CN206445945U - 抽拔棒穿棒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽拔棒穿棒机,涉及预制箱梁预应力成孔技术领域。包括机架和设于机架上的升降组件,升降组件与第一电机连接并控制升降台沿垂直方向移动,升降台上设有第一组转轴和第二组转轴,第二电机与第一组转轴连接并控制其绕其轴线转动,第一组转轴和第二组转轴平行间隔布置,抽拔棒设置在第一组转轴和第二组转轴之间,控制组件控制所述第一电机与第二电机运转。此装置能够改善箱梁预应力成孔效果,节省人力提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁预应力成孔技术领域,特别是涉及一种抽拔棒穿棒机。
背景技术
预应力成孔是预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁中非常关键的一道重要工序,如何又快又好的成孔成了制约箱梁预制施工的最大因素。目前国内普遍采用7-8人抱推的传统方式穿过定位钢筋网片。采用人工抱推的方式使抽拔棒穿过定位钢筋网片时易碰触定位网,导致其他定位网片不顺直,成型后的孔道摩阻增大,张拉数据远超设计值,且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种抽拔棒穿棒机,此装置能够改善箱梁预应力成孔效果,节省人力提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种抽拔棒穿棒机,包括机架和设于机架上的升降组件,升降组件与第一电机连接并控制升降台沿垂直方向移动,升降台上设有第一组转轴和第二组转轴,第二电机与第一组转轴连接并控制其绕其轴线转动,第一组转轴和第二组转轴平行间隔布置,抽拔棒设置在第一组转轴和第二组转轴之间,控制组件控制第一电机与第二电机运转。
进一步地,升降组件包括固定滑轮与升降链,固定滑轮固定在机架顶端,升降链绕过固定滑轮,升降链一端与升降台连接、另一端绕在轮轴上,轮轴与第一电机输出轴同轴固定。
进一步地,升降台一侧设有两个限位块,且限位块分别与第一组转轴和第二组转轴对应设置,限位块的对侧设有导向件,导向件设置在第一组转轴与第二组转轴之间,第一组转轴与第二组转轴设置在限位块与导向件之间。
进一步地,第一组转轴和第二组转轴均包括若干个导向轴,导向轴的外表面中部均设有凹槽,通过凹槽限制并引导抽拔棒移动。
进一步地,第一组转轴顶部分别连接第一齿轮,第一齿轮与连接于第二电机输出轴的第二齿轮啮合,第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
进一步地,第二组转轴的底板下方设有导轨,第三电机驱动底板来调整第二组转轴与第一组转轴的间距,第三电机与控制组件连接。
进一步地,机架底部设有滚轮。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过调节第一组转轴和第二组转轴的间距,使其压紧抽拔棒,启动第二电机,带动抽拔棒向前沿定位网片移动。相比现有技术中需要人工抱推抽拔棒,节省人力提高工作效率且改善预应力孔的成孔效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例穿棒机的主视图;
图2是本实用新型实施例穿棒机的侧视图;
图3是本实用新型实施例第一组转轴、第二组转轴、限位块与导向件位置关系图。
图中:1、机架;2、第一电机;3、升降台;4、第一组转轴;5、第二组转轴;6、第二电机;7、固定滑轮;8、升降链;9、限位块;10、导向件;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、导轨;14、第三电机;15、滚轮;16、控制组件;17;托块;18、抽拔棒;19、梯子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,为本实用新型一种抽拔棒穿棒机的一个实施例,包括机架1和设于机架1上的升降组件,升降组件与第一电机2连接并控制升降台3沿垂直方向移动,升降台3上设有第一组转轴4和第二组转轴5,第二电机6与第一组转轴4连接并控制其绕其轴线转动,第一组转轴4和第二组转轴5平行间隔布置,抽拔棒18设置在第一组转轴4和第二组转轴5之间,控制组件16控制第一电机2与第二电机6运转。
升降台3上设有两组平行间隔布置的导向轴,其中第一组转轴4由第二电机6带动转动,两组转轴之间的间隔根据抽拔棒18的外径大小进行调整,在工作时使两组转轴之间的间距稍小于抽拔棒18外径,启动第二电机6,被两组导向轴压紧的抽拔棒18向前移动进入定位网片。升降台3侧边与机架1之间设有滚轮或导轨,升降组件带动升降台3沿机架1上下移动,对应不同高度的定位网片,重复进行作业。
升降组件包括固定滑轮7与升降链8,固定滑轮7固定在机架1顶端,升降链8绕过固定滑轮7,升降链8一端与升降台3连接、另一端绕在轮轴上,轮轴与第一电机2输出轴同轴固定。可以理解的,升降组件也可以是手动葫芦或电动葫芦,不限定于本实用新型提供的实施例。
如图3所示,升降台3一侧设有两个限位块9,且限位块9分别与第一组转轴4和第二组转轴5对应设置,限位块9的对侧设有导向件10,导向件10设置在第一组转轴4与第二组转轴5之间,第一组转轴4与第二组转轴5设置在限位块9与导向件10之间。抽拔棒18设置在第一组转轴4与第二组转轴5的间隔内,用来约束、引导抽拔棒18进入定位网片,限位块9设置在抽拔棒18进入第一组转轴4与第二组转轴5前端,用来引导抽拔棒18的移动方向,限位块9下方设置托块17,托块17与限位块9呈U型布置,且外表面均为弧形或者圆柱形,防止抽拔棒18发生磨损;导向件10引导橡胶抽拔棒18进入定位网片;对距离地面较高的定位网孔,可使用本实用新型装置自带梯子19,辅助员工增加导向件10与定位网片对准的精确性;导向件10可为钢管或弧形瓦片状物件,工作时,抽拔棒18沿图示箭头方向移动进入定位网片;可以理解的,第一组转轴4与第二组转轴5的转轴数量均不限定于本实施例中的数量。
第一组转轴4和第二组转轴5均包括若干个导向轴,导向轴的外表面中部均设有凹槽,通过凹槽限制并引导抽拔棒18移动。两组导向轴外表面均为内凹的弧形,增加与圆柱形橡胶抽拔棒18的接触面积,增加转轴带动橡胶抽拔棒18移动的稳定性。
第一组转轴4顶部分别连接第一齿轮11,第一齿轮11与连接于第二电机6输出轴的第二齿轮12啮合,第一齿轮11的齿数大于第二齿轮12的齿数。第一组转轴4由第二电机6提供动力,转轴与电机输出轴之间增设一对齿轮啮合,降低第一组转轴4转速,增大输出转矩,增强抽拔棒18移动稳定性,防止其移动过程中发成脱落。
第二组转轴5的底板下方设有导轨13,第三电机14驱动底板来调整第二组转轴5与第一组转轴4的间距,第三电机14与控制组件16连接。第一组转轴4和第二组转轴5之间的间距通过调整第二组转轴5的位置实现,第三电机带动第二组转轴5在其导轨上移动。
机架1底部设有滚轮15。方便移动本实用新型装置,实现不同位置的定位网孔的穿棒工作。
使用过程:在准备穿抽拔棒18前,调整升降台3,使引导件10对准定位网片,在抽拔棒18前端增加尖型或锥形导入件,方便橡胶抽拔棒18在定位网片中移动,将抽拔棒18放入两组转轴之间,调整两组转轴之间的间距,使其小于抽拔棒18外径,即抽拔棒18被压紧,启动第二电机6,带动抽拔棒18向前移动,在抽拔棒18前端,需一人工使用弯钩叉子等工具,引导抽拔棒18快速的通过定位网片的弧形弯折处,人工使用遥控器,控制本实用新型装置的暂停与开启。抽拔棒18到位以后,停机,增大两组转轴间距,退出抽拔棒18末端。调整本实用新型装置和引导件10的位置,进行下一件抽拔棒18的穿棒工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽拔棒穿棒机,其特征在于,包括机架(1)和设于所述机架(1)上的升降组件,所述升降组件与第一电机(2)连接并控制升降台(3)沿垂直方向移动,所述升降台(3)上设有第一组转轴(4)和第二组转轴(5),第二电机(6)与所述第一组转轴(4)连接并控制其绕其轴线转动,所述第一组转轴(4)和所述第二组转轴(5)平行间隔布置,抽拔棒(18)设置在第一组转轴(4)和所述第二组转轴(5)之间,控制组件(16)控制所述第一电机(2)与所述第二电机(6)运转。
2.根据权利要求1所述的抽拔棒穿棒机,其特征在于所述升降组件包括固定滑轮(7)与升降链(8),所述固定滑轮(7)固定在所述机架(1)顶端,所述升降链(8)绕过所述固定滑轮(7),所述升降链(8)一端与所述升降台(3)连接、另一端绕在轮轴上,所述轮轴与第一电机(2)输出轴同轴固定。
3.根据权利要求1所述的抽拔棒穿棒机,其特征在于所述升降台(3)一侧设有两个限位块(9),且所述限位块(9)分别与第一组转轴(4)和第二组转轴(5)对应设置,所述限位块(9)的对侧设有导向件(10),所述导向件(10)设置在所述第一组转轴(4)与所述第二组转轴(5)之间,所述第一组转轴(4)与所述第二组转轴(5)设置在所述限位块(9)与所述导向件(10)之间。
4.根据权利要求1所述的抽拔棒穿棒机,其特征在于所述第一组转轴(4)和第二组转轴(5)均包括若干个导向轴,所述导向轴的外表面中部均设有凹槽,通过凹槽限制并引导抽拔棒(18)移动。
5.根据权利要求1所述的抽拔棒穿棒机,其特征在于所述第一组转轴(4)顶部分别连接第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)与连接于第二电机(6)输出轴的第二齿轮(12)啮合,所述第一齿轮(11)的齿数大于所述第二齿轮(12)的齿数。
6.根据权利要求1所述的抽拔棒穿棒机,其特征在于所述第二组转轴(5)的底板下方设有导轨(13),第三电机(14)驱动所述底板来调整所述第二组转轴(5)与所述第一组转轴(4)的间距,所述第三电机(14)与所述控制组件(16)连接。
7.根据权利要求1所述的抽拔棒穿棒机,其特征在于所述机架(1)底部设有滚轮(15)。
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CN201720081755.8U CN206445945U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 抽拔棒穿棒机 |
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CN201720081755.8U CN206445945U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 抽拔棒穿棒机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113752378A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种箱梁浇筑前橡胶棒及钢绞线穿束及抽拔系统 |
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2017
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