CN211869845U - 一种包装袋上料结构 - Google Patents

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张福州
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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋上料结构,包括上料工作台、前板、后板与移动板,所述上料工作台内置多个单向离合器,且单向离合器外套接搓纸轮,所述上料工作台一侧设有传送带,且靠近传送带顶面一侧焊接有后板,并且与后板对称顶面一侧焊接有前板,所述前板与后板相对一侧开有对应高度的侧面滑槽,且侧面滑槽通过横向滑轮嵌有移动板,所述前板侧面开设有进料口,所述后板侧面开设有上料口,且上料口顶部设有摩擦片。本实用新型中,利用搓纸轮、包装袋、摩擦片三者之间的摩擦力不同实现了自动上料且保证了不会出现一次上料多个包装袋的情况,同时可根据包装袋尺寸通过伸缩推杆推动移动板调整进料大小,从而满足各种尺寸的包装袋上料工作。

Description

一种包装袋上料结构
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,尤其涉及一种包装袋上料结构。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,广泛用于日常生活和工业生产中,包装本身的商品性也越来越显著,它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品,一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品,制袋有两种方式,一种是包装使用厂家采用卷膜在自动包装机上灌装,并成型包装成为各种包装袋,另外一种是由于制袋机制成各种包装袋后再装填内容物,由于专业制袋控制精准,袋型美观,制袋变化大,袋型多,因此,在相当多情况下,都先制成袋。
目前,市面上对商品进行包装往往采取通过专业制袋机制造的包装袋,但是包装袋加工后往往是堆叠成摞的方式被用于商品包装,传统采用人工手动拿起进行包装,费时费力,工作效率较为低下,而现有的全自动包装生产线的自动上料装置大多为固定槽,只能满足单一尺寸的包装袋进行上料,不可调节,不适宜多尺寸包装袋上料,且由于堆叠在一起的包装袋之间的粘连以及静电吸附作用,导致自动上料时往往会出现两个或多个包装袋同时上料的问题发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上料尺寸固定且上料容易发生粘连的缺点,而提出的一种包装袋上料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种包装袋上料结构,包括上料工作台、前板、后板与移动板,所述上料工作台内置多个单向离合器,且单向离合器外套接搓纸轮,所述上料工作台一侧设有传送带,且靠近传送带顶面一侧焊接有后板,并且与后板对称顶面一侧焊接有前板,所述前板与后板相对一侧开有对应高度的侧面滑槽,且侧面滑槽通过横向滑轮嵌有移动板,所述前板侧面开设有进料口,所述后板侧面开设有上料口,且上料口顶部设有摩擦片。
优选的,所述前板与后板之间两端设有焊接在上料工作台顶部的左侧板与右侧板,且右侧板靠近移动板一侧设有驱动电机,并且驱动电机连接焊接在移动板靠近右侧板一侧的伸缩推杆。
优选的,所述上料工作台顶部表面开设有底面滑槽,且底面滑槽内嵌有竖直滑轮,并且竖直滑轮上方连接移动板。
优选的,所述左侧板与移动板内置有离子风机,且离子风机连通气流分布板。
优选的,所述摩擦片下方正对上料工作台内置的多个搓纸轮之一。
优选的,所述上料工作台顶部高度与传送带顶部高度持平。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在包装袋上料位置底部增设单向离合器带动的搓纸轮以及后板下方设置的摩擦片对堆叠在一起的包装袋的进行自动上料,利用搓纸轮、包装袋、摩擦片三者之间的摩擦力不同实现了自动上料且保证了每次只上料一个制式包装袋,不会出现一次上料多个包装袋的情况,同时可根据包装袋尺寸通过伸缩推杆推动移动板调整进料大小,从而满足各种尺寸的包装袋上料工作。
2、本实用新型中,通过在移动板与左侧板上增设离子风机与气流分布板,可以对两者之间的包装袋均匀吹送大量的带有正负电荷的气流,可以将包装袋上所带的电荷中和掉,能够快速的去除包装袋彼此之间的静电,同时能够将粘连比较紧密的包装袋吹松动,为后续包装袋上料工作做好前期辅助。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装袋上料结构的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种包装袋上料结构的主视图;
图3为本实用新型提出的一种包装袋上料结构的俯视图。
图例说明:
1、前板;2、离子风机;3、进料口;4、竖直滑轮;5、上料工作台;6、单向离合器;7、搓纸轮;8、传送带;9、摩擦片;10、横向滑轮;11、驱动电机;12、后板;13、伸缩推杆;14、移动板;15、右侧板;16、底面滑槽;17、左侧板;18、气流分布板;19、侧面滑槽;20、上料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3,一种包装袋上料结构,包括上料工作台5、前板1、后板12与移动板14,上料工作台5内置多个单向离合器6,且单向离合器6外套接搓纸轮7,上料工作台5一侧设有传送带8,且靠近传送带8顶面一侧焊接有后板12,并且与后板12对称顶面一侧焊接有前板1,前板1与后板12相对一侧开有对应高度的侧面滑槽19,且侧面滑槽19通过横向滑轮10嵌有移动板14,前板1侧面开设有进料口3,后板12侧面开设有上料口20,且上料口20顶部设有摩擦片9,所述单向离合器6与搓纸轮7均为现有成熟技术,在此不作详述,实现了自动上料且保证了每次只上料一个制式包装袋,不会出现一次上料多个包装袋的情况,同时可根据包装袋尺寸推动移动板14调整进料口3大小,从而满足各种尺寸的包装袋上料工作。
本实施例中,前板1与后板12之间两端设有焊接在上料工作台5顶部的左侧板17与右侧板15,且右侧板15靠近移动板14一侧设有驱动电机11,并且驱动电机11连接焊接在移动板14靠近右侧板15一侧的伸缩推杆13,起到推动移动板14调整进料口3大小,从而满足各种尺寸的包装袋上料工作,同时可以对上料过程中的包装袋起到家夹持固定的作用,防止包装袋过于松散垮倒,影响上料工作效率。
本实施例中,上料工作台5顶部表面开设有底面滑槽16,且底面滑槽16内嵌有竖直滑轮4,并且竖直滑轮4上方连接移动板14,起到支撑固定移动板14,以及推动移动板14活动调整的作用。
本实施例中,左侧板17与移动板14内置有离子风机2,且离子风机2连通气流分布板18,所述离子风机2与气流分布板18均为现有成熟技术,在此不作详述,起到对包装袋均匀吹送大量的带有正负电荷的气流,可以将包装袋上所带的电荷中和掉,能够快速的去除包装袋彼此之间的静电,同时能够将粘连比较紧密的包装袋吹松动,为后续包装袋上料工作做好前期辅助。
本实施例中,摩擦片9下方正对上料工作台5内置的多个搓纸轮7之一,起到利用搓纸轮7、包装袋、摩擦片9三者之间的摩擦力不同实现了自动上料且保证了每次只上料一个制式包装袋,不会出现一次上料多个包装袋的情况。
本实施例中,上料工作台5顶部高度与传送带8顶部高度持平,起到对去除静电后的包装袋进行传输的作用,以方便包装袋进入下一道工序。
工作原理:使用时,操作人员将堆叠成摞的包装袋通过进料口3放置上料工作台5上,启动左侧板17的驱动电机11带动伸缩推杆13推动移动板14,直到刚好夹持满足包装袋尺寸位置,然后启动左侧板17与移动板14上的离子风机2,将大量的带有正负电荷的气流通过气流分布板18均匀吹送到包装袋之间,快速的去除包装袋彼此之间的静电,同时能够将粘连比较紧密的包装袋吹松动,去除静电的包装袋随着搓纸轮7转动通过后板12上开设的上料口20,利用搓纸轮7、包装袋、摩擦片9三者之间的摩擦力不同实现了自动上料且保证了每次只上料一个制式包装袋,不会出现一次上料多个包装袋的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装袋上料结构,包括上料工作台(5)、前板(1)、后板(12)与移动板(14),其特征在于,所述上料工作台(5)内置多个单向离合器(6),且单向离合器(6)外套接搓纸轮(7),所述上料工作台(5)一侧设有传送带(8),且靠近传送带(8)顶面一侧焊接有后板(12),并且与后板(12)对称顶面一侧焊接有前板(1),所述前板(1)与后板(12)相对一侧开有对应高度的侧面滑槽(19),且侧面滑槽(19)通过横向滑轮(10)嵌有移动板(14),所述前板(1)侧面开设有进料口(3),所述后板(12)侧面开设有上料口(20),且上料口(20)顶部设有摩擦片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋上料结构,其特征在于,所述前板(1)与后板(12)之间两端设有焊接在上料工作台(5)顶部的左侧板(17)与右侧板(15),且右侧板(15)靠近移动板(14)一侧设有驱动电机(11),并且驱动电机(11)连接焊接在移动板(14)靠近右侧板(15)一侧的伸缩推杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋上料结构,其特征在于,所述上料工作台(5)顶部表面开设有底面滑槽(16),且底面滑槽(16)内嵌有竖直滑轮(4),并且竖直滑轮(4)上方连接移动板(14)。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋上料结构,其特征在于,所述左侧板(17)与移动板(14)内置有离子风机(2),且离子风机(2)连通气流分布板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋上料结构,其特征在于,所述摩擦片(9)下方正对上料工作台(5)内置的多个搓纸轮(7) 之一。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋上料结构,其特征在于,所述上料工作台(5)顶部高度与传送带(8)顶部高度持平。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112917993A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 和图(上海)艺术包装有限公司 一种自动上料的糊盒机

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