CN206445715U - 一种保压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保压夹具，涉及电子设备制作技术领域，能方便地调整保压力，且可以保证待粘合部件的平面度。该保压夹具包括：上模；下模，下模用于放置待粘合件；按压板，按压板设置于上模与下模之间，且通过导向件与上模滑动连接，按压板与上模之间设有弹性件；锁止结构，当上模与下模扣合时，按压板与待粘合件接触，弹性件处于弹性压缩状态，锁止结构可阻止上模向远离下模的方向移动；压力调节件，压力调节件设置在上模和按压板之间，压力调节件的一端与弹性件抵靠，压力调节件可沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位。本实用新型用于电子设备粘合时的保压。

Description

一种保压夹具

技术领域

本实用新型涉及电子设备制作技术领域，尤其涉及一种保压夹具。

背景技术

在电子设备的制作过程中，多应用点胶工艺将相独立的两个部件粘接在一起。电子设备的点胶工艺主要是将液态胶涂在第一部件上，再将第二部件置于该第一部件涂胶的一侧。然而，由于液态胶易流动，且该液态胶需静置一定时间才固化粘合，因此，需要保压夹具将该涂有液态胶的第一部件和该第二部件，进行夹持，以避免所涂抹液态胶的随意流动，从而更好的保证粘接效果。

现有技术提供了一种保压夹具，如图1所示，包括上模01和下模02，在上模01和下模02之间设有按压板03，在按压板03和上模01之间设有弹性件04，下模02用于放置待粘合件05，上模01和下模02扣合后，按压板03余待粘合件05接触，且弹性件04处于压缩状态，以将通过按压板03为待粘合件05提供保压力。

但是，现有技术的保压夹具中，待粘合部件的保压力由弹性件提供，对于不同的待粘合部件，其所需的保压力不同，为适用不同的待粘合部件，需要拆除按压板以更换相应弹性系数的弹簧，操作很不方便；另外，弹性件在使用一段时间后，容易出现疲劳老化，其对应的弹性系数也会发生变化，这样，待粘合件受力不均匀，不能保证待粘合部件的平面度。

实用新型内容

本实用新型提供一种保压夹具，能方便地调整保压力，且可以保证待粘合部件的平面度。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种保压夹具，包括：

上模；下模，下模用于放置待粘合件；按压板，按压板设置于上模与下模之间，且通过导向件与上模滑动连接，按压板与上模之间设有弹性件；锁止结构，当上模与下模扣合时，按压板与待粘合件接触，弹性件处于弹性压缩状态，锁止结构可阻止上模向远离下模的方向移动；压力调节件，压力调节件设置在上模和按压板之间，压力调节件的一端与弹性件抵靠，压力调节件可沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位。

本实用新型的保压夹具，下模用于放置待粘合件，上模与下模之间设有按压板，且按压板通过导向件与上模滑动连接，在按压板与上模之间设有弹性件，当上模与下模扣合时，按压板与待粘合件接触，锁止结构可阻止上模向远离下模的方向移动，此时弹性件处于弹性压缩状态，即弹性件经按压板向待粘合件施加保压力，实现待粘合件的粘接，另外，在上模或按压板上还设置有压力调节件，且压力调节件的一端与弹性件抵靠，压力调节件可沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位，相比现有技术，当需要适用于需求保压力不同的待粘合件时，压力调节件沿弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位在适当的位置，进而改变弹性件的压缩状态，以调节弹性件施加给待粘合件的保压力，这样，不用拆除按压板更换弹性件，即可方便的调整保压力；而且，在弹性件出现疲劳老化现象时，通过压力调节件的调节作用，准确控制弹性件施加给待粘合件的保压力，进而使待粘合件受力均匀，保证待粘合部件的平面度。

在第一方面的第一种可选的实现方式中，上模对应弹性件的位置开设有螺纹孔，压力调节件为与螺纹孔配合的调节螺杆，调节螺杆的下端与弹性件抵靠。其中，调节螺杆和螺纹孔的配合，可使调节螺杆沿弹性件的伸缩方向移动，且定位在任意位置，即定位结构为调节螺杆的螺纹和螺纹孔的螺纹。

在第一方面的第二种可选的实现方式中，弹性件和压力调节件均为多个，且一一对应，多个弹性件沿按压板的表面均匀分布。沿按压板的表面均匀分布的多个弹性件，可保证按压板的表面各个位置受力基本均匀，进而提高待粘合件的平面度。

在第一方面的第三种可选的实现方式中，上模和下模之间设有导向结构，导向结构包括互相配合的导向杆和导向孔，上模上设有导向杆和导向孔中的任一个，下模上设有导向杆和导向孔中的另一个。此处，导向结构可以是设置在上模上的导向杆和设置在下模上的导向孔，也可以是设置在上模上的导向孔和设置在下模上的导向杆，其中，导向孔的位置度有较高的要求，以确保上模和能顺利装入下模，且在扣合过程中不卡顿。

在第一方面的第四种可选的实现方式中，锁止结构包括第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件的中部与上模铰接，第一卡接件的上部与上模之间设有回弹件，第一卡接件的下端设有第一卡接部，第二卡接件与下模固定，且上端设有第二卡接部，回弹件的回弹力可使第一卡接部朝向第二卡接部旋转，以将第一卡接件与第二卡接件卡接。将第一卡接件的中部与上模铰接，使第一卡接件的第一卡接部可以绕中部旋转，进而朝向或远离第二卡接件的第二卡接部运动，而在第一卡接件的上部与上模之间设有回弹件，保证第一卡接件与第二卡接件顺利卡接。

在第一方面的第五种可选的实现方式中，第一卡接部和第二卡接部均为卡勾。此处两个卡勾配合只是一种实现方式，当然也可以是卡勾卡槽配合等常规的卡接方式。

在第一方面的第六种可选的实现方式中，第一卡接件和第二卡接件均由耐磨金属材料制成。由于保压夹具每次扣合，第一卡接件和第二卡接件都要卡接一次，这样，对第一卡接件和第二卡接件的磨损较大，为确保其使用寿命，第一卡接件和第二卡接件均由耐磨金属材料制成。

在第一方面的第七种可选的实现方式中，下模和上模配合设有防呆结构。设置防呆结构，可避免上模和下模安装时装反。

在第一方面的第八种可选的实现方式中，按压板朝向下模的一侧设有仿形凸起，仿形凸起与待粘合件朝向按压板的一侧的轮廓相匹配。对于不同的待粘合件，为确保其在保压夹具内时表面受力均匀，按压板朝向下模的一侧设有仿形凸起，仿形凸起与待粘合件朝向按压板的一侧的轮廓相匹配。

在第一方面的第九种可选的实现方式中，仿形凸起由塑胶硬材质或塑胶软材质制作。

在第一方面的第十种可选的实现方式中，所述上模和所述下模采用注塑成型，且所述上模和所述下模的平面度公差小于或等于0.1毫米。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本现有技术的一种保压夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的保压夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的保压夹具的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的保压夹具的上模和按压板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的保压夹具的下模的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的保压夹具的锁止结构的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型的实施例提供了一种保压夹具，如图2和图3所示，包括：上模1；下模2，下模2用于放置待粘合件3(图中未示出)；按压板4，按压板4设置于上模1与下模2之间，且通过导向件5与上模1滑动连接，按压板4与上模1之间设有弹性件6；锁止结构7，当上模1与下模2扣合时，按压板4与待粘合件3接触，弹性件6处于弹性压缩状态，锁止结构7可阻止上模1向远离下模2的方向移动；压力调节件8，压力调节件8设置在上模1和按压板4之间，压力调节件8的一端与弹性件6抵靠，压力调节件8可沿弹性件6的伸缩方向移动，并通过定位结构定位。

本实用新型的保压夹具，下模1用于放置待粘合件3，上模1与下模2之间设有按压板4，且按压板4通过导向件5与上模1滑动连接，在按压板4与上模1之间设有弹性件6，当上模1与下模2扣合时，按压板4与待粘合件3接触，锁止结构7可阻止上模1向远离下模2的方向移动，此时弹性件6处于弹性压缩状态，即弹性件6经按压板4向待粘合件3施加保压力，实现待粘合件3的粘接，另外，在上模1或按压板4上还设置有压力调节件8，且压力调节件8的一端与弹性件6抵靠，压力调节件8可沿弹性件6的伸缩方向移动，并通过定位结构定位，相比现有技术，当需要适用于需求保压力不同的待粘合件3时，压力调节件8沿弹性件6的伸缩方向移动，并通过定位结构定位在适当的位置，进而改变弹性件6的压缩状态，以调节弹性件6施加给待粘合件3的保压力，这样，不用拆除按压板4更换弹性件6，即可方便的调整保压力；而且，在弹性件6出现疲劳老化现象时，通过压力调节件8的调节作用，准确控制弹性件6施加给待粘合件的保压力，进而使待粘合件3受力均匀，保证待粘合部件3的平面度。

需要说的是，采用本实施例提供的保压夹具可应用于通用电子设备，如电视机、显示器等，将液晶显示屏(Liquid Crystal Display，简称LCD)与外壳相粘接，也可应用与智能移动终端，如智能手机、平板电脑等，将其触摸屏(Touch Panel，简称TP)和前壳的粘接。本实施例中可将包括外壳及LCD的整体称为待粘合件，其中该外壳上涂有液态胶，还可将前壳及TP的整体称为待粘合件，其中该前壳上涂有液态胶。

压力调节件8实现调节作用具有多种实现方式，例如，在上模1或下模2对应弹性件6的位置开设孔，并使压力调节件8可沿上述孔滑动，即沿所述弹性件6的伸缩方向移动，定位结构为在孔内设置的顶丝，通过顶丝将压力调节件8定位。或如图3所示，上模1对应弹性件6的位置开设有螺纹孔11，压力调节件8为与螺纹孔11配合的调节螺杆81，调节螺杆81的下端与弹性件6抵靠。这样，调节螺杆81和螺纹孔11的配合，可使调节螺杆81沿弹性件6的伸缩方向移动，且定位在任意位置，即定位结构为调节螺杆81的螺纹和螺纹孔11的螺纹。当然，也可以是下模2对应弹性件6的位置开设有螺纹孔11，压力调节件8为与螺纹孔11配合的调节螺杆81，调节螺杆81的下端与弹性件6抵靠。相比较来说，设置顶丝的方案结构比较复杂，且不易操作，而采用互相配合的螺纹孔11和调节螺杆81，不仅可以实现调节螺杆81沿弹性件6的伸缩方向移动，且可将调节螺杆81随时定位，结构简单，操作方便，因此优选互相配合的螺纹孔11和调节螺杆81的方案。

需要说明的是，参照图3，为了方便调节，将螺纹孔11设置在上模1上，且为通孔，这样，可以在上模上方对调节螺杆81进行操作，使调节更加方便。

弹性件6可以是一个或多个，由于弹性件6是保压力的来源，如果只设置一个弹性件6，这样，按压板4受弹性件6的力在一个点，即按压板4的表面受力不均匀，进而按压板4传递至待粘合件3的保压力在待粘合件3上也不均匀，可能影响待粘合件3的平面度，因此，如图3所示，弹性件6和压力调节件8均为多个，且一一对应，多个弹性件6沿按压板4的表面均匀分布。沿按压板4的表面均匀分布的多个弹性件6，可保证按压板4的表面各个位置受力基本均匀，进而提高待粘合件3的平面度，同时，压力调节件8也为多个，且与弹性件6一一对应，这样，每个压力调节件8对应调节一个弹性件6，实现更加精准的控制按压板4各个点得受力大小。

为了使上模1和下模2顺利扣合，如图4和图5所示，上模1和下模2之间设有导向结构9(见图中导向杆91和导向孔92)，导向结构9包括互相配合的导向杆91和导向孔92，上模1上设有导向杆91和导向孔92中的任一个，下模2上设有导向杆91和导向孔92中的另一个。此处，导向结构9可以是设置在上模1上的导向杆91和设置在下模2上的导向孔92，也可以是设置在上模1上的导向孔92和设置在下模2上的导向杆91，其中，导向孔92的位置度有较高的要求，以确保上模1和能顺利装入下模2，且在扣合过程中不卡顿。优选地，导向孔92的位置度公差小于或等于0.05毫米。

锁止结构7可以是分别设置在上模1和下模2上的两个可卡接的部件，但是，如果仅仅是将两个部件与上模1和下模2分别固定，在上模1和下模2扣合时，两个卡接部件必然需要发生形变，才能扣合在一起，这样，对锁止结构7容易疲劳老化，寿命下降较快，因此，为了减少锁止结构7的形变，以提高其使用寿命，如图6所示，锁止结构7包括第一卡接件71和第二卡接件72，第一卡接件71的中部与上模1铰接，第一卡接件71的上部与上模1之间设有回弹件73，第一卡接件71的下端设有第一卡接部711，第二卡接件72与下模2固定，且上端设有第二卡接部721，回弹件73的回弹力可使第一卡接部711朝向第二卡接部721旋转，以将第一卡接件71与第二卡接件72卡接。将第一卡接件71的中部与上模1铰接，使第一卡接件71的第一卡接部711可以绕中部旋转，进而朝向或远离第二卡接件72的第二卡接部721运动，而在第一卡接件71的上部与上模1之间设有回弹件73，保证第一卡接件71与第二卡接件72顺利卡接。这样，在上模1和下模2扣合的过程中，第一卡接部711绕第一卡接件71的中部铰接点旋转，远离第二卡接部721，同时回弹件73处于弹性压缩状态，此时，上模1带动第一卡接件71继续朝向下模2运动，当上模1和下模2扣合后，第一卡接部711在回弹件73的回弹力的作用下，绕第一卡接件71的中部铰接点旋转，并靠近第二卡接部721，进而第一卡接部711和第二卡接部721卡接。在整个过程中，第一卡接件71通过旋转的运动，避免了不必要的形变，提高了锁止结构7的使用寿命。

需要说明的是，如图3和图6所示，为了第一卡接件71方便与上模1铰接，上模1对应第一卡接件71的位置设有铰接块14，第一卡接件71通过转轴15，与铰接块14铰接，回弹件73设置在铰接块14与第一卡接件71上部位置。

如图6所示，第一卡接部711和第二卡接部721均为卡勾。当然，两个卡勾配合只是一种实现方式，当然也可以是卡勾卡槽配合等常规的卡接方式。

由于保压夹具每次扣合，第一卡接件71和第二卡接件72都要卡接一次，这样，对第一卡接件71和第二卡接件72的磨损较大，为确保其使用寿命，第一卡接件71和第二卡接件72均由耐磨金属材料制成。

为了避免上模1和下模2安装时装反，上模1和下模2配合设有防呆结构12。设置防呆结构12，可避免上模1和下模2安装时装反。防呆结构12只有保证上模1两侧的结构不一致，且在操作时可以直观的看见即可防止上模1和下模2安装时装反，如图4和图5所示，只是其中一个例子，在下模2上设置有多个定位柱21，在上模1对应多个定位柱21的位置设有多个缺口13，且位于下模1上的定位柱21在左右两侧的设置位置非轴对称设置，这样，可以防止左右装反，当然，为了防止上模1在上下方向上装反，位于上模1一侧的缺口13贯穿上模1设置，另一侧部贯穿上模1设置，这样，防止上模1在上下方向上装反。

由于按压板4与待粘合件3直接接触，且将弹性件6的力传递给待粘合件3，如果按压板4与待粘合件3的接触面与待粘合件3的表面轮廓不一致，可能也会使待粘合件3的受力不均匀，进而影响待粘合件3的平面度，因此，为了使待粘合件3的受力不均匀，如图4所示，按压板4朝向下模2的一侧设有仿形凸起41，仿形凸起41与待粘合件3朝向按压板4的一侧的表面轮廓相匹配。这样，按压板4与待粘合件3的接触面与待粘合件3的表面轮廓一致，待粘合件3的受力均匀。

需要说明的是，由于仿形凸起41与待粘合件3直接接触，为避免压伤待粘合件3，仿形凸起41由塑胶硬材质或塑胶软材质制作，例如，采用电木或电木与硅胶粘合来制作仿形凸起41。另外，为确保仿形凸起41在与待粘合件3接触时，保持平整，上模1与按压板4在安装完成后需要保证仿形凸起的平面度公差小于或等于0.1毫米。

现有技术中一般上模和下模为金属件制作，这样整体夹具的重量较大，不易操作，且成本较高。本实用新型实施例的保压夹具，为降低夹具成本及减轻整个保压夹具重量，方便人员操作，上模1和下模2采用注塑成型。相比现有技术的金属材料制作，使保压夹具整个重量减轻，方便人员操作，且降低了成本。同时，通过对上模1和下模2的注塑件合理设计，上模1和下模2的平面度公差小于或等于0.1毫米。

另外，如图5所示，下模2对应放置待粘合部件3的位置设有定位腔22，定位腔22的形状也可与待粘合部件3的外轮廓相匹配，待粘合部件3可放入定位腔22内，并定位。需要说明的是，定位腔22的平面度公差优选地为小于或等于0.1毫米。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种保压夹具，其特征在于，包括：

上模；

下模，所述下模用于放置待粘合件；

按压板，所述按压板设置于所述上模与所述下模之间，且通过导向件与所述上模滑动连接，所述按压板与所述上模之间设有弹性件；

锁止结构，当所述上模与所述下模扣合时，所述按压板与所述待粘合件接触，所述弹性件处于弹性压缩状态，所述锁止结构可阻止所述上模向远离所述下模的方向移动；

压力调节件，所述压力调节件设置在所述上模和所述按压板之间，所述压力调节件的一端与所述弹性件抵靠，所述压力调节件可沿所述弹性件的伸缩方向移动，并通过定位结构定位。

2.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述上模对应所述弹性件的位置开设有螺纹孔，所述压力调节件为与所述螺纹孔配合的调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述弹性件抵靠。

3.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述弹性件和所述压力调节件均为多个，且一一对应，多个所述弹性件沿所述按压板的表面均匀分布。

4.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述上模和所述下模之间设有导向结构，所述导向结构包括互相配合的导向杆和导向孔，所述上模上设有所述导向杆和所述导向孔中的任一个，所述下模上设有所述导向杆和所述导向孔中的另一个。

5.根据权利要求4所述的保压夹具，其特征在于，所述锁止结构包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件的中部与所述上模铰接，所述第一卡接件的上部与所述上模之间设有回弹件，所述第一卡接件的下端设有第一卡接部，所述第二卡接件与所述下模固定，且上端设有第二卡接部，所述回弹件的回弹力可使所述第一卡接部朝向所述第二卡接部旋转，以将所述第一卡接件与第二卡接件卡接。

6.根据权利要求5所述的保压夹具，其特征在于，所述第一卡接部所述第二卡接部均为卡勾。

7.根据权利要求5所述的保压夹具，其特征在于，所述第一卡接件和所述第二卡接件均由耐磨金属材料制成。

8.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述下模和上模配合设有防呆结构。

9.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述按压板朝向所述下模的一侧设有仿形凸起，所述仿形凸起与所述待粘合件朝向所述按压板的一侧的轮廓相匹配。

10.根据权利要求9所述的保压夹具，其特征在于，所述仿形凸起由塑胶硬材质或塑胶软材质制作。

11.根据权利要求1所述的保压夹具，其特征在于，所述上模和所述下模采用注塑成型，且所述上模和所述下模的平面度公差小于或等于0.1毫米。