CN206425544U - 一种用于浇钢用的中间包 - Google Patents
一种用于浇钢用的中间包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206425544U CN206425544U CN201621139705.2U CN201621139705U CN206425544U CN 206425544 U CN206425544 U CN 206425544U CN 201621139705 U CN201621139705 U CN 201621139705U CN 206425544 U CN206425544 U CN 206425544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box hat
- working lining
- type stock
- impact zone
- magnesium dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- -1 involucrum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于浇钢用的中间包，属于连铸技术领域，包括包壳、硅酸铝纤维层、永久衬浇注料层和镁质干式料工作层，所述包壳包括冲击区钢壳和非冲击区钢壳，所述冲击区钢壳的一个侧壁上设有T形外凸段，所述冲击区钢壳和T形外凸段的内侧壁和底部依次均覆盖硅酸铝纤维层、永久衬浇注料层和镁质干式料工作层，位于所述冲击区钢壳内侧壁上的第一镁质干式料工作层较位于非冲击区钢壳内侧壁上的第二镁质干式料工作层加厚10‑30mm，本实用新型对冲击区钢壳内侧壁上的镁质干式料工作层进行加厚处理，达到冲击区和其他部位镁质干式料工作层同步的效果，降低干式料工作层的用量和耐材吨钢消耗，节省成本，延长了中间包的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸技术领域，特别是一种用于浇钢用的中间包。
背景技术
中间包是为了稳定注入结晶器中的钢流和钢水温度的均匀以便于脱氧生成物的上浮而设定的，是连铸工艺过程中的一个关键环节。镁质干式工作衬具有施工简便、热效率高、有利于中间包周转、有利于提高钢水质量、使用寿命长、节能降耗等优点，在连铸中间包冶金工艺中具有优良的使用效果。
21世纪以来，随着中间包快速更换水口技术的迅速推广，中间包寿命不断提高，但是，中间包在浇钢后期，经常出现一个严重的问题：在中间包其他部位干式料使用效果良好的情况下，其冲击区周围工作衬渣线干式料受钢渣侵蚀和钢水冲刷非常严重，出现工作衬穿钢至永久层的现象，很大程度上制约了中间包整体使用寿命，造成中间包的成本高。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种用于浇钢用的中间包，旨在解决现有中间包整体使用寿命短和成本高的问题。
其解决的技术方案是，一种用于浇钢用的中间包，包括包壳、硅酸铝纤维层、永久衬浇注料层和镁质干式料工作层，所述包壳包括冲击区钢壳和非冲击区钢壳，所述冲击区钢壳的一个侧壁上设有T形外凸段，所述冲击区钢壳和T形外凸段的内侧壁和底部依次均覆盖硅酸铝纤维层、永久衬浇注料层和镁质干式料工作层，位于所述冲击区钢壳内侧壁上的第一镁质干式料工作层较位于非冲击区钢壳内侧壁上的第二镁质干式料工作层加厚10-30mm。
其中，优选地，位于所述非冲击区钢壳内侧壁上的第二镁质干式料工作层的厚度范围为70-90mm。
其中，优选地，位于所述冲击区钢壳底部的第三镁质干式料工作层的厚度范围为70～90mm。
其中，优选地，位于所述非冲击区钢壳和T形外凸段的底部的镁质干式料工作层的厚度范围为70～90mm。
采用上述技术方案，对冲击区钢壳内侧壁上的镁质干式料工作层进行加厚处理，达到冲击区和其他部位镁质干式料工作层同步的效果，降低干式料工作层的用量，解决现有用于浇钢用的中间包使用寿命短的问题，同时降低耐材吨钢消耗，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型中间包的俯视剖面图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
注：图1中两垂线之间的区域为中间包冲击区。
图中标记：1-包壳，1-1-冲击区钢壳，1-2-非冲击区钢壳，1-1-1-T型外凸段，2-硅酸铝纤维层，3-永久衬浇注料层，4-镁质干式料工作层，4-1-第二镁质干式料工作层，4-2-第一镁质干式料工作层，4-3-第三镁质干式料工作层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现结合图1和图2所示，本实用新型提供一种用于浇钢用的中间包的实施例，包括包壳1、硅酸铝纤维层2、永久衬浇注料层3和镁质干式料工作层4，所述包壳1包括冲击区钢壳1-1和非冲击区钢壳1-2，所述冲击区钢壳1-1的一个侧壁上设有T形外凸段1-1-1，所述冲击区钢壳1-1和T形外凸段1-1-1的内侧壁和底部依次均覆盖硅酸铝纤维层2、永久衬浇注料层3和镁质干式料工作层4，位于所述冲击区钢壳1-1内侧壁上的第一镁质干式料工作层4-2较位于非冲击区钢壳1-2内侧壁上的第二镁质干式料工作层4-1加厚10-30mm。
在本实施例中，位于所述非冲击区钢壳1-2内侧壁上的第二镁质干式料工作层4的厚度、位于所述冲击区钢壳1-1的底部的第三镁质干式料工作层4-3的厚和位于所述非冲击区钢壳1-2和T形外凸段1-1-1的底部的镁质干式料工作层的厚度范围均为70～90mm。
本实施例的工作原理是：
在施工时，在冲击区和非冲击区同时倒入镁质干式料，使位于冲击区钢壳1-1内侧壁上的第一镁质干式料工作层4-2较位于非冲击区钢壳1-2内侧壁上的第二镁质干式料工作层4-1加厚10-30mm，加厚冲击区的镁质干式料工作层的厚度，同时振动烘烤成型即可，施工简单，对冲击区的镁质干式料工作层进行加厚，达到冲击区的镁质干式料工作层和非冲击区钢壳1-2内侧壁上和位于冲击区钢壳1-1、非冲击区钢壳1-2和T形外凸段1-1-1的底部的镁质干式料工作层同步的效果，解决在中间包长时间浇钢过程中，冲击区工作层渣线收钢水冲刷、侵蚀严重，导致中间包的使用寿命短的问题，使中间包的使用寿命提高约1/3倍，同时降低耐材吨钢消耗，节省了成本。
采用上述技术方案，对冲击区钢壳内侧壁上的镁质干式料工作层进行加厚处理，达到冲击区和其他部位镁质干式料工作层同步的效果，降低干式料工作层的用量，解决现有用于浇钢用的中间包使用寿命短的问题，同时降低耐材吨钢消耗，成本降低。
Claims (4)
1.一种用于浇钢用的中间包，包括包壳(1)、硅酸铝纤维层(2)、永久衬浇注料层(3)和镁质干式料工作层(4)，其特征在于，所述包壳(1)包括冲击区钢壳(1-1)和非冲击区钢壳(1-2)，所述冲击区钢壳(1-1)的一个侧壁上设有T形外凸段(1-1-1)，所述冲击区钢壳(1-1)和T形外凸段(1-1-1)的内侧壁和底部依次均覆盖硅酸铝纤维层(2)、永久衬浇注料层(3)和镁质干式料工作层(4)，位于所述冲击区钢壳(1-1)内侧壁上的第一镁质干式料工作层(4-2)较位于非冲击区钢壳(1-2)内侧壁上的第二镁质干式料工作层(4-1)加厚10-30mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇钢用的中间包，其特征在于，位于所述非冲击区钢壳(1-2)内侧壁上的第二镁质干式料工作层(4)的厚度范围为70-90mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于浇钢用的中间包，其特征在于，位于所述冲击区钢壳(1-1)的底部的第三镁质干式料工作层(4-3)的厚度范围为70～90mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于浇钢用的中间包，其特征在于，位于所述非冲击区钢壳(1-2)和T形外凸段(1-1-1)的底部的镁质干式料工作层的厚度范围为70～90mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621139705.2U CN206425544U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种用于浇钢用的中间包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621139705.2U CN206425544U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种用于浇钢用的中间包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206425544U true CN206425544U (zh) | 2017-08-22 |
Family
ID=59588459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621139705.2U Expired - Fee Related CN206425544U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 一种用于浇钢用的中间包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206425544U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860681A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-03-06 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种连铸涂料中间包喷涂方法 |
| CN113000805A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种提高小方坯连铸机连浇炉数的生产方法 |
| CN113843411A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-28 | 鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司 | 两流板坯连铸中间包低成本复合干式料工作衬及施工方法 |
-
2016
- 2016-10-19 CN CN201621139705.2U patent/CN206425544U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860681A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-03-06 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种连铸涂料中间包喷涂方法 |
| CN113000805A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种提高小方坯连铸机连浇炉数的生产方法 |
| CN113843411A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-28 | 鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司 | 两流板坯连铸中间包低成本复合干式料工作衬及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206425544U (zh) | 一种用于浇钢用的中间包 | |
| CN203917892U (zh) | 长寿命中间包 | |
| CN104226915B (zh) | 中空轴的铸造方法及铸造模 | |
| CN101417329A (zh) | 用消失模铸造工艺生产高炉水冷壁的方法 | |
| CN207272104U (zh) | 一种用于消除球墨铸铁件孔内黑斑的隔砂冷铁 | |
| CN206716962U (zh) | 一种厚断面大平板铸件的铸造模具 | |
| CN205414339U (zh) | 一种提高模具钢板材成材率的钢锭模 | |
| CN106825529B (zh) | 镍铁铸铁装置 | |
| CN110180996A (zh) | 一种消除重力铸造中产生裂纹的方法 | |
| CN212285779U (zh) | 一种低地板有轨电车转向架整体轴桥铸造模具 | |
| CN205763814U (zh) | 一种不易变形的连铸机中间包盖板 | |
| CN202155485U (zh) | 浇铸铁合金的锭模 | |
| CN109332604A (zh) | 解决圆筒状球墨铸铁件缩松的方法 | |
| CN2920483Y (zh) | 中间包 | |
| CN205393520U (zh) | 一种轻质钢包盖 | |
| CN202639231U (zh) | 一种铰链梁铸件 | |
| CN202655591U (zh) | 一种长寿命多功能中间包稳流器 | |
| CN203209682U (zh) | 一种连铸中间包永久层及含有该永久层的连铸中间包 | |
| CN202356612U (zh) | 中间包永久衬和制造中间包永久衬的永久衬胎膜及中间包 | |
| CN109822065B (zh) | 一种连铸结晶器的宽面铜板及具有该铜板的连铸结晶器 | |
| CN202804168U (zh) | 一种补强型钢包工作衬 | |
| CN221184690U (zh) | 一种t型中间包包底结构 | |
| CN217142311U (zh) | 局部凸面型中间包工作层胎膜 | |
| CN213437155U (zh) | 一种减少中间包浇余的板坯连铸中间包 | |
| CN102990009A (zh) | 一种转化炉集气管静态铸造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170822 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |