CN206447468U - 一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，包括：吊梁主体，其为由一对纵梁和一对横梁彼此连接而成的框型结构；四个上吊耳，两两固定于一对纵梁；以及四个下吊耳，两两设置于一对纵梁，且每个下吊耳通过一个滑动定位机构可滑动地设置于各纵梁。本实用新型所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，其吊梁主体为一个框型结构，四个上吊耳两两固定在一对纵梁上，四个下吊耳两两设置在一对纵梁上，且每个下吊耳通过滑动定位机构设置在各纵梁，即通过移动下吊耳来改变下吊耳的位置，进而保证吊装不同的预制构件时，绳索始终处于垂直状态，避免对构件或绳索造成破坏，提高对预制构件的吊运效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术，尤其涉及一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具。
背景技术
吊具是建筑工业化预制构件吊装常用的一种工具，用来吊装预制叠合板、预制阳台板等。现有吊具通过固定吊耳吊运预制叠合板，吊运过程中，为保证吊锁垂直受力，需根据吊物尺寸大小将吊索挂在对应的固定吊耳上。
由于预制构件类型不同、尺寸不同，导致不同的预制构件所适应的吊点间距各不相同。在使用吊具对预制构件吊装时，为了避免吊梁绳索倾斜角度过大或过小，继而对预制构件或吊索造成破坏，需要为不同的预制构件配置不同的吊具。
但是由于吊具与绳索连接方式较为复杂，每次更换吊具都需耗费较长时间，施工效率较低；并且由于吊具的数量有限，难以为每个预制构件制作出适应的吊具。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其吊梁主体为一个框型结构，四个上吊耳两两固定在一对纵梁上，四个下吊耳两两设置在一对纵梁上，且每个下吊耳通过滑动定位机构设置在各纵梁，即通过移动下吊耳来改变下吊耳的位置，进而保证吊装不同的预制构件时，绳索始终处于垂直状态，避免对构件或绳索造成破坏，提高对预制构件的吊运效率。
本实用新型提供的技术方案为：
一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，包括：
吊梁主体，其为由一对纵梁和一对横梁彼此连接而成的框型结构；
四个上吊耳，两两固定于一对纵梁；以及
四个下吊耳，两两设置于一对纵梁，且每个下吊耳通过一个滑动定位机构可滑动地设置于各纵梁。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述框型结构的中间位置还设置有一个中间梁，该中间梁的两端分别连接所述一对纵梁，从而将每个纵梁分隔成两个相等的部分。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述纵梁的每个部分上对应设置有一个上吊耳和一个下吊耳。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述横梁和所述纵梁所成的直角位置还连接有一个直角型增强板。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构包括：
滑块，其套设于所述纵梁上，且所述滑块的内侧面与所述纵梁的外侧面之间形成一个空间，所述下吊耳固定于所述滑块；
定位齿条，其设置于所述纵梁的外侧面，且沿所述纵梁的长度方向延伸；
限位齿条块，其设置于所述滑块的内侧面，且以可与所述定位齿条彼此啮合或与所述定位齿条脱离的方式设置于所述滑块。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构还包括：
通孔，其开设于所述滑块的侧壁；
限位拉杆，其可移动地贯穿所述通孔，一端延伸至所述滑块的外侧，另一端连接至限位齿条块；
第一弹性构件，其处于压缩状态，套设于所述限位拉杆，以向所述限位齿条块施加向内运动的压力，从而使所述限位齿条块与所述定位齿条彼此啮合。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构还包括：
延伸部，其由所述滑块向外侧伸出，位于所述限位拉杆的上方，所述延伸部开设有销孔；
定位销，其可移动地穿过所述销孔；
第一定位孔，其开设于所述限位拉杆上，并且设置在所述限位拉杆的位置为：在所述定位销穿过所述第一定位孔后，所述限位拉杆被限定，致使所述限位齿条块与所述定位齿条保持彼此啮合的状态。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构还包括：
第二定位孔，其开设于所述限位拉杆上，并且设置在所述限位拉杆的位置为：在所述定位销穿过所述第二定位孔后，所述限位拉杆被限定，致使所述限位齿条块与所述定位齿条保持彼此脱离的状态。
优选的是，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述定位销上套设有第二弹性构件，所述第二弹性构件处于压缩状态，以向所述定位销施加向下运动的压力，从而使所述定位销穿过所述第一定位孔或所述第二定位孔。
本实用新型所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，其吊梁主体为一个框型结构，四个上吊耳两两固定在一对纵梁上，四个下吊耳两两设置在一对纵梁上，且每个下吊耳通过滑动定位机构设置在各纵梁，即通过移动下吊耳来改变下吊耳的位置，进而保证吊装不同的预制构件时，绳索始终处于垂直状态，避免对构件或绳索造成破坏，提高对预制构件的吊运效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具的一个实施例的结构示意图(限位齿条块与定位齿条彼此啮合的状态)；
图2为本实用新型所述的滑动定位机构的一个实施例的结构示意图(限位拉杆处于可以使限位齿条块与定位齿条彼此啮合的状态)；
图3为本实用新型所述的滑动定位机构的另一个实施例的结构示意图(限位拉杆处于可以使限位齿条块与定位齿条彼此啮合的状态)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，包括：吊梁主体1，其为由一对纵梁2和一对横梁7彼此连接而成的框型结构；四个上吊耳5，两两固定于一对纵梁2；以及四个下吊耳6，两两设置于一对纵梁2，且每个下吊耳6通过一个滑动定位机构8可滑动地设置于各纵梁2。
本实用新型所述的吊梁主体1为一个由一对纵梁2和一对横梁7彼此连接而成的框型结构，四个上吊耳5两两固定在一对纵梁2上，四个下吊耳6两两设置在一对纵梁2上，且每个下吊耳6通过滑动定位机构8设置在各纵梁2。可以通过移动下吊耳6，使其沿着纵梁2滑动，来改变下吊耳6的位置，进而保证吊装不同的预制构件时，绳索始终处于垂直状态，避免对构件或绳索造成破坏。本实用新型可以实现对吊具的快速调节，使下吊耳6处于的位置，保证吊车主钩、吊具以及吊物重心在竖直方向重合，避免对预制构件造成损坏。本实用新型有助于提高对预制构件的吊运效率。
优选地，吊梁主体1中各组成构件可以由H型钢制成。上吊耳5固定在纵梁2的上部。
吊装时，上吊耳5通过绳索连接至起重设备，下吊耳6通过绳索连接至预制构件，起重设备工作，将预制构件吊运至指定的位置。
本实用新型所述的吊具可以提供四个吊点，可以用于吊装预制板等平面型的预制构件。
在一个优选的实施例中，为了增强框型结构的强度，避免其在吊装时发生变形，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述框型结构的中间位置还设置有一个中间梁7，该中间梁7的两端分别连接所述一对纵梁2，从而将每个纵梁2分隔成两个相等的部分。
在一个优选的实施例中，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述纵梁2的每个部分上对应设置有一个上吊耳5和一个下吊耳6。即上吊耳5和下吊耳6对应分布在纵梁2的每个部分上，从而使吊梁主体1整体上均匀承受预制构件重量，避免预制构件发生倾斜。
在一个优选的实施例中，为了进一步增强框型结构的强度，避免其在吊装时发生变形，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述横梁7和所述纵梁2所成的直角位置还连接有一个直角型增强板14。
在一个优选的实施例中，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构8包括：滑块9，其套设于所述纵梁2上，且所述滑块9的内侧面与所述纵梁2的外侧面之间形成一个空间，所述下吊耳6固定于所述滑块9；定位齿条11，其设置于所述纵梁2的外侧面，且沿所述纵梁2的长度方向延伸；限位齿条块12，其设置于所述滑块9的内侧面，且以可与所述定位齿条11彼此啮合或与所述定位齿条11脱离的方式设置于所述滑块9。
当限位齿条块12与定位齿条11彼此脱离时，滑块9可以沿着纵梁2滑动，进而可以改变下吊耳6的位置；当下吊耳6调节至合适的位置，则使限位齿条块12和定位齿条11彼此啮合，则滑动不能继续滑动。
优选地，下吊耳6可以固定在滑块9的下部。为了避免在滑动过程中，上吊耳5与滑块9彼此干涉，而将滑块9的上部开一个槽13，当滑块9滑动至上吊耳5的位置时，上吊耳5从该槽13中通过。
纵梁2的截面呈倒置的H型，即当滑块9(呈矩形)套设在纵梁2上时，滑块9的内侧面与纵梁2的外侧面之间形成有一个空间，限位齿条块12就位于该空间内。
在一个优选的实施例中，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构8还包括：通孔，其开设于所述滑块9的侧壁；限位拉杆10，其可移动地贯穿所述通孔，一端延伸至所述滑块9的外侧，另一端连接至限位齿条块12；第一弹性构件14，其处于压缩状态，套设于所述限位拉杆10，以向所述限位齿条块12施加向内运动的压力，从而使所述限位齿条块12与所述定位齿条11彼此啮合。
当向外侧拉动限位拉杆10，则限位齿条块12与定位齿条11彼此脱离，滑块9可以继续滑动，进而可以调节下吊耳6的位置；当松开限位拉杆10，在第一弹性构件14的弹性力作用下，限位齿条块12向内运动，与定位齿条11啮合，并且在第一弹性构件14的作用下，限位齿条块12始终被压靠在定位齿条11上，与定位齿条11保持啮合。
其中，第一弹性构件14可以是弹簧。
如图3所示，在一个优选的实施例中，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构8还包括：延伸部16，其由所述滑块9向外侧伸出，位于所述限位拉杆10的上方，所述延伸部16开设有销孔；定位销15，其可移动地穿过所述销孔；第一定位孔18，其开设于所述限位拉杆10上，并且设置在所述限位拉杆10的位置为：在所述定位销15穿过所述第一定位孔18后，所述限位拉杆10被限定，致使所述限位齿条块12与所述定位齿条11保持彼此啮合的状态。
为了避免吊装过程中限位齿条块12和定位齿条11彼此脱离，还提供了一个延伸部16，该延伸部16位于限位拉杆10的上方，该定位销15穿过其上的销孔。当将下吊耳6调节至合适的位置，限位拉杆10被松开，限位齿条块12与定位齿条11彼此啮合，此时，将该定位销15落下，定位销15穿过第一定位孔18，避免限位拉杆10沿着滑块9上的通孔自由滑动；当需要调节下吊耳6的位置时，则将定位销15提起，再将限位拉杆10向外拉，使限位齿条块12与定位齿条11彼此脱离。
在一个优选的实施例中，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述滑动定位机构8还包括：第二定位孔19，其开设于所述限位拉杆10上，并且设置在所述限位拉杆10的位置为：在所述定位销15穿过所述第二定位孔19后，所述限位拉杆10被限定，致使所述限位齿条块12与所述定位齿条11保持彼此脱离的状态。
当调节下吊耳6的位置时，为了克服第一弹性构件14的指向内侧的弹性作用力，操作人员需要始终向外拉着限位拉杆10，以保持限位齿条块12与定位齿条11始终彼此脱离。这增加了操作的难度，也不足够方便。
本实施例中，还在限位拉杆10上设置了第二定位孔19，该第二定位孔19位于相对靠内的位置。当将限位拉杆10拉出后，则将定位销15落下，使其穿过第二定位孔19，从而将限位拉杆10的位置固定，避免限位拉杆10沿着滑块9上的通孔自由滑动，此时可以横向拉着限位拉杆10调节滑块9的位置，十分方便。当调节至合适的位置后，则将定位销15提起，限位拉杆10在第一弹性构件14的作用下自动复位，限位齿条块12与定位齿条11重新彼此啮合。
在一个优选的实施例中，所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具中，所述定位销15上套设有第二弹性构件17，所述第二弹性构件17处于压缩状态，以向所述定位销15施加向下运动的压力，从而使所述定位销15穿过所述第一定位孔18或所述第二定位孔19。
当需要调节下吊耳6的位置时，限位拉杆10拉出到相应的位置，定位销15在第二弹性构件17的弹性力作用下自动落下，穿过第二定位孔19。当需要固定下吊耳6的位置，先将定位销15提起，限位拉杆10复位，定位销15又自动落下，穿过第一定位孔18。本实施例进一步提高了操作的方便性。
其中，第二弹性构件17可以是弹簧。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，包括：
吊梁主体，其为由一对纵梁和一对横梁彼此连接而成的框型结构；
四个上吊耳，两两固定于一对纵梁；以及
四个下吊耳，两两设置于一对纵梁，且每个下吊耳通过一个滑动定位机构可滑动地设置于各纵梁。
2.如权利要求1所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述框型结构的中间位置还设置有一个中间梁，该中间梁的两端分别连接所述一对纵梁，从而将每个纵梁分隔成两个相等的部分。
3.如权利要求2所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述纵梁的每个部分上对应设置有一个上吊耳和一个下吊耳。
4.如权利要求1至3中任一项所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述横梁和所述纵梁所成的直角位置还连接有一个直角型增强板。
5.如权利要求1或2所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述滑动定位机构包括：
滑块，其套设于所述纵梁上，且所述滑块的内侧面与所述纵梁的外侧面之间形成一个空间，所述下吊耳固定于所述滑块；
定位齿条，其设置于所述纵梁的外侧面，且沿所述纵梁的长度方向延伸；
限位齿条块，其设置于所述滑块的内侧面，且以可与所述定位齿条彼此啮合或与所述定位齿条脱离的方式设置于所述滑块。
6.如权利要求5所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述滑动定位机构还包括：
通孔，其开设于所述滑块的侧壁；
限位拉杆，其可移动地贯穿所述通孔，一端延伸至所述滑块的外侧，另一端连接至限位齿条块；
第一弹性构件，其处于压缩状态，套设于所述限位拉杆，以向所述限位齿条块施加向内运动的压力，从而使所述限位齿条块与所述定位齿条彼此啮合。
7.如权利要求6所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述滑动定位机构还包括：
延伸部，其由所述滑块向外侧伸出，位于所述限位拉杆的上方，所述延伸部开设有销孔；
定位销，其可移动地穿过所述销孔；
第一定位孔，其开设于所述限位拉杆上，并且设置在所述限位拉杆的位置为：在所述定位销穿过所述第一定位孔后，所述限位拉杆被限定，致使所述限位齿条块与所述定位齿条保持彼此啮合的状态。
8.如权利要求7所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述滑动定位机构还包括：
第二定位孔，其开设于所述限位拉杆上，并且设置在所述限位拉杆的位置为：在所述定位销穿过所述第二定位孔后，所述限位拉杆被限定，致使所述限位齿条块与所述定位齿条保持彼此脱离的状态。
9.如权利要求8所述的适用于建筑工业化预制构件吊装的框式滑动吊具，其特征在于，所述定位销上套设有第二弹性构件，所述第二弹性构件处于压缩状态，以向所述定位销施加向下运动的压力，从而使所述定位销穿过所述第一定位孔或所述第二定位孔。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170829 Termination date: 20191229 |
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