用真空吸附结构241吸紧待加工塑胶件1的顶面16,从而快速地固定待加工塑胶件1,提高生产效率,此时气缸224控制夹紧块221远离待加工塑胶件1的周壁17方向移动。当真空吸附结构241吸紧待加工塑胶件1的顶面16后,气缸224控制夹紧块221朝向待加工塑胶件1的周壁17方向移动,从而夹紧块221压紧待加工塑胶件1的周壁17,提高加工精度。然后,旋转控制机构21控制定位机构旋转,带动待加工塑胶件1同步旋转,CNC加工机床可同时对待加工塑胶件1的五个面,即顶面16和周壁17进行通孔13、14或开槽15加工,减少加工工序,自动化控制加工生产,提高生产效率。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.塑胶件CNC加工的定位夹具,所述塑胶件包括顶面和周壁,所述顶面和所述周壁围成下端开口的腔体,其特征在于;
所述定位夹具包括旋转控制机构、定位机构和夹紧机构,所述旋转控制机构的第一端安装在CNC加工机床上,所述旋转控制机构的第二端与所述定位机构连接,所述旋转控制机构控制所述定位机构旋转;
所述塑胶件的开口端在朝向所述旋转控制机构方向地套在所述定位机构上,所述定位机构上设有真空吸附结构,所述真空吸附结构用于吸紧所述顶面;
所述夹紧机构位于所述周壁的外侧并与所述定位机构连接,所述夹紧机构可朝向所述周壁方向移动。
2.根据权利要求1所述的定位夹具,其特征在于:
所述定位机构包括第一定位板和第二定位板,所述第一定位板与所述旋转控制机构的第二端连接,所述第一定位板和所述第二定位板通过连杆连接,所述真空吸附结构设置在所述第二定位板上。
3.根据权利要求2所述的定位夹具,其特征在于:
所述周壁的内壁面上设置有限位条,所述第一定位板的侧面开设有定位槽,所述限位条与所述定位槽配合。
4.根据权利要求2所述的定位夹具,其特征在于:
所述顶面的内侧面上设置有定位柱,所述第二定位板上开设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔配合。
5.根据权利要求3或4所述的定位夹具,其特征在于:
所述夹紧机构包括气缸和夹紧块,所述气缸位于所述第一定位板在朝向所述旋转控制机构方向的侧面,所述夹紧块位于所述周壁的外侧,所述气缸控制所述夹紧块可朝向所述周壁方向移动。
6.根据权利要求5所述的定位夹具,其特征在于:
所述夹紧块上开设有圆孔,所述圆孔的位置与所述周壁上待加工通孔的位置对应。
7.根据权利要求5所述的定位夹具,其特征在于:
所述夹紧块上开设有切口,所述切口的位置与所述周壁上待加工开槽的位置对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108127452A (zh) * 2017-12-04 2018-06-08 广东开放大学(广东理工职业学院) 一种用于斜面零件加工的夹具
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