CN206426380U - 一种热固性塑料注射模具 - Google Patents

Abstract

一种热固性塑料注射模具,属于塑料注射模具技术领域。主要包括定模和动模，定模包括定模座、定模板、喷嘴装置、浇口套和定模镶块，动模包括动模板、动模座、导向杆、顶出机构和动模镶块。喷嘴装置通过定位环安装在定模座上，喷嘴装置通过浇口套与定模镶块连通，定模镶块固定在定模板上，所述的定模板上设有加热孔，在加热孔附近设有热电偶传感器。该模具还能单独控制加热的温度，使得注塑时候的产品得到恒定的温度，提高了成品的合格率。既达到了节省电能，还能提高工作效率和产品合格率。

Description

一种热固性塑料注射模具

技术领域

本实用新型属于塑料注射模具技术领域，具体涉及到一种热固性塑料注射模具。

背景技术

注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经过冷却固化后得到成型品。目前在热固性塑料的加工过程中，是直接用工作台传热，由于是阶梯式传递，热量损耗较大，费电量大，而且这种方式加热速度较慢，特别是采用高温压注的成型模具，不仅长时间在高温环境下工作容易受到损坏，而且加热时间长，温度不可控制，难以保证合格的成品率。

发明内容

本实用新型目的解决上述问题的不足，提供了一种热固性塑料注射模具，操作人员可以控制温度，大幅度提高了模具的安全性能。

本实用新型是通过以下方式实现的一种热固性塑料注射模具,主要包括定模和动模，定模包括定模座、定模板、喷嘴装置、浇口套和定模镶块，动模包括动模板、动模座、导向杆、顶出机构和动模镶块。喷嘴装置通过定位环安装在定模座上，喷嘴装置通过浇口套与定模镶块连通，定模镶块固定在定模板上，所述的定模板上设有加热孔，在加热孔附近设有热电偶传感器。动模镶块固定在动模板上，动模板上同样设有加热孔和热电偶传感器，动模板与动模座之间有顶出机构，顶出机构通过回程杆和导向杆安装在动模内部的；顶出机构的顶柱设置在动模座上且与顶出板固定，顶出板与顶出固定板固定连接，顶出固定板上固定着顶杆，顶杆的顶端位于动模镶块的腔体内。在定模座和动模座的外侧设有隔热板，起到保温和隔热的作用。该模具中的加热孔内安装着加热装置，则加热装置和热电偶传感器分别连接着温度控制器，热电偶传感器实时监控内部温度，工作人员通过测试的温度通过温度控制器对加热装置进行温度调控，这样一来就解决了传统加热的不足之处，不会因为高温是的成型品收到损坏。所述的定模镶块和动模镶块的表面均采用氮气处理，定模镶块上设有中央调整镶件a，浇口镶件与中央调整镶件a相连接；所述的动模镶块上设有中央调整镶件b和动模排气块。

本实用新型的有益效果为通过动模和定模上设有隔热板，工作人员在进行操作的时候避免了烫伤的情况，也同时对模具内部起到保温作用。不但如此，该模具还能单独控制加热的温度，使得注塑时候的产品得到恒定的温度，提高了成品的合格率。既达到了节省电能，还能提高工作效率和产品合格率。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为侧视图；

图3为定模镶块结构图；

图4为动模镶块结构图；

如图1至图4所述，定模座（1），定模板（2），喷嘴装置（3），浇口套（4），定模镶块（5），动模板（6），动模座（7），导向杆（8），动模镶块（9），中央调整小件a（10），浇口镶件（11），中央调整镶件b（12），动模排气（13），加热孔（14），热电偶传感器（15），精定位块（16），回程杆（17），隔热板（18），顶柱（19），顶出板（20），顶出固定板（21），顶杆（22）。

具体实施方式

一种热固性塑料注射模具,主要包括定模和动模，定模包括定模座（1）、定模板（2）、喷嘴装置（3）、浇口套（4）和定模镶块（5），动模包括动模板（6）、动模座（7）、导向杆（8）、顶出机构和动模镶块（9）。喷嘴装置（3）通过定位环安装在定模座（1）上，喷嘴装置（3）通过浇口套（4）与定模镶块（5）连通，定模镶块（5）固定在定模板（2）上，所述的定模板（2）上设有加热孔（14），在加热孔（14）附近设有热电偶传感器（15）。动模镶块（9）固定在动模板（6）上，动模板（6）上同样设有加热孔（14）和热电偶传感器（15），动模板（6）与动模座（7）之间有顶出机构，顶出机构通过回程杆（17）和导向杆（8）安装在动模内部的；顶出机构的顶柱（19）设置在动模座（7）上且与顶出板（20）固定，顶出板（20）与顶出固定板（21）固定连接，顶出固定板（21）上固定着顶杆（22），顶杆（22）的顶端位于动模镶块（9）的腔体内。在定模座（1）和动模座（7）的外侧设有隔热板（18），起到保温和隔热的作用。该模具中的加热孔（14）内安装着加热装置，则加热装置和热电偶传感器（15）分别连接着温度控制器，热电偶传感器（15）实时监控内部温度，工作人员通过测试的温度通过温度控制器对加热装置进行温度调控，这样一来就解决了传统加热的不足之处，不会因为高温是的成型品收到损坏。所述的定模镶块（5）和动模镶块（9）的表面均采用氮气处理，定模镶块（5）上设有中央调整镶件a（10），浇口镶件（11）与中央调整镶件a（10）相连接；所述的动模镶块（9）上设有中央调整镶件b（12）和动模排气块（13）。针对于此，在模具的动模座（7）和定模座（1）的两侧各加了10毫米厚的隔热板（18）。防止热量快速的被传走，而导致模具温度的不稳定，模具在高温下工作，配合滑动部分考虑体积的膨胀。在装配工艺的方面，螺钉采用扭矩扳手上紧，将热膨胀的变化考虑在内，大的镶件加工时去掉热膨胀的变化量，研配时，特别在最后，将模具加热到150°C。为了减少高温时产品与成型零件的摩擦系数，成型零件，浇口套（4），流道部分抛光并氮化处理。为了保持模具的温度并且稳定，在动模板（6）和定模板（2）各加了两个加热孔（14），并在对应的位置加了热电偶传感器（15），这样与温度控制器连接后，就可以单独控制模具动定模的温度了，这样就防止了因为反复开模而使模具动定模的温度不一致。

Claims (5)

1.一种热固性塑料注射模具,主要包括定模和动模，定模包括定模座（1）、定模板（2）、喷嘴装置（3）、浇口套（4）和定模镶块（5），动模包括动模板（6）、动模座（7）、导向杆（8）、顶出机构和动模镶块（9），其特征在于，所述的定模镶块（5）上设有中央调整镶件a（10），浇口镶件（11）与中央调整镶件a（10）相连接；所述的动模镶块（9）上设有中央调整镶件b（12）和动模排气块（13）；定模镶块（5）与动模镶块（9）分别固定在定模板（2）和动模板（6）上，所述的定模板（2）和动模板（6）上均设有加热孔（14），位于加热孔（14）内安装有加热装置，在靠近加热孔（14）处的定模板（2）和动模板（6）上设有热电偶传感器（15），定模板（2）与动模板（6）之间设有精定位块（16）并且通过螺钉紧固连接；动模内设有回程杆（17），顶出机构通过回程杆（17）和导向杆（8）安装在动模板（6）与动模座（7）之间；所述的定模座（1）和动模座（7）的外侧均设有隔热板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射模具,其特征在于，所述的中央调整镶件a（10）和中央调整镶件b（12）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射模具,其特征在于，所述的定模镶块（5）和动模镶块（9）的表面均采用氮气处理。

4.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射模具,其特征在于，所述的顶出机构包括顶柱（19），顶柱（19）通过螺钉固定在顶出板（20）上，顶出板（20）与顶出固定板（21）相固定，顶出固定板（21）上设有顶杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射模具，其特征在于，所述的隔热板（18）的厚度为10mm。