CN206452773U - 秸秆捡拾粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业机具，具体的是秸秆捡拾粉碎机。目前玉米联合收获机所使用的粉碎装置一般采用刚性捡拾机构，其作业面平齐，无法对应高低不平的田垄，存在着垄沟中的秸秆捡拾不起来的问题。本实用新型包括壳体、悬挂装置、传动装置、刀辊，壳体内壁设有定刀，刀辊上设有动刀，动刀包括长刀、短刀，二者相间设置。长刀与垄沟相对，短刀与垄台相对。所述动刀长度可调。所述动刀间的间距可调。所述壳体后部设有压辊。本实用新型在刀辊上设置长短不一的动刀，实现了秸秆粉碎机在运转时，可适应地形采集秸秆，提高了捡拾率，秸秆的清理效果好；另，动刀的刀距和长度设置为可调，也有利于提高粉碎机的通用性，对节约制造成本也是效果明显。

Description

秸秆捡拾粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机具，具体的是一种玉米秸秆捡拾粉碎装置。

背景技术

玉米是我国主要粮食作物之一，在我国已形成北方玉米区、黄淮海平原玉米区、西南丘陵玉米区三大玉米生产区。目前多采用机械化收获玉米的方法，包括：

（一）分段收获法：先用割晒机将玉米割倒、铺放、晾晒，再用摘穗机进行摘穗、剥皮、脱粒，茎秆用机器切碎或圆盘耙耙碎还田；

（二）联合收获法：采用玉米联合收获机，一次完成摘穗、剥皮（或脱粒）、茎秆放铺或切碎抛撒还田等作业；

玉米联合收获机个般有自走式、悬挂式和牵引式三种机型，其中以自走式玉米联合收获机使用较多。自走式玉米联合收获机具有工作效率高、作业效果好、使用和保养方便的特点，其由分禾器、割台、摘穗装置、粉碎装置、剥皮装置、动力系统、液压系统、传动系统等，其中秸秆粉碎装置分青贮型和粉碎型等类型。但目前玉米联合收获机所使用的粉碎装置一般采用刚性捡拾机构，其作业面平齐，无法对应高低不平的田垄，存在着垄沟中的秸秆捡拾不起来的问题，使整体捡拾率较低，秸秆遗留量大，影响后期耕种。

发明内容

本实用新型的目的是：研制一种秸秆粉碎装置，其能够适应田垄中垄沟与垄台的高度差，以对垄沟低处的秸秆进行捡拾、粉碎，提高作业效率。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：秸秆捡拾粉碎机，包括壳体、悬挂装置、传动装置、刀辊，壳体内壁设有定刀，定刀固定在壳体内壁，刀辊上设有动刀，动刀与刀辊通过铰链相连，其特征在于：所述动刀包括长刀、短刀，长刀长度大于短刀，长刀与短刀相间设置。

所述长刀与垄沟相对，短刀与垄台相对。

所述长刀与短刀的旋转半径差等于垄沟的深度。

所述动刀长度可调。

所述动刀包括刀柄、刀头；

刀头包括套筒、倒Y型部，套筒与倒Y型部固定连接，套筒上部具有多个安装孔；

刀柄为条状，刀柄上端具有连接部，下端具有多个安装孔，刀柄上端与刀辊相铰连，下端穿入套筒内，套筒上的安装孔与刀柄上的安装孔相对应，中间通过螺栓固定。

所述动刀包括刀柄、刀头；

刀头包括套筒、倒Y型部，套筒与倒Y型部固定连接，套筒内壁设有内螺纹；

刀柄为杆状，上端具有连接部，外壁设有外螺纹，刀柄上端与刀辊相铰连，刀柄下端与套筒通过螺纹连接；刀柄设有多个贯穿的定位孔，套筒上部设有通孔，通孔与定位孔相对应，通孔和定位孔内设有螺栓将套筒与刀柄固定。

所述动刀间的间距可调。

所述动刀在刀辊表面呈一字或螺旋或不规则排列。

所述刀辊表面具有螺旋形滑轨，滑轨内设有滑块，滑块设有吊耳，动刀铰连在吊耳上；滑块与滑轨间设有锁止卡扣，可限制滑块在滑轨内滑动。

所述定刀在壳体内壁横向排列，排列数量为1~3组。

所述壳体后部设有压辊。

本实用新型的有益效果是：在刀辊上设置长短不一的动刀，实现了秸秆粉碎机在运转时，动刀可以适应地形来采集秸秆，提高了捡拾率，秸秆的清理效果好；另，动刀的刀距和长度设置为可调，也有利于提高粉碎机的通用性，对节约制造成本也是效果明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例一动刀部件的第一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例一动刀部件的第二种结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三的结构示意图；

图7是本实用新型实施例四的结构示意图；

图8是本实用新型实施例四滑块部件的结构示意图；

图9是本实用新型实施例五定刀部件的第一种结构示意图；

图10是本实用新型实施例五定刀部件的第二种结构示意图；

图11是本实用新型实施例六的结构示意图。

其中：1壳体、2悬挂装置、3传动装置、4刀辊、5定刀、6动刀、7长刀、8短刀、9垄沟、10垄台、11刀柄、12刀头、13套筒、14倒Y型部、15安装孔、16连接部、17螺栓、18定位孔、19通孔、20滑轨、21滑块、22吊耳、23压辊。

具体实施方式

实施例一：

如图1~4所示，本实施例包括壳体1、悬挂装置2、传动装置3、刀辊4，壳体1由两片竖立的挡板及挡板之间的罩体组成，挡板与罩体构成所述秸秆捡拾粉碎机的支撑体，悬挂装置2、传动装置3设置在壳体1的外部，刀辊4设置在其内部；对于本实施例的悬挂装置2、传动装置3，其系成熟的现有技术，具有多种实现方式，且各种实现方式均与本实施例相通用，故悬挂装置2、传动装置3的具体结构在此不赘述；壳体1内壁设有定刀5（见图9、10），定刀5固定在壳体1内壁，定刀5具有片状结构，其以直立、纵向设置在壳体1内壁，定刀5的作用为割断秸秆；刀辊4上设有动刀6，动刀6与刀辊4通过铰链相连，当刀辊4由传动装置3驱动快速旋转时，可将地面上的秸秆割断、捡起，并将其甩进壳体1内，高速翻转的秸秆能被定刀5粉碎，实现了本实用新型的捡拾和粉碎的目的。

本实施例相比较于背景技术中所述的现有秸秆粉碎机械，其特征在于：所述动刀6具有长刀7和短刀8两种形式，长刀7长度大于短刀8，长刀7与短刀8相间设置；所述长刀7与垄沟9相对，短刀8与垄台10相对。本实施例将动刀6设计成长短不一的形式，且使长刀7主要对应田垄中的垄沟9位置、短刀8主要对应垄台10的位置，所述长刀与短刀的旋转半径差等于垄沟的深度。由此，在刀辊4高速旋转时，长短形的动刀6可以形成与田垄相一致的波形工作面，能够完全地将秸秆捡拾起来，避免了现有粉碎机不能清理垄沟内秸秆的问题。

进一步地，刀辊4上的动刀6可以依垄台到垄沟的坡度进行布置，即垄台至垄沟的动刀6的长度依次增长，动刀6的末端形成一个致密的斜面，使动刀6的工作面更加紧密，秸秆清理效果更佳。

实施例二：

如图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例所述动刀6的长度为可调式设计。动刀6为长杆形结构，将长杆形的结构设计为长度可调式的方法较多，如嵌套式、螺纹式、拼接式等，本实施例只列举了嵌套式的设计方法，但其他的调节方式也均属于本实施例所述可调式动刀的设计范围。

本实施例所指的嵌套式动刀6包括刀柄11、刀头12；

刀头12包括套筒13、倒Y型部14，套筒13与倒Y型部14固定连接，套筒13上部具有多个安装孔15；

刀柄11为条状，刀柄11的上端具有连接部16，用于将动刀6铰接在刀辊4上；刀柄11下端具有多个安装孔15，刀柄11下端穿入套筒13内，套筒13上的安装孔15与刀柄11上的安装孔15相对应，中间通过螺栓17固定。如需调整刀动刀6的长度时，将刀柄11、套筒13上的不同孔位对齐即可。

实施例三：

如图6所示，本实施例是上述实施例二所述动刀6长度的另一种调节方式，即刀柄11与刀头12通过螺纹来调整长度；本实施例中，刀头12包括套筒13、倒Y型部14，套筒13为圆柱形，套筒13与倒Y型部14固定连接，套筒13内壁设有内螺纹；刀柄11为圆柱形、杆状，上端具有连接部16，作用同上，刀柄11外壁设有外螺纹，刀柄11下端与套筒13通过螺纹连接；刀柄11设有贯穿的定位孔18，套筒13上部设有通孔19，通孔19与定位孔18相对应，通孔19和定位孔18内设有螺栓17将套筒13与刀柄11固定。

实施例四：

如图7、8所示，在上述实施例的基础上，本实施例所述动刀6间的间距可调，目的是使本实施例能够根据田垄的垄距（即行距）来调整长刀7和短刀8的位置，使粉碎机具有良好的通用性。

所述动刀6在刀辊4表面呈一字或螺旋或不规则排列，但不管哪种排列方式，动刀6在左右方向上都是可调的，具体调节方式有很多，如轨道式、孔板式、抱箍式等。下面以轨道式为例，说明动刀6的间距调节方式。

所述刀辊4表面具有螺旋形滑轨20，滑轨20内设有滑块21，滑块21设有吊耳22，动刀6铰连在吊耳22上；滑块21与滑轨20间设有锁止卡扣，可限制滑块21在滑轨20内滑动，所述的锁止卡扣可通过常规技术手段实现，不再赘述。

实施例五：

如图9、10所示，在上述实施例的基础上，本实施例所述定刀5在壳体1内壁横向排列，排列数量为1~3组。为使刀辊4上动刀6卷起的秸秆能更好地被定刀5割断，可将每组（即同一水平线上的每行）定刀5按之字形排布，使横向相邻两定刀5间的间距加大，秸秆支点变少，易被割断。

实施例六：

如图11所示，在上述实施例的基础上，本实施例所述壳体1后部设有压辊23。压辊23可起到支撑粉碎机、压平地面的作用。当然，除此之外，也可以使用轮子、滑板等方式支撑粉碎机，亦不赘述。

Claims (10)

1.秸秆捡拾粉碎机，包括壳体、悬挂装置、传动装置、刀辊，壳体内壁设有定刀，定刀固定在壳体内壁，刀辊上设有动刀，动刀与刀辊通过铰链相连，其特征在于：所述动刀包括长刀、短刀，长刀长度大于短刀，长刀与短刀相间设置。

2.根据权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述长刀与垄沟相对，短刀与垄台相对。

3.根据权利要求2所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述长刀与短刀的旋转半径差等于垄沟的深度。

4.根据权利要求1所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述动刀长度可调。

5.根据权利要求4所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述动刀包括刀柄、刀头；

刀头包括套筒、倒Y型部，套筒与倒Y型部固定连接，套筒上部具有多个安装孔；

刀柄为条状，刀柄上端具有连接部，下端具有多个安装孔，刀柄上端与刀辊相铰连，下端穿入套筒内，套筒上的安装孔与刀柄上的安装孔相对应，中间通过螺栓固定。

6.根据权利要求4所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述动刀包括刀柄、刀头；

刀头包括套筒、倒Y型部，套筒与倒Y型部固定连接，套筒内壁设有内螺纹；

刀柄为杆状，上端具有连接部，外壁设有外螺纹，刀柄上端与刀辊相铰连，刀柄下端与套筒通过螺纹连接；刀柄设有多个贯穿的定位孔，套筒上部设有通孔，通孔与定位孔相对应，通孔和定位孔内设有螺栓将套筒与刀柄固定。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述动刀间的间距可调。

8.根据权利要求7所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述动刀在刀辊表面呈一字或螺旋或不规则排列。

9.根据权利要求8所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述刀辊表面具有螺旋形滑轨，滑轨内设有滑块，滑块设有吊耳，动刀铰连在吊耳上；滑块与滑轨间设有锁止卡扣，可限制滑块在滑轨内滑动。

10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的秸秆捡拾粉碎机，其特征在于：所述定刀在壳体内壁横向排列，排列数量为1~3组。