CN206446888U - 一种碳酸钙粉料包装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙粉料包装系统,包括上袋装置、自动包装机、输送装置,上袋装置位于自动包装机的一侧,且上袋装置将包装袋安装在自动包装机上,自动包装机位于输送装置的一侧,且将包装好的包装袋送入输送带上,沿包装袋输送方向,输送装置上依次设置有单包整型装置、清灰装置、计量复称装置、抓袋装置,抓袋装置前方还设置有抓板装置,抓板装置的一侧设置有滚动平台,抓板装置的另一侧设置有托板放置台,托板放置台上放置有若干托板。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、包装质量高和输送效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙粉料包装,特别是一种碳酸钙粉料包装系统。
背景技术
碳酸钙矿石,经过破碎,磨粉、分级后,最后进入到包装车间,为了提高包装效率,市面上已出现了大量的自动包装机,但是这些包装机在粉料包装好后,直接就进入到仓库储存,但是由于粉料颗粒较细,在包装袋表面易吸附一层粉末,而且对包装质量并没有进行检测,从而导致包装车间和仓库的粉尘量高,以及包装质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、包装质量高和输送效率高的碳酸钙粉料包装系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种碳酸钙粉料包装系统,它包括上袋装置、自动包装机、输送装置,所述的上袋装置位于自动包装机的一侧,且上袋装置将包装袋安装在自动包装机上,所述的自动包装机位于输送装置的一侧,且将包装好的包装袋送入输送带上,沿包装袋输送方向,所述的输送装置上依次设置有单包整型装置、清灰装置、计量复称装置、抓袋装置,所述的抓袋装置前方还设置有抓板装置,所述的抓板装置的一侧设置有滚动平台,所述的抓板装置的另一侧设置有托板放置台,托板放置台上放置有若干托板。
所述的输送装置由带式输送装置和滚筒式输送装置组成,其中,自动包装机到清灰装置之间的输送装置为带式输送装置,所属的计量复称装置到抓袋装置之间的输送装置为滚筒式输送装置。
所述的计量复称装置包括对包装袋称重的称重仪、对包装袋进行数量统计的计数仪和对次品剔除的剔除装置,所述的剔除装置位于称重仪的前方。
所述的剔除装置包括推板和驱动推板工作的气缸。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的碳酸钙粉料包装系统,设置有单包整型装置、清灰装置、计量复称装置,从而使得包装好的包装袋外形平整、外表无粉尘且保证包装袋的重量,从而保证了包装袋的包装质量,保证了车间的粉尘度,且设置有滚动平台、托板放置台和托板,从而实现了多袋包装袋的堆积叠压入库,从而降低了对人力物力的要求,从而缩减的了生产成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为计量复称装置的主视示意图;
图3 为计量复称装置的俯视示意图;
图中,1-上袋装置,2-自动包装机,3-输送装置,4-单包整型装置,5-清灰装置,6-计量复称装置,7-抓袋装置,8-抓板装置,9-滚动平台,10-托板放置台,11-托板,12-称重仪,13-剔除装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~图3所示,一种碳酸钙粉料包装系统,它包括上袋装置1、自动包装机2、输送装置3,所述的上袋装置1位于自动包装机2的一侧,且上袋装置1将包装袋安装在自动包装机2上,所述的自动包装机2位于输送装置3的一侧,且将包装好的包装袋送入输送带上,沿包装袋输送方向,所述的输送装置3上依次设置有单包整型装置4、清灰装置5、计量复称装置6、抓袋装置7,所述的抓袋装置7前方还设置有抓板装置8,所述的抓板装置8的一侧设置有滚动平台9,所述的抓板装置8的另一侧设置有托板放置台10,托板放置台10上放置有若干托板11。
在本实施例中,所述的输送装置3由带式输送装置和滚筒式输送装置组成,其中,自动包装机2到清灰装置5之间的输送装置3为带式输送装置,所属的计量复称装置6到抓袋装置7之间的输送装置为滚筒式输送装置。
在本实施例中,所述的计量复称装置6包括对包装袋称重的称重仪12、对包装袋进行数量统计的计数仪和对次品剔除的剔除装置13,所述的剔除装置13位于称重仪12的前方,通过称重仪12进行称重,当重量合格后,计数仪记录一袋粉料,且剔除装置13不合格,当称重仪12检测到包装袋重量不合格时,计数仪不进行计数,同时将该信息传递给剔除装置13,剔除装置13工作,进一步的,所述的剔除装置13包括推板14和驱动推板13工作的气缸15,气缸15工作,推板14运动,从而将不合格的包装袋从滚筒式输送装置上剔除。
本实用新型的工作过程如下:上袋装置将包装袋送入自动包装机,自动包装机按照每袋25千克的量进行包装,包装好的包装袋直接掉落到带式输送装置上,然后包装袋依次经过单包整型装置4整型,清灰装置5清灰,然后再进入滚筒式输送装置,并且通过计量复称装置6进行称重以及对次品的剔除,最后进入到抓袋工位,抓袋装置的抓袋机械手,将包装袋抓取,并将包装袋多堆叠放在托板上,当托板上的包装袋量达到指定要求后,滚动平台上的滚筒转动,将托板移出工位,通过叉车叉走。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种碳酸钙粉料包装系统,它包括上袋装置(1)、自动包装机(2)、输送装置(3),所述的上袋装置(1)位于自动包装机(2)的一侧,且上袋装置(1)将包装袋安装在自动包装机(2)上,所述的自动包装机(2)位于输送装置(3)的一侧,且将包装好的包装袋送入输送带上,其特征在于:沿包装袋输送方向,所述的输送装置(3)上依次设置有单包整型装置(4)、清灰装置(5)、计量复称装置(6)、抓袋装置(7),所述的抓袋装置(7)前方还设置有抓板装置(8),所述的抓板装置(8)的一侧设置有滚动平台(9),所述的抓板装置(8)的另一侧设置有托板放置台(10),托板放置台(10)上放置有若干托板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料包装系统,其特征在于:所述的输送装置(3)由带式输送装置和滚筒式输送装置组成,其中,自动包装机(2)到清灰装置(5)之间的输送装置(3)为带式输送装置,所属的计量复称装置(6)到抓袋装置(7)之间的输送装置为滚筒式输送装置。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料包装系统,其特征在于:所述的计量复称装置(6)包括对包装袋称重的称重仪(12)、对包装袋进行数量统计的计数仪和对次品剔除的剔除装置(13),所述的剔除装置(13)位于称重仪(12)的前方。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉料包装系统,其特征在于:所述的剔除装置(13)包括推板(14)和驱动推板(14)工作的气缸(15)。
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CN201621334789.5U CN206446888U (zh) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | 一种碳酸钙粉料包装系统 |
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CN107521734A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-29 | 郑州奥特包装设备有限公司 | 带超差剔除的双头粉体直线包装机 |
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