CN206429364U - 一种用于真空封口机的真空泵组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于真空封口机的真空泵组合装置,包括连接支架、旋片泵和分子泵的底座,支架上安装罗茨泵,旋片泵通过第一管道连接罗茨泵,罗茨泵通过第二管道连接分子泵,分子泵连接第三管道和第四管道,罗茨泵连接第五管道和第六管道,第一管道上连接充气阀,第二管道连接第一真空挡板阀,第三管道连接第一真空蝶阀,第四管道连接第二真空蝶阀,第五管道连接第二真空挡板阀和第一破空阀,第六管道连接第三真空挡板阀和第二破空阀。本实用新型的优点:本装置同时带动交替工作的两个真空室,一个真空室工作时,另一个跟换原料,加工效率高,本装置通过旋片泵、罗茨泵和分子泵逐个对真空室进行抽真空,加工的真空度较高,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封板加工技术领域,尤其涉及一种用于真空封口机的真空泵组合装置。
背景技术
真空绝热板是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,用于现在的保温材料,现有的真空绝热板在加工时,需要使用真空封口机。
现有的真空封口机包括封口机主体和活动连接于封口机主体的上盖,上盖和封口机主体分别固定装设有一抽真空机构,两抽真空机构对立配合地设置,抽真空机构包括密封板以及环绕该密封板设置的环形抽真空密封槽。两个抽真空密封槽内分别装设有密封圈,该密封圈凸出抽真空板的表面。上盖和封口机主体压合后,两个密封圈夹紧袋子的口部后,在两个密封板和两个密封圈围形成的空间内进行抽真空。现有的两个抽真空机构是固定不可调整的装设于封口机上,工作时,两个密封圈相互顶持的作用力很大,使用一定时间后,密封圈的弹性因大压力而退减,进而致使被压制的密封圈不能恢复原形,这样两个密封圈会难以夹紧,导致密封不严,抽真空工作难以进行。为了解决上述技术问题本申请人设计了一种真空封口机,本装置是用于该真空封口机的真空泵组合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于真空封口机的真空泵组合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于真空封口机的真空泵组合装置,其特征在于:包括底座,在底座上分别连接支架、旋片泵和分子泵,在支架上安装罗茨泵,旋片泵通过第一管道连接罗茨泵,罗茨泵通过第二管道连接分子泵,分子泵通过第三管道连接第一真空室,分子泵还通过第四管道连接第二真空室,罗茨泵通过第五管道连接第一真空室,罗茨泵还通过第六管道连接第二真空室,在第一管道上连接充气阀,在第二管道上连接第一真空挡板阀,在第三管道上连接第一真空蝶阀,在第四管道上连接第二真空蝶阀,在第五管道上连接第二真空挡板阀和第一破空阀,在第六管道上连接第三真空挡板阀和第二破空阀,在第一真空室上连接一组第三破空阀,在第二真空室上连接一组第四破空阀。
优选地,所述第一破空阀、所述第二破空阀、所述第三破空阀和所述第四破空阀结构相同,它们均包括第二充气管,在第二充气管的一侧设有第一固定板、另一侧连接第二固定板,在第二充气管上还设有一组第二消音器,在第一固定板上连接破空气缸,在破空气缸的活塞杆上连接压盖,压盖设置在第二充气管内,在第二固定板上设有通孔,压盖与通孔对应配合。
本实用新型的优点在于:本装置通过一个真空泵组合装置带动两个真空室,实现两个真空室交替工作,一个真空室工作时,另一个跟换原料,加工效率高,本装置通过旋片泵、罗茨泵和分子泵逐个对真空室进行抽真空,单个泵的负荷小,使用寿命长,便于保养,同时本装置加工后的真空板,真空度较高,长时间使用不会出现真空度降低的情况,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种用于真空封口机的真空泵组合装置的结构示意图;
图2是本装置控制原理图;
图3是破空阀结构示意图;
图4是图3的剖视图;
图5是图1的使用状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供的一种用于真空封口机的真空泵组合装置,所述真空泵组合装置1在使用时,同时连接第一真空室2和第二真空室3。真空泵组合装置1包括底座4,在底座4上分别连接支架5、旋片泵6和分子泵15,在支架5上安装罗茨泵7,旋片泵6、分子泵15和罗茨泵7均为现有技术。旋片泵6通过第一管道75连接罗茨泵7,罗茨泵7通过第二管道10连接分子泵15,分子泵15通过第三管道16连接第一真空室2,分子泵15还通过第四管道77连接第二真空室3,罗茨泵7通过第五管道76连接第一真空室2,罗茨泵7还通过第六管道8连接第二真空室3,在第一管道75上连接充气阀78,在第二管道10上连接第一真空挡板阀11,在第三管道16上连接第一真空蝶阀17,在第四管道77上连接第二真空蝶阀79,在第五管道76上连接第二真空挡板阀12和第一破空阀13,在第六管道8上连接第三真空挡板阀9和第二破空阀80,在第一真空室2上连接一组第三破空阀25,在第二真空室3上连接一组第四破空阀81。
使用时,旋片泵6先对需要抽真空的真空室进行粗抽真空,当压力抽到3000pa的时候启动罗茨泵7进行进一步抽真空,当压力抽到10pa的时候启动分子泵15对真空室进行最后强化抽真空,使得真空室内的真空度达到使用需求。
所述第一破空阀13、所述第二破空阀80、所述第三破空阀25和所述第四破空阀81结构相同,它们均包括第二充气管57,在第二充气管57的一侧设有第一固定板58、另一侧连接第二固定板62,在第二充气管57上还设有一组第二消音器61,第二消音器61位现有技术,在第一固定板58上连接破空气缸59,在破空气缸59的活塞杆上连接压盖60,压盖60设置在第二充气管57内,在第二固定板62上设有通孔62.1,压盖60与通孔62.1对应配合。
Claims (2)
1.一种用于真空封口机的真空泵组合装置,其特征在于:包括底座(4),在底座(4)上分别连接支架(5)、旋片泵(6)和分子泵(15),在支架(5)上安装罗茨泵(7),旋片泵(6)通过第一管道(75)连接罗茨泵(7),罗茨泵(7)通过第二管道(10)连接分子泵(15),分子泵(15)通过第三管道(16)连接第一真空室(2),分子泵(15)还通过第四管道(77)连接第二真空室(3),罗茨泵(7)通过第五管道(76)连接第一真空室(2),罗茨泵(7)还通过第六管道(8)连接第二真空室(3),在第一管道(75)上连接充气阀(78),在第二管道(10)上连接第一真空挡板阀(11),在第三管道(16)上连接第一真空蝶阀(17),在第四管道(77)上连接第二真空蝶阀(79),在第五管道(76)上连接第二真空挡板阀(12)和第一破空阀(13),在第六管道(8)上连接第三真空挡板阀(9)和第二破空阀(80),在第一真空室(2)上连接一组第三破空阀(25),在第二真空室(3)上连接一组第四破空阀(81)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的真空泵组合装置,其特征在于:所述第一破空阀(13)、所述第二破空阀(80)、所述第三破空阀(25)和所述第四破空阀(81)结构相同,它们均包括第二充气管(57),在第二充气管(57)的一侧设有第一固定板(58)、另一侧连接第二固定板(62),在第二充气管(57)上还设有一组第二消音器(61),在第一固定板(58)上连接破空气缸(59),在破空气缸(59)的活塞杆上连接压盖(60),压盖(60)设置在第二充气管(57)内,在第二固定板(62)上设有通孔(62.1),压盖(60)与通孔(62.1)对应配合。
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CN201621466495.8U CN206429364U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种用于真空封口机的真空泵组合装置 |
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