CN206425346U - 一种轧钢机的入口导卫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢机的入口导卫装置，包括导卫上盒体，所述导卫上盒体的底部设置有导卫下盒体，该导卫上盒体和导卫下盒体的内侧均开设有导卫口，导卫口的表面镶嵌有滚珠，所述导卫口顶部的导卫上盒体的内部和导卫口底部的导卫下盒体的内部均设置有分水槽。本实用新型通过设置导卫口的表面铺设有滚珠，达到了方便轧钢进行移动，增加了轧钢移动的牵引力，降低了轧钢与导卫上盒体和导卫下盒体的摩擦，进而增加了导卫下盒体和导卫上盒体使用寿命的优点，通过设置第二弹簧、滑动槽、移动槽、限制块、承接杆将连接有导辊轴的固定板连接，达到了导辊可根据轧钢的不同进行自动调整，进而保证了不同轧钢进入后均能有良好牵引的优点。

Description

一种轧钢机的入口导卫装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体为一种轧钢机的入口导卫装置。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。

现阶段的导卫装置不能够根据所生产的轧钢进行调整导卫装置，进而需要从新安装所需的导卫装置，这样不仅会降低工作效率，增加生产时间，还会增加工作人员的工作量，增加不良率，且在轧钢移动过程中仅靠导辊转动进行牵引，这样会降低轧钢的移动效率，同时，也会增加轧钢与导卫装置的摩擦，进行影响到导卫装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢机的入口导卫装置，具备根据轧钢的不同进行调整导卫装置，进而增加了工作效率和降低了生产时间，同时，还降低了工作人员的工作量和轧钢的不良率，增加了轧钢移动的牵引力，降低了轧钢与导卫装置的摩擦，增加了导卫装置使用寿命的优点，解决了现阶段的导卫装置不能够根据所生产的轧钢进行调整导卫装置，进而需要从新安装所需的导卫装置，这样不仅会降低工作效率，增加生产时间，还会增加工作人员的工作量，增加不良率，且在轧钢移动过程中仅靠导辊转动进行牵引，这样会降低轧钢的移动效率，同时，也会增加轧钢与导卫装置的摩擦，进行影响到导卫装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢机的入口导卫装置，包括导卫上盒体，所述导卫上盒体的底部设置有导卫下盒体，该导卫上盒体和导卫下盒体的内侧均开设有导卫口，导卫口的表面镶嵌有滚珠，所述导卫口顶部的导卫上盒体的内部和导卫口底部的导卫下盒体的内部均设置有分水槽，该分水槽的一端均与注水管连接，注水管分别设立于导卫上盒体的顶部和导卫下盒体的底部，所述导卫上盒体与导卫下盒体的两端均通过固定螺杆连接，该固定螺杆与导卫下盒体底部的连接处设置有螺母，且固定螺杆与导卫上盒体顶部的连接处设置有调整手柄，所述导卫上盒体两侧的底部和导卫下盒体两侧的顶部均设置有开槽，该固定螺杆位于开槽的内部，开槽内部的固定螺杆表面套接有第一弹簧，第一弹簧的两端与导卫上盒体和导卫下盒体的开槽连接处均设置有隔板，所述导卫上盒体和导卫下盒体的一端均设置有固定板，该固定板的一侧通过承接杆与限制块连接，该限制块分别与导卫上盒体和导卫下盒体的连接处开设有移动槽，移动槽的内部设置有第二弹簧，所述固定板的一侧设置有导辊轴，该导辊轴的表面套接有导辊。

优选的，所述滚珠的数量不少于八个，且滚珠等距离铺设于导卫口的表面。

优选的，所述分水槽为弧形，且分水槽通过排水管与导卫口连通，排水管的数量不少于四个，且排水管位于滚珠之间。

优选的，所述限制块与移动槽的大小相适配，第二弹簧的大小与移动槽的大小相适配，且承接杆与导卫上盒体和导卫下盒体的连接处均设置有滑动槽。

优选的，所述固定螺杆为两组，每组为两个，且两个固定螺杆分别位于开槽的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置固定螺杆、螺母、调整手柄、第一弹簧将导卫上盒体和导卫下盒体之间进行连接，达到了方便将导卫上盒体和导卫下盒体之间间隙进行调整，进而方便不同轧钢进行移动，进而增加了工作效率和降低了生产时间，同时，还降低了工作人员的工作量和轧钢不良率的优点，通过设置导卫口的表面铺设有滚珠，达到了方便轧钢进行移动，增加了轧钢移动的牵引力，降低了轧钢与导卫上盒体和导卫下盒体的摩擦，进而增加了导卫下盒体和导卫上盒体使用寿命的优点，通过设置第二弹簧、滑动槽、移动槽、限制块、承接杆将连接有导辊轴的固定板连接，达到了导辊可根据轧钢的不同进行自动调整，进而保证了不同轧钢进入后均能有良好牵引的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1导卫上盒体、2导卫下盒体、3导卫口、4滚珠、5分水槽、6注水管、7排水管、8固定螺杆、9螺母、10调整手柄、11开槽、12第一弹簧、13隔板、14固定板、15承接杆、16限制块、17移动槽、18滑动槽、19第二弹簧、20导辊轴、21导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轧钢机的入口导卫装置，包括导卫上盒体1，导卫上盒体1的底部设置有导卫下盒体2，该导卫上盒体1和导卫下盒体2的内侧均开设有导卫口3，导卫口3的表面镶嵌有滚珠4，滚珠4的数量不少于八个，且滚珠4等距离铺设于导卫口3的表面，导卫口3顶部的导卫上盒体1的内部和导卫口3底部的导卫下盒体2的内部均设置有分水槽5，分水槽5为弧形，且分水槽5通过排水管7与导卫口3连通，排水管7的数量不少于四个，且排水管7位于滚珠4之间，该分水槽5的一端均与注水管6连接，注水管6分别设立于导卫上盒体1的顶部和导卫下盒体2的底部，导卫上盒体1与导卫下盒体2的两端均通过固定螺杆8连接，该固定螺杆8与导卫下盒体2底部的连接处设置有螺母9，且固定螺杆8与导卫上盒体1顶部的连接处设置有调整手柄10，导卫上盒体1两侧的底部和导卫下盒体2两侧的顶部均设置有开槽11，固定螺杆8为两组，每组为两个，且两个固定螺杆8分别位于开槽11的两端，该固定螺杆8位于开槽11的内部，开槽11内部的固定螺杆8表面套接有第一弹簧12，第一弹簧12的两端与导卫上盒体1和导卫下盒体2的开槽11连接处均设置有隔板13，导卫上盒体1和导卫下盒体2的一端均设置有固定板14，该固定板14的一侧通过承接杆15与限制块16连接，该限制块16分别与导卫上盒体1和导卫下盒体2的连接处开设有移动槽17，限制块16与移动槽17的大小相适配，第二弹簧19的大小与移动槽17的大小相适配，且承接杆15与导卫上盒体1和导卫下盒体2的连接处均设置有滑动槽18，移动槽17的内部设置有第二弹簧19，固定板14的一侧设置有导辊轴20，该导辊轴20的表面套接有导辊21，设置固定螺杆8、螺母9、调整手柄10、第一弹簧12将导卫上盒体1和导卫下盒体2之间进行连接，达到了方便将导卫上盒体1和导卫下盒体2之间间隙进行调整，进而方便不同轧钢进行移动，进而增加了工作效率和降低了生产时间，同时，还降低了工作人员的工作量和轧钢不良率的优点，通过设置导卫口3的表面铺设有滚珠4，达到了方便轧钢进行移动，增加了轧钢移动的牵引力，降低了轧钢与导卫上盒体1和导卫下盒体2的摩擦，进而增加了导卫下盒体1和导卫上盒体2使用寿命的优点，通过设置第二弹簧19、滑动槽18、移动槽17、限制块16、承接杆18将连接有导辊轴20的固定板14连接，达到了导辊21可根据轧钢的不同进行自动调整，进而保证了不同轧钢进入后均能有良好牵引的优点。

使用时，根据不同轧钢的大小，进而扭动调整手柄10，进而固定螺杆8进行旋转，由于第一弹簧12的弹力将导卫上盒体1和导卫下盒体2之间的间隙进行调整，轧钢通过导卫口3穿过导卫上盒体1和导卫下盒体2，同时，将注水管道与主水管6连接，进而水流通过注水管6进入到分水槽5中，并通过排水管7与轧钢连接，穿过导卫上盒体1和导卫下盒体2的轧钢进入到导辊21处，轧钢进入导辊21之间，进而导辊21进行移动，同时，导辊21带动导辊轴20和固定板14移动，固定板14的移动带动承接杆15和限制块16在滑动槽18和移动槽17中移动，并挤压第二弹簧19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧钢机的入口导卫装置，包括导卫上盒体（1），其特征在于：所述导卫上盒体（1）的底部设置有导卫下盒体（2），该导卫上盒体（1）和导卫下盒体（2）的内侧均开设有导卫口（3），导卫口（3）的表面镶嵌有滚珠（4），所述导卫口（3）顶部的导卫上盒体（1）的内部和导卫口（3）底部的导卫下盒体（2）的内部均设置有分水槽（5），该分水槽（5）的一端均与注水管（6）连接，注水管（6）分别设立于导卫上盒体（1）的顶部和导卫下盒体（2）的底部，所述导卫上盒体（1）与导卫下盒体（2）的两端均通过固定螺杆（8）连接，该固定螺杆（8）与导卫下盒体（2）底部的连接处设置有螺母（9），且固定螺杆（8）与导卫上盒体（1）顶部的连接处设置有调整手柄（10），所述导卫上盒体（1）两侧的底部和导卫下盒体（2）两侧的顶部均设置有开槽（11），该固定螺杆（8）位于开槽（11）的内部，开槽（11）内部的固定螺杆（8）表面套接有第一弹簧（12），第一弹簧（12）的两端与导卫上盒体（1）和导卫下盒体（2）的开槽（11）连接处均设置有隔板（13），所述导卫上盒体（1）和导卫下盒体（2）的一端均设置有固定板（14），该固定板（14）的一侧通过承接杆（15）与限制块（16）连接，该限制块（16）分别与导卫上盒体（1）和导卫下盒体（2）的连接处开设有移动槽（17），移动槽（17）的内部设置有第二弹簧（19），所述固定板（14）的一侧设置有导辊轴（20），该导辊轴（20）的表面套接有导辊（21）。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢机的入口导卫装置，其特征在于：所述滚珠（4）的数量不少于八个，且滚珠（4）等距离铺设于导卫口（3）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢机的入口导卫装置，其特征在于：所述分水槽（5）为弧形，且分水槽（5）通过排水管（7）与导卫口（3）连通，排水管（7）的数量不少于四个，且排水管（7）位于滚珠（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢机的入口导卫装置，其特征在于：所述限制块（16）与移动槽（17）的大小相适配，第二弹簧（19）的大小与移动槽（17）的大小相适配，且承接杆（15）与导卫上盒体（1）和导卫下盒体（2）的连接处均设置有滑动槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢机的入口导卫装置，其特征在于：所述固定螺杆（8）为两组，每组为两个，且两个固定螺杆（8）分别位于开槽（11）的两端。