CN206429413U - 一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,包括偏心轴本体,所述偏心轴本体的一侧设置有圆形的研磨座,所述研磨座的一侧连接有第一旋转轴,所述研磨座远离第一旋转轴的一侧设置有立柱,所述立柱的顶端连接有限位块,所述限位块安装在卡槽的内部,所述卡槽设置在安装座的一侧,所述安装座另一侧的中心固定连接有水平的第二旋转轴,所述卡槽的一侧连接有压缩弹簧的一端。本实用新型压缩弹簧的另一端连接有圆形的卡接块的设计,有利于再研磨座上的限位块进行进入卡槽后的固定,该偏心轴通过对研磨座和安装座进行方便卡接拆卸进行设计,不但结构简单,而且方便更换拼接不同大小的偏心轴,在一定程度上节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏心轴领域,尤其涉及一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴。
背景技术
全无油涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化,达到气流压缩。在吸气、压缩、排气工作过程中,定盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约,围绕定盘基圆中心,作很小半径的平面摆动。
在偏心轴的工作中,常常会产生磨损现象,且由于研磨座和安装座基本上都是固定连接,导致更换不方便,且在使用不同型号的偏心轴时,需要整体进行更换,比较耗费成本,为此我们设计出了一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,包括偏心轴本体,所述偏心轴本体的一侧设置有圆形的研磨座,所述研磨座的一侧连接有第一旋转轴,所述研磨座远离第一旋转轴的一侧设置有立柱,所述立柱的顶端连接有限位块,所述限位块安装在卡槽的内部,所述卡槽设置在安装座的一侧,所述安装座另一侧的中心固定连接有水平的第二旋转轴,所述卡槽的一侧连接有压缩弹簧的一端,所述压缩弹簧的另一端连接有圆形的卡接块,所述卡接块的一侧设置有扳手柄,所述扳手柄贯穿卡槽,并延伸至安装座的外侧,所述安装座的侧边设置有与扳手柄相适配的滑动槽。
优选的,所述卡槽设置有3个。
优选的,所述卡槽设置为弧形结构。
优选的,所述研磨座的直径大于安装座的直径。
优选的,所述第一旋转轴的远离研磨座的一端连接有驱动马达的输出端。
优选的,所述偏心轴本体由优质钢材质构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,卡接块的一侧设置有有扳手柄的设计,方便在进行卡接前对卡接块的控制压缩,所述卡槽设置在安装座的一侧的设计,有利于对研磨座上限位块进行连接,压缩弹簧的另一端连接有圆形的卡接块的设计,有利于再研磨座上的限位块进行进入卡槽后的固定,该偏心轴通过对研磨座和安装座进行方便卡接拆卸进行设计,不但结构简单,而且方便更换拼接不同大小的偏心轴,在一定程度上节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的安装座的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的研磨座的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴的限位块的结构示意图。
图中:1偏心轴本体、2研磨座、3第一旋转轴、4安装座、5第二旋转轴、6压缩弹簧、7扳手柄、8卡接块、9限位块、10立柱、11卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,包括偏心轴本体1,偏心轴本体1的一侧设置有圆形的研磨座2,研磨座2的一侧连接有第一旋转轴3,研磨座2远离第一旋转轴3的一侧设置有立柱10,立柱10的顶端连接有限位块9,限位块9安装在卡槽11的内部,卡槽11设置在安装座4的一侧,安装座4另一侧的中心固定连接有水平的第二旋转轴5,卡槽11的一侧连接有压缩弹簧6的一端,压缩弹簧6的另一端连接有圆形的卡接块8,卡接块8的一侧设置有扳手柄7,扳手柄7贯穿卡槽11,并延伸至4安装座4的外侧,安装座4的侧边设置有与扳手柄7相适配的滑动槽,卡槽11设置有3个,卡槽11设置为弧形结构,研磨座2的直径大于安装座4的直径,第一旋转轴3的远离研磨座2的一端连接有驱动马达的输出端,偏心轴本体1由优质钢材质构成。
工作原理:在使用时,可以根据需要进行对偏心轴本体1进行改进调节,通过卡接块8的一侧设置有扳手柄7的设计,方便在进行对研磨座2上的限位块9进行卡接前对卡接块8的控制,使卡接块8通过压缩弹簧6进行一定的压缩,然后让研磨座2上面的限位块9置入卡槽11的内部,然后让卡接块8弹回,对限位块9进行卡接固定,卡槽11设置在安装座4的一侧,当需要对研磨座2进行拆卸或者更换时,可以通过控制扳手柄7带动卡接块进项压缩,让限位块9脱离卡槽11,该偏心轴通过对研磨座2和安装座4进行方便卡接拆卸进行设计,不但结构简单,而且方便更换拼接不同大小的轴体,在一定程度上节约了成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,包括偏心轴本体(1),其特征在于,所述偏心轴本体(1)的一侧设置有圆形的研磨座(2),所述研磨座(2)的一侧连接有第一旋转轴(3),所述研磨座(2)远离第一旋转轴(3)的一侧设置有立柱(10),所述立柱(10)的顶端连接有限位块(9),所述限位块(9)安装在卡槽(11)的内部,所述卡槽(11)设置在安装座(4)的一侧,所述安装座(4)另一侧的中心固定连接有水平的第二旋转轴(5),所述卡槽(11)的一侧连接有压缩弹簧(6)的一端,所述压缩弹簧(6)的另一端连接有圆形的卡接块(8),所述卡接块(8)的一侧设置有扳手柄(7),所述扳手柄(7)贯穿卡槽(11),并延伸至安装座(4)的外侧,所述安装座(4)的侧边设置有与扳手柄(7)相适配的滑动槽。
2.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,其特征在于,所述卡槽(11)设置有3个。
3.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,其特征在于,所述卡槽(11)设置为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,其特征在于,所述研磨座(2)的直径大于安装座(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,其特征在于,所述第一旋转轴(3)的远离研磨座(2)的一端连接有驱动马达的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种全无油涡旋式压缩机用从动偏心轴,其特征在于,所述偏心轴本体(1)由优质钢材质构成。
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