CN206435666U - 具有延时功能的梁类零件成型模具 - Google Patents
具有延时功能的梁类零件成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206435666U CN206435666U CN201720065569.5U CN201720065569U CN206435666U CN 206435666 U CN206435666 U CN 206435666U CN 201720065569 U CN201720065569 U CN 201720065569U CN 206435666 U CN206435666 U CN 206435666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swing arm
- fixed
- mould
- support column
- supporting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有延时功能的梁类零件成型模具，包括上模座、下模座、压料器及延时部件，在下模座上设置有凸模和压边圈，所述延时部件包括上模支撑机构、下模支撑机构及摆臂机构，上模支撑机构固定于上模座上，压料器位于上模内与上模支撑机构固定连接；下模支撑机构包括固定于下模座上的下模支撑柱；摆臂机构包括摆臂，摆臂的下端铰接在压边圈外侧，所述下模支撑柱的顶部内侧固定有第一摆臂顶出机构，该第一摆臂顶出机构的活动端设置有滚轮与摆臂外侧面抵触。本实用新型能够降低梁类零件成型时起皱的风险，且提高成型模具中延时部件的延时精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车车身结构件的成型模具，具体涉及一种具有延时功能的梁类零件成型模具。
背景技术
在冲压模具上成型高强度梁类零件时，由于零件的形状较复杂，或者零件的材料屈服强度较大或者零件的延伸率较低等，造成零件在成型过程中会出现开裂或起皱问题。针对零件开裂的问题，一般的解决措施为降低零件的成型压力或加大零件的圆角，但随之而来的问题是零件起皱严重。CN 205362395 U公开了一种机械式延时机构，装设于拉延成型模具上，该拉延成型模具包括上模和下模，所述下模上设有可上下活动的压边圈，机械式延时机构包括横梁、装设于横梁两端的支撑杆、固定块、连接块、旋转座、顶杆和弹性件，横梁活动装设于上模上，且横梁上设有压料器，固定块固定装设于下模上，旋转座固定装设于压边圈上，连接块的上端抵顶于支撑杆的下端，连接块的下端枢装于旋转座上，顶杆固定装设于连接块上，弹性件一端固定于顶杆上，另一端抵顶于压边圈上。上述结构中通过在固定块的顶端内侧设置凸块与连接块的外侧面滑动配合，有可能存在滑动不顺畅的风险，导致拉延成型模具的延时精度较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有延时功能的梁类零件成型模具，以降低梁类零件成型时起皱的风险，且提高成型模具中延时部件的延时精度。
本实用新型所述的具有延时功能的梁类零件成型模具，包括上模座、下模座、压料器及延时部件，在下模座上设置有凸模和压边圈，所述延时部件包括上模支撑机构、下模支撑机构及摆臂机构，上模支撑机构固定于上模座上，压料器位于上模内与上模支撑机构固定连接；下模支撑机构包括固定于下模座上的下模支撑柱；摆臂机构包括摆臂，摆臂的下端铰接在压边圈外侧，所述下模支撑柱的顶部内侧固定有第一摆臂顶出机构，该第一摆臂顶出机构的活动端设置有滚轮与摆臂外侧面抵触。
进一步，所述上模支撑机构包括压料盖板、横梁及上模支撑柱，压料盖板固定在上模座上，横梁位于上模座内，其与压料盖板固定连接，上模支撑柱固定在横梁的两端。
进一步，所述横梁与上模支撑柱之间固定有横梁支撑肋。
进一步，所述摆臂由水平部和与水平部垂直连接的竖直部组成，在摆臂的竖直部内侧固定有第二摆臂顶出机构，该第二摆臂顶出机构的活动端与压边圈的外侧面接触，在摆臂的水平部下表面上固定有摆臂支撑垫块。
进一步，所述压料器包括氮气缸、氮气缸安装座及压料芯，氮气缸通过氮气缸安装座固定在横梁上，压料芯固定在氮气缸的活塞杆下端，该压料芯与凸模的顶端上下垂直相对。
梁类零件成型时，将待成型的零件放置于上模座与下模座之间，压料器随上模座向下运动，首先压料芯与零件局部接触，压料芯推动零件向下运动，直至压料芯通过零件与凸模接触，三者保持相对静止，对零件的局部进行压料，防止板料向易起皱部位聚集。上模座继续向下运动，上模座上的侧整形镶块与零件的边缘部位和下模座上的压边圈三者接触，对零件的边缘部位进行压料，上模座继续向下运动，压边圈随上模座一起向下运动，摆臂在第一摆臂顶出机构活动端的滚轮作用力下开始绕销轴向内侧旋转，并逐渐靠近压边圈，直至压边圈到达下死点，此时，上模支撑柱的下端面与摆臂的水平部上表面接触，与此同时，设置在摆臂的水平部下表面上的摆臂支撑垫块与压边圈的上表面接触，即完成零件的成型。
零件成型后，上模座开始向上运动，压边圈在其底部的顶升机构的作用力下，与上模座保持一致的速度向上运动，压边圈与成型后的零件和上模座三者保持相对静止，保证成型后的零件不变形，直至压边圈到达上死点，上模座继续向上运动，侧整形镶块与成型后的零件及压边圈分开，与此同时，摆臂的水平部与上模支撑柱分开，摆臂在第二摆臂顶出机构的作用力下绕销轴向外侧旋转。
本实用新型所述的成型模具中，压料芯先于侧整形镶块与待成型的零件接触，对零件上易起皱的部位进行压料，再通过压边圈压住零件的边缘部位，从源头阻止板料向易起皱部位聚集，有效降低了零件成型时起皱的风险；零件成型后，在压边圈到达上死点前，压边圈与零件和侧整形镶块三者始终接触且处于相对静止状态，防止成型后的零件变形；第一摆臂顶出机构活动端的滚轮与摆臂上下滑动配合，滑动更加顺畅，使得延时部件的延时精度更加精确。本实用新型结构稳定，性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型中安装有压料器的延时部件的剖面图。
图3为本实用新型中延时部件的俯视图。
图4为使用本实用新型对梁类零件成型当压边圈到达下死点时的剖视图。
图中：1―上模座、2―横梁支撑肋、3―压料盖板、4―氮气缸、5―氮气缸安装座、6―横梁、7―上模支撑柱、8―侧整形镶块、9―摆臂支撑垫块、10―销轴、11―摆臂安装座、12―下模座、13―压边圈、14―凸模、15―顶升机构、16―下模支撑柱、17―第二摆臂顶出机构、18―第一摆臂顶出机构、19―摆臂、20―压料芯、21―滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图3所示的具有延时功能的梁类零件成型模具，包括上模座1、下模座12、压料器及延时部件，在上模座1上设置有侧整形镶块8，在下模座12上设置有凸模14和压边圈13，所述延时部件包括上模支撑机构、下模支撑机构及摆臂机构。
所述上模支撑机构包括压料盖板3、横梁6及上模支撑柱7，压料盖板3固定在上模座1上；横梁6位于上模座1内，其与压料盖板3固定连接；上模支撑柱7固定在横梁6的两端，为了提高上模支撑机构的强度和刚度，在横梁6与上模支撑柱7之间固定有横梁支撑肋2。
下模支撑机构包括固定于下模座12上的下模支撑柱16，所述下模支撑柱16的顶部内侧固定有第一摆臂顶出机构18，该第一摆臂顶出机构的活动端设置有滚轮21。
摆臂机构包括两个摆臂19，摆臂19由水平部和与水平部垂直连接的竖直部组成，摆臂19的竖直部下端通过销轴10与固定在压边圈13外侧的摆臂安装座11铰接，摆臂19的竖直部内侧固定有第二摆臂顶出机构17，该第二摆臂顶出机构的活动端与压边圈13的外侧面接触，所述第一摆臂顶出机构18的活动端的滚轮21与摆臂19的竖直部外侧面抵触；摆臂19的水平部下表面上固定有摆臂支撑垫块9。
所述压料器包括氮气缸4、氮气缸安装座5及压料芯20，氮气缸安装座5固定在横梁6内，氮气缸4通过氮气缸安装座5固定在横梁6下侧，氮气缸4的活塞杆下端固定有压料芯20，该压料芯与凸模14的顶端上下垂直相对。
梁类零件成型时，如图4所示，将待成型的零件放置于上模座1与下模座12之间，压料器随上模座1向下运动，首先压料芯20与零件局部接触，压料芯20推动零件向下运动，直至压料芯20通过零件与凸模14接触，三者保持相对静止，对零件的局部进行压料，防止板料向易起皱部位聚集。上模座1继续向下运动，上模座1上的侧整形镶块8与零件的边缘部位和下模座12上的压边圈13三者接触，对零件的边缘部位进行压料，上模座1继续向下运动，压边圈13随上模座1一起向下运动，摆臂19在第一摆臂顶出机构18活动端的滚轮21作用力下开始绕销轴10向内侧旋转，并逐渐靠近压边圈13，直至压边圈13到达下死点，此时，上模支撑柱7的下端面与摆臂19的水平部上表面接触，与此同时，设置在摆臂19的水平部下表面上的摆臂支撑垫块9与压边圈13的上表面接触，即完成零件的成型。
零件成型后，上模座1开始向上运动，压边圈13在其底部的顶升机构15的作用力下，与上模座1保持一致的速度向上运动，压边圈13与成型后的零件和上模座1三者保持相对静止，保证成型后的零件不变形，直至压边圈13到达上死点，上模座1继续向上运动，侧整形镶块8与成型后的零件及压边圈13分开，与此同时，摆臂19的水平部与上模支撑柱7分开，摆臂19在第二摆臂顶出机构17的作用力下绕销轴10向外侧旋转。
Claims (5)
1.具有延时功能的梁类零件成型模具，包括上模座（1）、下模座（12）、压料器及延时部件，在下模座上设置有凸模（14）和压边圈（13），所述延时部件包括上模支撑机构、下模支撑机构及摆臂机构，上模支撑机构固定于上模座上，压料器位于上模内与上模支撑机构固定连接；下模支撑机构包括固定于下模座上的下模支撑柱（16）；摆臂机构包括摆臂（19），摆臂的下端铰接在压边圈外侧，其特征在于：所述下模支撑柱的顶部内侧固定有第一摆臂顶出机构（18），该第一摆臂顶出机构的活动端设置有滚轮（21）与摆臂外侧面抵触。
2.根据权利要求1所述的具有延时功能的梁类零件成型模具，其特征在于：所述上模支撑机构包括压料盖板（3）、横梁（6）及上模支撑柱（7），压料盖板固定在上模座上，横梁位于上模座内，其与压料盖板固定连接，上模支撑柱固定在横梁的两端。
3.根据权利要求2所述的具有延时功能的梁类零件成型模具，其特征在于：所述横梁（6）与上模支撑柱（7）之间固定有横梁支撑肋（2）。
4.根据权利要求1所述的具有延时功能的梁类零件成型模具，其特征在于： 所述摆臂由水平部和与水平部垂直连接的竖直部组成，在摆臂的竖直部内侧固定有第二摆臂顶出机构（17），该第二摆臂顶出机构的活动端与压边圈的外侧面接触，在摆臂的水平部下表面上固定有摆臂支撑垫块（9）。
5.根据权利要求1所述的具有延时功能的梁类零件成型模具，其特征在于：所述压料器包括氮气缸（4）、氮气缸安装座（5）及压料芯（20），氮气缸通过氮气缸安装座固定在横梁上，压料芯固定在氮气缸的活塞杆下端，该压料芯与凸模的顶端上下垂直相对。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720065569.5U CN206435666U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 具有延时功能的梁类零件成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720065569.5U CN206435666U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 具有延时功能的梁类零件成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206435666U true CN206435666U (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=59636082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720065569.5U Active CN206435666U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 具有延时功能的梁类零件成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206435666U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107243562A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-13 | 数码模冲压技术（武汉）有限公司 | 一种冲压拉延模具 |
| CN111448009A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 日本制铁株式会社 | 模具装置 |
| CN111448008A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 日本制铁株式会社 | 保持装置 |
| CN111790816A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-20 | 上海千缘汽车车身模具有限公司 | 一种带有延时机构的冲压模具 |
| CN112055625A (zh) * | 2017-12-30 | 2020-12-08 | 常君斌 | 加工设备 |
| CN112077209A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-15 | 安徽科正模具有限公司 | 一种防止热成型件下料过程中变形的压料板 |
| CN112547959A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 东风(武汉)实业有限公司 | 一种机械滞后顶出装置 |
| CN112658127A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 天鹤汽车模具有限公司 | 延迟释放机构及包括该延迟释放机构的拉延模具 |
| CN112719080A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 祥鑫科技股份有限公司 | 一种旋转延时抗反顶拉延模具侧推驱动机构 |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201720065569.5U patent/CN206435666U/zh active Active
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107243562A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-13 | 数码模冲压技术（武汉）有限公司 | 一种冲压拉延模具 |
| CN111448009A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 日本制铁株式会社 | 模具装置 |
| CN111448008A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 日本制铁株式会社 | 保持装置 |
| CN112055625A (zh) * | 2017-12-30 | 2020-12-08 | 常君斌 | 加工设备 |
| CN112055625B (zh) * | 2017-12-30 | 2023-10-31 | 常君斌 | 加工设备 |
| CN111790816A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-20 | 上海千缘汽车车身模具有限公司 | 一种带有延时机构的冲压模具 |
| CN111790816B (zh) * | 2020-07-10 | 2021-12-10 | 上海千缘汽车车身模具有限公司 | 一种带有延时机构的冲压模具 |
| CN112077209A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-15 | 安徽科正模具有限公司 | 一种防止热成型件下料过程中变形的压料板 |
| CN112547959A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 东风(武汉)实业有限公司 | 一种机械滞后顶出装置 |
| CN112658127A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-16 | 天鹤汽车模具有限公司 | 延迟释放机构及包括该延迟释放机构的拉延模具 |
| CN112719080A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 祥鑫科技股份有限公司 | 一种旋转延时抗反顶拉延模具侧推驱动机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206435666U (zh) | 具有延时功能的梁类零件成型模具 | |
| CN102319803A (zh) | 一种拉延翻边成型的工艺方法及其模具 | |
| CN206662057U (zh) | 一种凸缘旋转体校正模取件装置 | |
| JP2011083807A (ja) | 断面ハット状部品の製造方法 | |
| CN101829733A (zh) | 汽车减震器内支撑管的冲孔带翻孔模具 | |
| CN202239233U (zh) | 一种实现拉延翻边成型的模具 | |
| CN104289578A (zh) | 一种冲压模具的控制方法 | |
| CN108889852A (zh) | 一种汽车覆盖件向下倾斜运动斜楔翻边模具 | |
| CN207288610U (zh) | 一种带半球底的直壁圆筒冲压成型模具 | |
| CN103357754A (zh) | 一种几字形汽车横梁的成型模具及冲压工艺 | |
| CN107052188B (zh) | 一种横梁成形方法的模具 | |
| CN103551460A (zh) | 一种冲压件整形模具 | |
| CN102974698A (zh) | 铁路客车侧顶弯梁成型用模具 | |
| CN102935456A (zh) | 一种密封盖内外翻边成型模具 | |
| CN201799525U (zh) | 斜楔模具 | |
| CN210188240U (zh) | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具 | |
| CN112845864A (zh) | 一种行李箱内板的连续浅拉延成型模具和成型方法 | |
| CN104399825A (zh) | 一种冲压模具冲压方法 | |
| CN208408241U (zh) | 一种挖掘机油箱用钣金件的冲压模具 | |
| CN104399811A (zh) | 一种冷冲压模具 | |
| CN201969806U (zh) | 弯曲翻板脱模机构 | |
| CN208662311U (zh) | 一种冲压后轴支架的复合模具 | |
| CN210702023U (zh) | 一种汽车下加强板冲压模具 | |
| CN212652582U (zh) | 便于下料的延展性板材的翻边模具总成 | |
| CN203679015U (zh) | 一种薄板金属零件压形成型模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |