CN206426248U - 模具组件及其凸模组件 - Google Patents
模具组件及其凸模组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206426248U CN206426248U CN201621478441.3U CN201621478441U CN206426248U CN 206426248 U CN206426248 U CN 206426248U CN 201621478441 U CN201621478441 U CN 201621478441U CN 206426248 U CN206426248 U CN 206426248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water channel
- punch
- bushing
- core rod
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型的模具组件及其凸模组件，其凸模组件包括凸模框和凸模芯，所述凸模框内设置有凸模芯，所述凸模芯内设置有设置有镶套，所述镶套内设置有冷却块，所述凸模框和凸模芯内设置有相通的冷却水道，所述冷却水道包括设置在凸模框上的模框水道、设置在凸模芯上的模芯水道、设置在冷却块上的冷块水道，所述冷却块顶部和所述镶套之间设置有冷却腔，所述模框水道、模芯水道、以及冷块水道与所述模芯水道通过所述冷却腔相连通。本实用新型结构简单，易于加工，且冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸机部件，尤其涉及模具组件及其凸模组件。
背景技术
申请号为CN200720054769.7的中国专利公开了一种陶瓷异型产品压机浮动模框结构，包括机架、固定在机架上的压机立柱、压机上、下工作台以及模具总成，该模具总成主要由上模总成与下模总成构成，上模总成固定在压机上工作台上，压机上工作台与立柱滑动相接，其特征技术方案为压机下工作台设有固定下模总成的模框托架，压机下工作台底部设有顶出装置，该装置与模框托架相互连接。这种模具结构通过顶出装置使下模沿立柱轴向移动，结构简单，安装使用方便。但是这种模具结构冷却效果还有待改善，并且现有模具结构局部凸起压铸过程中局部温度过高，压铸件易出现沙孔粘模、拉伤现象。
发明内容
本实用新型主要是提供一种模具组件及其凸模组件，其结构简单，易于加工，且冷却效果好。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括凸模框和凸模芯，所述凸模框内设置有凸模芯，所述凸模芯内设置有设置有镶套，所述镶套内设置有冷却块，所述凸模框和凸模芯内设置有相通的冷却水道，所述冷却水道包括设置在凸模框上的模框水道、设置在凸模芯上的模芯水道、设置在冷却块上的冷块水道，所述冷却块顶部和所述镶套之间设置有冷却腔，所述模框水道、模芯水道、以及冷块水道与所述模芯水道通过所述冷却腔相连通。
作为优选，镶套与所述冷却块同轴，镶套内设置有内孔，所述冷却块顶部半径小于所述所述镶套内孔半径，两者的之间的空腔形成所述冷却腔，所述冷却块下部贴合在所述镶套的内孔内。
作为优选，模框水道包括模框进水水道和模框出水水道，模芯水道包括模芯进水水道和模芯出水水道、以及冷块水道包括冷块进水水道和冷块出水水道。
作为优选，模框进水水道、模芯进水水道、冷块进水水道、冷却腔、冷块出水水道、模芯出水水道、模框出水水道依次相连通。
作为优选，镶套与凸模芯通过锁紧螺栓相连。
一种模具组件，其特征在于，包括权利要求1所述凸模组件、以及与所述凸模组件相配的凹模组件，所述凹模组件包括凹模框和凹模芯。
本实用新型带来的有益效果是，本实用新型带来的有益效果是，其结构简单，易于加工，且冷却效果好。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是附图1中A部一种放大结构示意图。
图标说明：1、凸模框；2、凸模芯；3、镶套；4、冷却块；5、模框进水水道；6、模框出水水道；7、模芯进水水道；8、模芯出水水道；9、冷块进水水道；10、冷块出水水道；11、冷却腔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例的凸模组件，如图1、2所示，包括凸模框1和凸模芯2，凸模框1内固定有凸模芯2，凸模芯2内设有镶套3，镶套3与凸模芯2通过锁紧螺栓相连，镶套3内设有冷却块4，凸模框1和凸模芯2内设有相通的冷却水道，冷却水道包括设在凸模框1上的模框水道、设在凸模芯2上的模芯水道、设在冷却块4上的冷块水道，冷却块4顶部和镶套3之间设有冷却腔11，模框水道、模芯水道、以及冷块水道与模芯水道通过冷却腔11相连通。
镶套3与冷却块4同轴，镶套3内设有内孔，冷却块4顶部半径小于镶套3内孔半径，两者的之间的空腔形成冷却腔11，冷却块4下部贴合在镶套3的内孔内。
模框水道包括模框进水水道5和模框出水水道6，模芯水道包括模芯进水水道7和模芯出水水道8、以及冷块水道包括冷块进水水道9和冷块出水水道10。模框进水水道5、模芯进水水道7、冷块进水水道9、冷却腔11、冷块出水水道10、模芯出水水道8、模框出水水道6依次相连通。
本实施例的凸模组件构简单，易加工,易安装，易保养维护，并且生产使用过程中工作稳定，耐用，不易出现堵塞、漏水现象，采用本实施例的凸模组件，其镶套3结构可以模具壁厚做到只留5～10mm,冷却效果明显，相较于普通点冷,冷却均匀且冷却范围大，大平面冷却能有效平衡模温。
本实施例的模具组件，包括本实施例的1凸模组件、以及与凸模组件相配的凹模组件，凹模组件包括凹模框和凹模芯，其中凹模框与凸模框1相配，凹模芯和凸模芯2相配。
Claims (6)
1.一种凸模组件，其特征在于，包括凸模框和凸模芯，所述凸模框内设置有凸模芯，所述凸模芯内设置有设置有镶套，所述镶套内设置有冷却块，所述凸模框和凸模芯内设置有相通的冷却水道，所述冷却水道包括设置在凸模框上的模框水道、设置在凸模芯上的模芯水道、设置在冷却块上的冷块水道，所述冷却块顶部和所述镶套之间设置有冷却腔，所述模框水道、模芯水道、以及冷块水道与所述模芯水道通过所述冷却腔相连通。
2.根据权利要求1的凸模组件，其特征在于，所述镶套与所述冷却块同轴，镶套内设置有内孔，所述冷却块顶部半径小于所述所述镶套内孔半径，两者的之间的空腔形成所述冷却腔，所述冷却块下部贴合在所述镶套的内孔内。
3.根据权利要求2的凸模组件，其特征在于，所述模框水道包括模框进水水道和模框出水水道，模芯水道包括模芯进水水道和模芯出水水道、以及冷块水道包括冷块进水水道和冷块出水水道。
4.根据权利要求3的凸模组件，其特征在于，所述模框进水水道、模芯进水水道、冷块进水水道、冷却腔、冷块出水水道、模芯出水水道、模框出水水道依次相连通。
5.根据权利要求1的凸模组件，其特征在于，所述镶套与凸模芯通过锁紧螺栓相连。
6.一种模具组件，其特征在于，包括权利要求1所述凸模组件、以及与所述凸模组件相配的凹模组件，所述凹模组件包括凹模框和凹模芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621478441.3U CN206426248U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 模具组件及其凸模组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621478441.3U CN206426248U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 模具组件及其凸模组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206426248U true CN206426248U (zh) | 2017-08-22 |
Family
ID=59586027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621478441.3U Expired - Fee Related CN206426248U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 模具组件及其凸模组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206426248U (zh) |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621478441.3U patent/CN206426248U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103909110A (zh) | 防喷器油缸的制造方法及其所用的反挤压模具 | |
| CN206426248U (zh) | 模具组件及其凸模组件 | |
| CN207013587U (zh) | 一种可调节的冷冲压拉延模具 | |
| CN103252409A (zh) | 一种高强度内六方通孔螺栓近净成形模具 | |
| CN204769943U (zh) | 导电芯轴冷挤成型装置 | |
| CN107626760A (zh) | 一种大型带凸耳镁合金构件成形方法 | |
| CN101966639A (zh) | 波轮式全自动洗衣机的离合轴轴套冷镦挤压成形加工方法 | |
| CN203044560U (zh) | 用于制造防喷器油缸的反挤压模具 | |
| CN202239461U (zh) | 一种冷墩制造制动泵活塞的模具 | |
| CN206632328U (zh) | 一种模具组件及其凸模组件 | |
| CN207430998U (zh) | 一种制作圆管环形凸起的缩管机 | |
| CN205347203U (zh) | 汽车双曲钢化玻璃树脂实心压模 | |
| CN107552620A (zh) | 一种制作圆管环形凸起的缩管机 | |
| CN201855885U (zh) | 薄壁异型筒形件多道次缩口模具 | |
| CN210045946U (zh) | 一种法兰锻造用成型模具 | |
| CN201687796U (zh) | 阀针行程可调节的气缸 | |
| CN201579285U (zh) | 无酸拉拔压力装置 | |
| CN209379769U (zh) | 一种支架连续冲压模具 | |
| CN203526475U (zh) | 一种蒸汽压模机 | |
| CN206169227U (zh) | 离心机冷却装置 | |
| CN214392296U (zh) | 一种发电机增压升液铸造炉 | |
| CN220534817U (zh) | 一种用水路镶件包围热流道点浇口的结构 | |
| CN214601386U (zh) | 一种冷扩法兰分体式模具 | |
| CN211492059U (zh) | 一种用于压制陶瓷坯体的四柱液压机 | |
| CN204711096U (zh) | 一种汽车发动机滤清头的改进模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170822 Termination date: 20201230 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |