CN206436301U - 管材切断用负压刀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管材切断用负压刀套,包括刀套本体,刀套本体内设有贯穿整个刀套本体的镶套过孔;刀套本体内还设有切断槽,切断槽与镶套过孔相交;还包括设置在镶套过孔内并分别位于切断槽两侧的左镶套和右镶套;左镶套内设有供管材通过的左管材过孔,右镶套内设有供管材通过的右管材过孔,左管材过孔与右管材过孔同心;刀套本体上还开设有通孔;右镶套上开设有若干气孔;气孔与通孔连通并与右管材过孔相通。本实用新型的优点是:塑料管套从右管材过孔进入左管材过孔内,固定效果更好,通过负压原理实现自动推进塑料管,便于切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及到加工设备技术领域,尤其是管材切断用负压刀套。
背景技术
目前,管材在需要进行切断时,需要将切断处的管材两侧进行固定,而现有的普通刀套则是将管材穿入刀套内进行固定切割,但在管材穿入刀套时,需要将管材调节到准确穿入刀套内的角度后,需要利用机械或人力才能将管材推入刀套内,这样会增加加工成本,同时,由于管材在生产加工过程中具有一定的粘性,很容易粘在刀套上,不利于切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种固定效果更好,实现自动推进塑料管,便于切割的管材切断用刀套。
为实现以上目的,本实用新型采取了以下的技术方案:
管材切断用负压刀套,包括刀套本体,所述刀套本体内设有贯穿整个刀套本体的镶套过孔;所述刀套本体内还设有切断槽,所述切断槽与所述镶套过孔相交;还包括设置在镶套过孔内并分别位于切断槽两侧的左镶套和右镶套;所述左镶套内设有供管材通过的左管材过孔,所述右镶套内设有供管材通过的右管材过孔,所述左管材过孔与所述右管材过孔同心;所述刀套本体上还开设有通孔;所述右镶套上开设有若干气孔;所述气孔与通孔连通并与所述右管材过孔相通。
所述切断槽与所述镶套过孔垂直相交,便于通过切割装置对镶套过孔的管材进行切割。
所述刀套本体上开设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔,该第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别位于切断槽的两侧;还包括两锁紧螺栓,所述锁紧螺栓分别旋入第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内,有利于将左镶套和右镶套锁紧,避免出现移动。
为了能将刀套本体锁紧,避免出现移动,所述刀套本体上开设有若干固定孔。
当需要切断的产品是PU等材料时,该材料都具有粘性,所述左管材过孔与所述右管材过孔均设有氟塑料,防止因为具有粘性的管材粘在左管材过孔与右管材过孔上,能有效地将管材顺利的通过左管材过孔与右管材过孔。
本实用新型的优点是:塑料管套从右管材过孔进入左管材过孔内,固定效果更好,通过负压原理实现自动推进塑料管,便于切割。
附图说明
图1为本实用新型实施例刀套本体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图;
图4为本实用新型实施例左镶套的结构示意图;
图5为本实用新型实施例右镶套的结构示意图;
图6为本实用新型实施例负压刀套原理图;
图中标记含义:1、切断盘;2、切断杆;3、电机;4、凹槽;5、刀套本体;6、镶套过孔;7、切断槽;8、左镶套;9、右镶套;10、左管材过孔;11、右管材过孔;12、通孔;13、气孔;14、第一螺纹通孔;15、第二螺纹通孔;16、锁紧螺栓;17、固定孔;18、镶件;19、排气孔;20、氟塑料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例
参阅图1到图6,包括切断盘1、切断杆2、电机3,其中切断盘1设有凹槽4,电机3安装在切断盘1侧面上,切断杆2设在凹槽4内,电机3驱动切断杆2在凹槽4内沿轴心作圆周运动,在凹槽4边缘上安装管材切断用负压刀套,包括刀套本体5,刀套本体5内设有贯穿整个刀套本体的镶套过孔6;刀套本体5内还设有切断槽7,切断槽7与镶套过孔6相交,切断槽7与镶套过孔6垂直相交;还包括设置在镶套过孔6内并分别位于切断槽7两侧的左镶套8和右镶套9;左镶套8内设有供管材通过的左管材过孔10,右镶套9内设有供管材通过的右管材过孔11,左管材过孔10与右管材过孔11同心;刀套本体5上还开设有通孔12;刀套本体5右镶套一侧开设带有螺纹的通孔12,通孔12与为压缩气体的接头管连接,接头管端部旋入带有螺纹的通孔12内,能有效防止压缩气体的泄露,右镶套9上开设有若干气孔13;气孔13与通孔12连通并与右管材过孔11相通,压缩气体从通孔12的锐角方向进入气孔13内,形成负压状态,使得塑料管在气压的作用下从右管材过孔11进入左管材过孔10内,电机3驱动切断杆2在凹槽4内沿轴心作圆周运动,使得切断杆2配套有刀具的一端经过切断槽7时,刀具能将塑料管切断,切断时,由于气压的作用,塑料管继续向前运动,直至从左管材过孔10跌落进行收集,循环操作即可实现连续切断塑料管,同时通过控制电机3的转速即可实现控制切断塑料长度。
刀套本体上开设有第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔15,该第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔分15别位于切断槽7的两侧;还包括两锁紧螺栓16,锁紧螺栓16分别旋入第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔15内,有利于将左镶套和右镶套锁紧,避免出现移动。
为了能将刀套本体5锁紧,刀套本体5上开设有若干固定孔17,在电机3与切断盘1间设有镶件18,通过使用固定螺栓穿过固定孔17旋入镶件18,避免刀套本体5出现移动,切断盘1上还设有排气孔19,能将凹槽4内压缩气体排出。
当需要切断的产品是PU等材料时,左管材过孔10与右管材过孔11均设有氟塑料20,能适合外径4mm以下的塑料管通过左管材过孔10与右管材过孔11。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (5)
1.管材切断用负压刀套,其特征在于:包括刀套本体,所述刀套本体内设有贯穿整个刀套本体的镶套过孔;所述刀套本体内还设有切断槽,所述切断槽与所述镶套过孔相交;还包括设置在镶套过孔内并分别位于切断槽两侧的左镶套和右镶套;所述左镶套内设有供管材通过的左管材过孔,所述右镶套内设有供管材通过的右管材过孔,所述左管材过孔与所述右管材过孔同心;所述刀套本体上还开设有通孔;所述右镶套上开设有若干气孔;所述气孔与通孔连通并与所述右管材过孔相通。
2.根据权利要求1所述的管材切断用负压刀套,其特征在于:所述切断槽与所述镶套过孔垂直相交。
3.根据权利要求1或2所述的管材切断用负压刀套,其特征在于:所述刀套本体上开设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔,该第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别位于切断槽的两侧;还包括两锁紧螺栓,所述锁紧螺栓分别旋入第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内。
4.根据权利要求1所述的管材切断用负压刀套,其特征在于:所述刀套本体上开设有若干固定孔。
5.根据权利要求1所述的管材切断用负压刀套,其特征在于:所述左管材过孔与所述右管材过孔均设有氟塑料。
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Cited By (1)
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CN106514752A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-22 | 佛山市海瑞嘉精密挤出机械有限公司 | 管材切断用负压刀套 |
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- 2016-12-08 CN CN201621340335.9U patent/CN206436301U/zh active Active
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