CN206445452U - 一种碳钢厚壁焊管合缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳钢厚壁焊管合缝机，包括底板，所述底板的上端设有支架，所述底板的上端中部固定连接有底槽，所述底槽内部通过轴承固定连接有压辊，所述支架的左侧、右侧和上端分别固定连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的伸缩杆均穿过支架固定连接有固定槽，所述固定槽内部也通过轴承固定连接有压辊，所述底板的上端两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有激光传感器；通过上下左右压辊的压力，对焊管进行对缝，通过激光传感器来检测管壁是否齐平，从而控制气缸的运动来对齐管缝；本实用新型设计合理，适于生产和推广应用。

Description

一种碳钢厚壁焊管合缝机

技术领域

本实用新型属于合缝机技术领域，具体涉及一种碳钢厚壁焊管合缝机。

背景技术

目前，碳钢焊管绝大多数采用单张碳钢板单支制造，成型方式主要有：UOE方式；JCO方式等，形成圆筒后需点焊固定，为焊接工序做好准备。可见点焊固定是焊接前最主要的工作之一，点焊固定质量的好坏对焊接后形成优良焊缝影响极大。然而目前的合缝机合缝的圆度等各项精度要求并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳钢厚壁焊管合缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳钢厚壁焊管合缝机，包括底板，所述底板的上端设有支架，所述支架的一侧固定连接有DSP控制器，所述底板的上端中部固定连接有底槽，所述底槽内部通过轴承固定连接有压辊，所述支架的左侧、右侧和上端分别固定连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸，且第一气缸、第二气缸和第三气缸均与DSP控制器电性连接，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的伸缩杆均穿过支架固定连接有固定槽，所述固定槽内部也通过轴承固定连接有压辊，所述底板的上端两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有激光传感器，且激光传感器与DSP控制器电性连接。

优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有滑块，所述底板上设有滑槽，所述伸缩杆通过滑块与滑槽和底板滑动连接。

优选的，所述压辊的表面为凹弧形。

优选的，所述压辊的表面设有耐磨层。

优选的，所述压辊在底槽内至少设有三个。

本实用新型的技术效果和优点：该碳钢厚壁焊管合缝机，通过上下左右压辊的压力，对焊管进行对缝，通过激光传感器来检测管壁是否齐平，从而控制气缸的运动来对齐管缝，方便智能；本实用新型设计合理，快捷省力，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的电路连接模块示意图。

图中：1底板、2支架、3DSP控制器、4底槽、5压辊、6第一气缸、7第二气缸、8第三气缸、9固定槽、10伸缩杆、11激光传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种碳钢厚壁焊管合缝机，包括底板1，所述底板1的上端设有支架2，所述支架2的一侧固定连接有DSP控制器3，所述底板1的上端中部固定连接有底槽4，所述底槽4内部通过轴承固定连接有压辊5，所述支架2的左侧、右侧和上端分别固定连接有第一气缸6、第二气缸7和第三气缸8，且第一气缸6、第二气缸7和第三气缸8均与DSP控制器3电性连接，所述第一气缸6、第二气缸7和第三气缸8的伸缩杆均穿过支架2固定连接有固定槽9，所述固定槽9内部也通过轴承固定连接有压辊5，所述底板1的上端两侧设有伸缩杆10，所述伸缩杆10的上端固定连接有激光传感器11，且激光传感器11与DSP控制器3电性连接。

进一步的，所述伸缩杆10的底部固定连接有滑块，所述底板1上设有滑槽，所述伸缩杆10通过滑块与滑槽和底板1滑动连接，便于调节激光传感器11的位置。

进一步的，所述压辊5的表面为凹弧形，贴合焊管，方便合缝。

进一步的，所述压辊5的表面设有耐磨层，增加使用寿命。

工作原理：在使用时，将焊管放置在底槽4内的压辊5上，DSP控制器3控制两侧和上端的气缸对焊管进行合缝，通过激光传感器11发出的激光射线来感应焊管的管壁是否弯曲，若弯曲，则对缝不齐，DSP控制器3控制相应的气缸伸缩，直到管壁呈直线，对缝整齐，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳钢厚壁焊管合缝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有支架(2)，所述支架(2)的一侧固定连接有DSP控制器(3)，所述底板(1)的上端中部固定连接有底槽(4)，所述底槽(4)内部通过轴承固定连接有压辊(5)，所述支架(2)的左侧、右侧和上端分别固定连接有第一气缸(6)、第二气缸(7)和第三气缸(8)，且第一气缸(6)、第二气缸(7)和第三气缸(8)均与DSP控制器(3)电性连接，所述第一气缸(6)、第二气缸(7)和第三气缸(8)的伸缩杆均穿过支架(2)固定连接有固定槽(9)，所述固定槽(9)内部也通过轴承固定连接有压辊(5)，所述底板(1)的上端两侧设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的上端固定连接有激光传感器(11)，且激光传感器(11)与DSP控制器(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢厚壁焊管合缝机，其特征在于：所述伸缩杆(10)的底部固定连接有滑块，所述底板(1)上设有滑槽，所述伸缩杆(10)通过滑块与滑槽和底板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳钢厚壁焊管合缝机，其特征在于：所述压辊(5)的表面为凹弧形。

4.根据权利要求1所述的一种碳钢厚壁焊管合缝机，其特征在于：所述压辊(5)的表面设有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种碳钢厚壁焊管合缝机，其特征在于：所述压辊(5)在底槽(4)内至少设有三个。