CN206420284U - 一种钢球烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的内部安装有竖直方向设置的两个外隔板，两个外隔板之间安装有三个竖直方向设置的内隔板，两个外隔板和三个内隔板之间形成第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和第四烘干室，烘干箱的下部设有进气管道，进气管道与烘干箱的外部相互连通，进气管道上还分别设置有过滤装置、进气泵和加热装置，烘干箱的顶部还加工有与烘干箱外部相互连通的排气口。本实用新型结构简单，热空气与钢球之间充分接触，烘干效果好，效率高，实用性强。

Description

一种钢球烘干装置

技术领域

本实用新型涉及钢球烘干技术领域，具体是一种钢球烘干装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中。钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

钢球的制造过程中，需要对钢球进行清洗烘干处理，以保证后续钢球热处理的效果。现有技术的钢球烘干装置结构较为复杂，烘干效果不好且效率低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部安装有竖直方向设置的两个外隔板，两个外隔板之间安装有三个竖直方向设置的内隔板，两个外隔板和三个内隔板之间形成第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和第四烘干室；所述烘干箱的内壁上设置有保温层；所述烘干箱的顶部设置有与烘干箱内部相互连通的进料口；所述烘干箱的底部设置有与烘干箱内部相互连通的排料口；所述进料口的下端连通设置有四个落料管，四个落料管分别对应第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和第四烘干室；所述烘干箱的下部设有进气管道，进气管道与烘干箱的外部相互连通；所述进气管道上还分别设置有过滤装置、进气泵和加热装置；所述烘干箱的顶部还加工有与烘干箱外部相互连通的排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的侧板外壁上安装有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述内隔板的内部设置有热气管道；所述内隔板上还均布加工有与热气管道相互连通的热气通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气管道与热气管道相互密封连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温层内部填充有保温岩棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，钢球通过进料口和落料管分别加入到第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室和第四烘干室内，利用控制面板控制进气泵和加热装置起动，外部气流分别经过过滤装置过滤、加热装置进行加热后进入烘干箱的内腔中，并分别从三个内隔板上的热气通孔逸出，热空气与钢球充分接触使钢球得到充分的干燥；干燥后的钢球经过排料口排出；保温层的设置提高了热能利用率，节能环保；排气口的设置便于烘干箱内的空气流通，提高烘干效率。综上，整个装置结构简单，热空气与钢球之间充分接触，烘干效果好，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中内隔板的的结构示意图。

图中：1-烘干箱，2-进料口，3-排料口，4-外隔板，5-内隔板，51-热气管道，52-热气通孔，6-第一烘干室，7-第二烘干室，8-第三烘干室，9-第四烘干室，10-落料管，11-排气口，12-保温层，13-进气管道，14-过滤装置，15-进气泵，16-加热装置，17-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种钢球烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内部安装有竖直方向设置的两个外隔板4，两个外隔板4之间安装有三个竖直方向设置的内隔板5，两个外隔板4和三个内隔板5之间形成第一烘干室6、第二烘干室7、第三烘干室8和第四烘干室9；所述烘干箱1的内壁上设置有保温层12，保温层12的设置提高了烘干箱1的保温效果，提高了热能的利用率，节能环保；所述烘干箱1的顶部设置有与烘干箱1内部相互连通的进料口2；所述烘干箱1的底部设置有与烘干箱1内部相互连通的排料口3，排料口3上安装有阀门；所述进料口2的下端连通设置有四个落料管10，四个落料管10分别对应第一烘干室6、第二烘干室7、第三烘干室8和第四烘干室9；所述烘干箱1的下部设有进气管道13，进气管道13与烘干箱1的外部相互连通；所述进气管道13上还分别设置有过滤装置14、进气泵15和加热装置16；所述烘干箱1的顶部还加工有与烘干箱1外部相互连通的排气口11。

本实用新型实施例中，所述烘干箱1的侧板外壁上安装有控制面板17。

本实用新型实施例中，所述内隔板5的内部设置有热气管道51；所述内隔板5上还均布加工有与热气管道51相互连通的热气通孔52。

本实用新型实施例中，所述进气管道13与热气管道51相互密封连通。

本实用新型实施例中，所述保温层12内部填充有保温岩棉。

本实用新型实施例中，所述进气泵15和加热装置16电连接控制面板17和电源。

本实用新型的工作原理是：使用时，钢球通过进料口2和落料管10分别加入到第一烘干室6、第二烘干室7、第三烘干室8和第四烘干室9内，利用控制面板17控制进气泵15和加热装置16起动，外部气流分别经过过滤装置14过滤、加热装置16进行加热后进入烘干箱1的内腔中，并分别从三个内隔板5上的热气通孔52逸出，热空气与钢球充分接触使钢球得到充分的干燥；干燥后的钢球经过排料口3排出；保温层12的设置提高了热能利用率，节能环保；排气口11的设置便于烘干箱1内的空气流通，提高烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢球烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部安装有竖直方向设置的两个外隔板(4)，两个外隔板(4)之间安装有三个竖直方向设置的内隔板(5)，两个外隔板(4)和三个内隔板(5)之间形成第一烘干室(6)、第二烘干室(7)、第三烘干室(8)和第四烘干室(9)；所述烘干箱(1)的内壁上设置有保温层(12)；所述烘干箱(1)的顶部设置有与烘干箱(1)内部相互连通的进料口(2)；所述烘干箱(1)的底部设置有与烘干箱(1)内部相互连通的排料口(3)；所述进料口(2)的下端连通设置有四个落料管(10)，四个落料管(10)分别对应第一烘干室(6)、第二烘干室(7)、第三烘干室(8)和第四烘干室(9)；所述烘干箱(1)的下部设有进气管道(13)，进气管道(13)与烘干箱(1)的外部相互连通；所述进气管道(13)上还分别设置有过滤装置(14)、进气泵(15)和加热装置(16)；所述烘干箱(1)的顶部还加工有与烘干箱(1)外部相互连通的排气口(11)。

2.根据权利要求1所述的钢球烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的侧板外壁上安装有控制面板(17)。

3.根据权利要求1所述的钢球烘干装置，其特征在于，所述内隔板(5)的内部设置有热气管道(51)；所述内隔板(5)上还均布加工有与热气管道(51)相互连通的热气通孔(52)。

4.根据权利要求1所述的钢球烘干装置，其特征在于，所述进气管道(13)与热气管道(51)相互密封连通。

5.根据权利要求1所述的钢球烘干装置，其特征在于，所述保温层(12)内部填充有保温岩棉。