CN206445564U - 装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装 - Google Patents
装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206445564U CN206445564U CN201720019930.0U CN201720019930U CN206445564U CN 206445564 U CN206445564 U CN 206445564U CN 201720019930 U CN201720019930 U CN 201720019930U CN 206445564 U CN206445564 U CN 206445564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elevator landing
- landing sill
- milling machine
- angle steel
- shaped channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及的装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，包括一个条形工字槽钢，包括靠板、压紧角钢和压紧机构，数个靠板沿工字槽钢纵向分别固定在工字槽钢外缘的内侧面上，压紧机构通过压紧角钢横向抵压在电梯层门地坎的外侧面上，电梯层门地坎的内侧面抵压在靠板上，同时将被加工的电梯层门地坎固定在工字槽钢上面上；通过本技术方案，改变了对电梯层门地坎加工需要手动定位的缺陷，采用铣床装夹定位工装直接固定电梯层门地坎，并根据所加工位置设置所对应的靠板和定位角钢上的限位插缝，并通过插装限位板定位铣削加工电梯层门地坎上的长腰孔位置，不但提高了工作效率，大大降低了劳动强度，并且有效的保证了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工中的定位工装，特别是涉及一种装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装。
背景技术
电梯层门地坎需要进行铣孔加工，在现有技术中，利用铣床进行铣孔时，需要先进行人工划线，画完需要铣孔的位置后，放入台虎钳的钳口夹持住，由铣床对地坎进行加工，这种工作方法容易出错，且效率低下，不适于大量生产。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，通过本技术方案，改变了对电梯层门地坎加工需要手动定位的缺陷，采用铣床装夹定位工装直接固定电梯层门地坎，铣削加工电梯层门地坎上的长腰孔，不但提高了工作效率，大大降低了劳动强度，并且有效的保证了加工质量。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，包括一个条形工字槽钢，所述工字槽钢沿铣床纵向经压板固定在铣床工作台上，包括靠板、压紧角钢和压紧机构，数个靠板沿工字槽钢纵向分别固定在工字槽钢外缘的内侧面上，被加工的电梯层门地坎放置在工字槽钢上，压紧机构通过压紧角钢横向抵压在电梯层门地坎的外侧面上，电梯层门地坎的内侧面抵压在靠板上，同时将被加工的电梯层门地坎固定在工字槽钢上面上。
作为进一步的技术方案，包括定位角钢和限位板，两个相邻靠板之间设置有限位插缝，所述定位角钢设置在工字槽钢外缘的上面上，定位角钢与所对应的靠板位置相同，两个相邻的定位角钢之间设置有与对面相对称并相同的限位插缝，限位板两端横插在定位角钢和靠板构成的限位插缝中，被加工的电梯层门地坎一端抵压在限位板上，从而确定电梯层门地坎上铣削加工位置。
作为进一步的技术方案，所述压紧机构由气缸安装底板、气缸固定板和气缸构成，气缸安装底板固定在铣床工作台上，气缸固定板固定在气缸安装底板上，气缸安装在气缸固定板上，工作时，气缸活动端抵压在压紧角钢上。
采用上述技术方案后的有益效果是：一种装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，通过本技术方案，改变了对电梯层门地坎加工需要手动定位的缺陷，采用铣床装夹定位工装直接固定电梯层门地坎，并根据所加工位置设置所对应的靠板和定位角钢上的限位插缝，并通过插装限位板定位铣削加工电梯层门地坎上的长腰孔位置，不但提高了工作效率，大大降低了劳动强度，并且有效的保证了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型工作装态示意图。
图中，1工字槽钢、2压板、3铣床工作台、4靠板、5压紧角钢、6电梯层门地坎、7定位角钢、8限位板、9限位插缝、10气缸安装底板、11气缸固定板、12气缸。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1-图2所示，本实用新型涉及的装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，包括一个条形工字槽钢1，所述工字槽钢1沿铣床纵向经压板2固定在铣床工作台3上，包括靠板4、压紧角钢5和压紧机构，数个靠板4沿工字槽钢1纵向分别固定在工字槽钢1外缘的内侧面上，被加工的电梯层门地坎6放置在工字槽钢1上，压紧机构通过压紧角钢5横向抵压在电梯层门地坎6的外侧面上，电梯层门地坎6的内侧面抵压在靠板4上，同时将被加工的电梯层门地坎6固定在工字槽钢1上面上。
作为进一步的实施例，包括定位角钢7和限位板8，两个相邻靠板4之间设置有限位插缝9，所述定位角钢7设置在工字槽钢1外缘的上面上，定位角钢7与所对应的靠板4位置相同，两个相邻的定位角钢7之间设置有与对面相对称并相同的限位插缝9，限位板8两端横插在定位角钢7和靠板4构成的限位插缝9中，被加工的电梯层门地坎6一端抵压在限位板8上，从而确定电梯层门地坎6上铣削加工位置。
作为进一步的实施例，所述压紧机构由气缸安装底板10、气缸固定板11和气缸12构成，气缸安装底板10固定在铣床工作台3上，气缸固定板11固定在气缸安装底板10上，气缸10安装在气缸固定板11上，工作时，气缸10的活动端抵压在压紧角钢5上。
本实用新型中的压紧机构可以采用油压方式，也可以采用螺杆方式，由于螺杆方式行成自动化的难度较大，而油压操作动作相对比较迟缓，所以本实用新型的实施例中采用气动方式。
本实用新型中靠板4和定位角钢7的设置数量和设置的位置均与电梯层门地坎6的被加工位置和长腰孔的加工数量有关，可依据被加工产品的实际情部进行设计。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (3)
1.一种装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，包括一个条形工字槽钢，所述工字槽钢沿铣床纵向经压板固定在铣床工作台上，其特征在于，包括靠板、压紧角钢和压紧机构，数个靠板沿工字槽钢纵向分别固定在工字槽钢外缘的内侧面上，被加工的电梯层门地坎放置在工字槽钢上，压紧机构通过压紧角钢横向抵压在电梯层门地坎的外侧面上，电梯层门地坎的内侧面抵压在靠板上，同时将被加工的电梯层门地坎固定在工字槽钢上面上。
2.根据权利要求1所述的装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，其特征在于，包括定位角钢和限位板，两个相邻靠板之间设置有限位插缝，所述定位角钢设置在工字槽钢外缘的上面上，定位角钢与所对应的靠板位置相同，两个相邻的定位角钢之间设置有与对面相对称并相同的限位插缝，限位板两端横插在定位角钢和靠板构成的限位插缝中，被加工的电梯层门地坎一端抵压在限位板上，从而确定电梯层门地坎上铣削加工位置。
3.根据权利要求1所述的装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装，其特征在于，所述压紧机构由气缸安装底板、气缸固定板和气缸构成，气缸安装底板固定在铣床工作台上，气缸固定板固定在气缸安装底板上，气缸安装在气缸固定板上，工作时，气缸活动端抵压在压紧角钢上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720019930.0U CN206445564U (zh) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | 装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720019930.0U CN206445564U (zh) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | 装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206445564U true CN206445564U (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59670982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720019930.0U Expired - Fee Related CN206445564U (zh) | 2017-01-09 | 2017-01-09 | 装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206445564U (zh) |
-
2017
- 2017-01-09 CN CN201720019930.0U patent/CN206445564U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206286883U (zh) | 一种加工中心快速精准定位夹具 | |
| CN208713468U (zh) | 一种电机端盖打孔攻丝工装 | |
| CN203696531U (zh) | 用于叉车前桥支座加工的定位夹紧工装 | |
| CN207289337U (zh) | 一种可快速切换产品定位的焊接工装 | |
| CN203649124U (zh) | 输送机中间架纵梁槽钢孔系冲孔模具 | |
| CN204747960U (zh) | 一种自动压铆工装 | |
| CN203471436U (zh) | 双轴数控铣床用液压夹具 | |
| CN203956589U (zh) | 一种钻曲轴长轴中心孔夹具 | |
| CN206445564U (zh) | 装夹电梯层门地坎的铣床自动定位工装 | |
| CN204171753U (zh) | 一种加工连杆的自动定心夹具 | |
| CN102059380A (zh) | 一种粗铣缸头端面的专用机床 | |
| CN204504745U (zh) | 一种微小孔径销孔钻孔与销钉冲压两工位夹具 | |
| CN205519097U (zh) | 一种新型在线精密二次折弯成型装置 | |
| CN215357401U (zh) | 一种工件液压夹紧夹具 | |
| CN205599710U (zh) | 液压式板料折弯机 | |
| CN211758670U (zh) | 一种用于幕墙料钻孔的工作台 | |
| CN204546052U (zh) | 一种用于连杆小头孔径加工的夹具 | |
| CN108247747A (zh) | 一种新型模切机夹具 | |
| CN204089016U (zh) | 一种多工位自动母线机 | |
| CN203210050U (zh) | 一种改进的数控机床工装夹具 | |
| CN201537876U (zh) | 一种加工进气歧管类产品汽缸接触面的工装 | |
| CN205325271U (zh) | 弯针架钻孔攻丝专用夹装装置 | |
| CN204975015U (zh) | 一种可调节压槽宽度的压槽机模具 | |
| CN110434372A (zh) | 一种薄板钻孔工装夹具及其装夹方法 | |
| CN203900962U (zh) | 铣槽气动夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170829 Termination date: 20190109 |