CN206445271U - 一种金属管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管材切割装置，包括工作台、控制箱、传送带、内衬圆棒、外衬圆管、切割刀装置，传送带水平放置在工作台上，外衬圆管位于传送带正上方，内衬圆棒位于外衬圆管的内部且一侧设有伸缩器，外衬圆管上等距分布有若干个相同的间隙，间隙的正上方有切割刀装置，切割刀装置包括开合式圆形切割刀、感应器、位移传感器、动作传感器、伸缩杆，切割刀装置位于支撑杆上并与控制箱相配合，感应器与动作传感器相连，开合式圆形切割刀通过伸缩杆与感应器相连位移传感器固定安装在伸缩杆上。本实用新型的优点是：金属管材切割时，可不受切割挤压的影响，切割口径平整，一次完成多个金属管材的切割，并可实现切割后的金属管材的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属管材切割设备。
背景技术
金属管材在实际生产中是一条连续的长管状状态，根据需要须切割为不同长度的管材，成为金属管材成品，切割时由于金属管材内部空间，它在受切割挤压时，切割口附近容易变形，造成金属管材口径不平整，虽然现在很多的金属管材生产厂家采取了很多解决措施，但效果都不理想，也很难产业化推广，给该类企业造成很大的困扰。目前，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高切割效率、减少切割时间的要求也在提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属管材切割装置，旨在金属管材切割时，不受切割挤压的影响，切割口径平整，一次完成多个金属管材的切割，可实现切割后的金属管材的运输，降低生产成本，提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种金属管材切割装置，包括工作台、控制箱、传送带承载台、传送带、内衬圆棒、外衬圆管、切割刀装置，传送带承载台水平放置在工作台上，传送带置于传动带承载台内部，外衬圆管位于传送带正上方并与传送带承载台相连，外衬圆管的一侧设有进料口，内衬圆棒位于外衬圆管的内部，内衬圆棒一侧设有控制内衬圆棒伸缩的伸缩器，外衬圆管上等距分布有若干个相同的间隙，间隙的正上方有切割刀装置，外衬圆管的正上方设有支撑杆，切割刀装置包括开合式圆形切割刀、感应器、位移传感器、动作传感器、伸缩杆，切割刀装置位于支撑杆上并与控制箱相配合，感应器与动作传感器相连，感应器固定在支撑杆上，开合式圆形切割刀位于感应器正下方，开合式圆形切割刀通过伸缩杆与感应器相连位移传感器固定安装在伸缩杆上。
进一步地，所述支撑杆通过支架与外衬圆管连接。
进一步地，所述外衬圆管分为上下两部分，上半部分为固定的中空半圆弧结构，下半部分为可收缩的半圆弧结构并可收缩至上半部分中空结构内。
进一步地，所述外衬圆管通过支撑板与传送带承载台相连。
进一步地，所述传送带是半圆弧状的。
进一步地，所述支撑杆通过支架与外衬圆管相连。
本实用新型的有益效果是：外衬圆管内部放置内衬圆棒，保证金属管材在切割时，不受切割挤压的影响，切割口径平整；外衬圆管上有若干个等距的间隙，间隙的正上方有切割刀装置，使得切割金属管材时，可实现一次切割得到若干个金属管材，并且还可以通过控制箱控制切割刀装置的工作状态得到不同长度的金属管材；外衬圆管通过支撑板与传送带相连且外衬圆管的下半圆弧是可收缩的，内衬圆棒也可通过伸缩器实现伸缩，使得金属管材切割完成后，切割后的金属管材由于重力作用下落到传送带上并通过传送带输送到下一装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作出进一步详细描述。
图1为本实用新型的正视图
图2为本实用新型的左视图
其中：1、工作台，2、控制箱，3、传送带承载台，4、外衬圆管，5、内衬圆棒，6、支撑杆，7、支架，8、感应器，9、动作传感器，10、伸缩杆，11、开合式圆形切割刀，12、进料口，13、伸缩器，14、传送带，15、支撑板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1及图2所示，本实用新型主要讲述了一种金属管材切割装置，包括工作台1、控制箱2、传送带承载台3、传送带14、内衬圆棒5、外衬圆管4、切割刀装置，传送带承载台3水平放置在工作台上，传送带14置于传动带承载台3内部，传送带14是半圆弧状的，使得金属管材切割完成后，切割后的金属管材由于重力作用下落到传送带14上并通过传送带14输送到下一装置。
外衬圆管4位于传送带14正上方并与传送带承载台3相连，外衬圆管4的一侧设有进料口，内衬圆棒5位于外衬圆管4的内部，保证金属管材在切割时，不受切割挤压的影响，切割口径平整，外衬圆管4上等距分布有若干个相同的间隙，间隙的正上方有切割刀装置，可实现一次切割得到若干个金属管材，并且还可以通过控制箱2控制切割刀装置的工作状态得到不同长度的金属管材。
外衬圆管4的正上方设有支撑杆6，外衬圆管4分为上下两部分，上半部分为固定的中空半圆弧结构，下半部分为可收缩的半圆弧结构并可收缩至上半部分中空结构内，外衬圆管4通过支撑板15与传送带承载台3相连，内衬圆棒5一侧设有控制内衬圆棒5伸缩的伸缩器13，切割刀装置包括开合式圆形切割刀11、感应器8、位移传感器、动作传感器9、伸缩杆6，切割刀装置位于支撑杆6上并与控制箱2相配合，感应器8与动作传感器9相连，感应器8固定在支撑杆6上，开合式圆形切割刀11位于感应器8正下方，开合式圆形切割刀11通过伸缩杆10与感应,8相连，位移传感器固定安装在伸缩杆10上，支撑杆6通过支架7与外衬圆管4连接。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理，以及部分运用的实施例，对于本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术的效果的，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属管材切割装置，包括工作台、控制箱、传送带承载台、传送带、内衬圆棒、外衬圆管、切割刀装置，其特征在于：所述传送带承载台水平放置在工作台上，传送带置于传动带承载台内部，外衬圆管位于传送带正上方并与传送带承载台相连，外衬圆管的一侧设有进料口，内衬圆棒位于外衬圆管的内部，内衬圆棒一侧设有控制内衬圆棒伸缩的伸缩器，外衬圆管上等距分布有若干个相同的间隙，间隙的正上方有切割刀装置，外衬圆管的正上方设有支撑杆，切割刀装置包括开合式圆形切割刀、感应器、位移传感器、动作传感器、伸缩杆，切割刀装置位于支撑杆上并与控制箱相配合，感应器与动作传感器相连，感应器固定在支撑杆上，开合式圆形切割刀位于感应器正下方，开合式圆形切割刀通过伸缩杆与感应器相连位移传感器固定安装在伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述支撑杆通过支架与外衬圆管连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述外衬圆管分为上下两部分，上半部分为固定的中空半圆弧结构，下半部分为可收缩的半圆弧结构并可收缩至上半部分中空结构内。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述外衬圆管通过支撑板与传送带承载台相连。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述传送带是半圆弧状的。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述支撑杆通过支架与外衬圆管相连。
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Family Applications (1)
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| CN201621386577.1U Active CN206445271U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种金属管材切割装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621386577.1U patent/CN206445271U/zh active Active
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