CN206648503U - 一种多盘管天然气复热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多盘管天然气复热器，筒体内设有隔板，隔板将所述筒体分隔为多个腔体，每个腔体内均设有换热盘管，换热盘管上端连接天然气进口，换热盘管下端连接天然气出口，天然气进口连接天然气进气管路，天然气进气管路之间通过进气连通管路连通，天然气出口连接天然气出气管路，天然气出气管路之间通过出气连通管路连通，每个空腔底部设有加热水进口，空腔顶部设有加热水出口，加热水进口通过进水连通管路连通，进水连通管路连接进水管路，加热水出口通过出水连通管路连通，出水连通管路连接出水管路，可根据需要调整换热盘管的量从而适用于不同换热面积的要求，同时适用于对多种状态的天然气的复热。

Description

一种多盘管天然气复热器

技术领域

本实用新型涉及天然气复热技术领域，具体涉及一种多盘管天然气复热器。

背景技术

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展，但大部分地区距离供气点较远，管道气很难到达，在气源产地可将天然气按气液体积比625:1进行冷却液化成液态天然气，利用低温槽车运输至用气点，液化天然气经过气化器气化后会气化成天然气，但是此时的天然气温度较低，再加上外界环境温度较低，所以需要对天然气进行复热，但不同状态下的天然气管道的压力不同，不宜合并入同一管道进入复热器加热，两台电加热设备不但增加了占地面积，还增加了耗电，增加运营成本，另外现有的复热器一般换热盘管的圈数大都多于需要换热面积的要求，因此带来复热器过多热能消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可根据需要调整换热盘管的量从而适用于不同换热面积的要求，同时可对多种状态的天然气同时复热的多盘管天然气复热器。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种多盘管天然气复热器，包括筒体，所述筒体上下分别设有外壳，所述筒体内设有隔板，所述隔板将所述筒体分隔为多个腔体，每个腔体内均设有换热盘管，所述换热盘管上端连接天然气进口，所述换热盘管下端连接天然气出口，所述天然气进口连接天然气进气管路，所述天然气进气管路之间通过进气连通管路连通，所述天然气出口连接天然气出气管路，所述天然气出气管路之间通过出气连通管路连通，每个空腔底部设有加热水进口，空腔顶部设有加热水出口，所述加热水进口通过进水连通管路连通，所述进水连通管路连接进水管路，所述加热水出口通过出水连通管路连通，所述出水连通管路连接出水管路，所述加热水进口处设有加热棒，空腔底部设有进水温度计，空腔顶部设有出水温度计。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述天然气进气管路上设有第一进气阀门，连通所述天然气进气管路的所述进气连通管路上分别设有第二进气阀门，所述天然气出气管路上设有第一出气调压阀，连通所述天然气出气管路的所述出气连通管路上分别设有第二出气调压阀，与所述加热水进口连通的所述进水连通管路上分别设有进水阀门，与所述加热水出口连通的所述出水连通管路上分别设有出水阀门。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述天然气进气管路、所述天然气出气管路、所述进水管路、所述出水管路均穿过所述外壳，所述天然气进气管路末端为天然气进气连接口，所述天然气出气管路末端为天然气出气连接口，所述进水管路末端为进水连接口，所述出水管路末端为出水连接口。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述隔板为多个，所述隔板竖直设置。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述筒体呈卧式放置。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述换热盘管采用304不锈钢材质。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过隔板将筒体分隔成多个空腔，每个空腔可独立工作，即可根据需要复热的天然气的量来相应改变空腔工作的数量，使换热管数量与换热面积的要求相适应，达到了节能降耗的目的。

2、本实用新型可将同一种类不同状态的天然气分别经过复热后由第一出气调压阀和第二出气调压阀调压后汇合至天然气出气管路，同一台设备减小了占地面积，且降低了耗电量，降低运营成本。

3、本实用新型设有多个天然气进口和天然气出口，可用于不同种类的天然气的复热，相互之间互不影响，提高工作效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的结构示意图。

图中：

1.筒体、2.外壳、3.隔板、4.换热盘管、5.天然气进口、6.天然气出口、7.天然气进气管路、8.天然气进气连接口、9.第一进气阀门、10.进气连通管路、11.第二进气阀门、12.出气连通管路、13.第二出气调压阀、14.天然气出气管路、15.天然气出气连接口、16.加热水进口、17.加热水出口、18.进水连通管路、19.进水阀门、20.进水管路、21.进水连接口、22.出水连通管路、23.出水阀门、24.出水管路、25.出水连接口、26.进水温度计、27.加热棒、28.出水温度计、29.第一出气调压阀

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的多盘管天然气复热器的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

如图1所示，一种多盘管天然气复热器，包括筒体1，筒体1上下分别设有外壳2，筒体1内设有隔板3，隔板3将筒体1分隔为多个腔体，每个腔体内均设有换热盘管4，换热盘管4上端连接天然气进口5，换热盘管4下端连接天然气出口6，天然气进口5连接天然气进气管路7，天然气进气管路7之间通过进气连通管路10连通，天然气出口6连接天然气出气管路14，天然气出气管路14之间通过出气连通管路12连通，每个空腔底部设有加热水进口16，空腔顶部设有加热水出口17，加热水进口16通过进水连通管路18连通，进水连通管路18连接进水管路20，加热水出口17通过出水连通管路22连通，出水连通管路22连接出水管路24，加热水进口16处设有加热棒27，空腔底部设有进水温度计26，空腔顶部设有出水温度计28。

天然气进气管路7上设有第一进气阀门9，连通天然气进气管路7的进气连通管路10上分别设有第二进气阀门11，天然气出气管路14上设有第一出气调压阀29，连通天然气出气管路14的出气连通管路12上分别设有第二出气调压阀13，与加热水进口16连通的进水连通管路18上分别设有进水阀门19，与加热水出口17连通的出水连通管路22上分别设有出水阀门23，天然气进气管路7、天然气出气管路14、进水管路20、出水管路24均穿过外壳2，天然气进气管路7末端为天然气进气连接口8，天然气出气管路14末端为天然气出气连接口15，进水管路20末端为进水连接口21，出水管路24末端为出水连接口25，隔板3为多个，隔板3竖直设置，筒体1呈卧式放置，换热盘管4采用304不锈钢材质。

具体工作过程为：当需要对同一种类同种状态下的天然气进行复热时，可根据实际情况的需要，若处理量大，则使用多个换热盘管4进行同时工作，提高工作效率，进水连接口21与水管连通，打开全部进水阀门19，热水由加热水进口16进入每个空腔内，天然气进气连接口8与传输管道连通，打开其中一个天然气进气管路7上的第一进气阀门9和全部进气连通管路10上的第二进气阀门11，天然气由各个空腔的天然气进口5进入换热盘管4与热水逆流换热，天然气在吸收了热水的热量后温度升高，从而得到温度高的天然气，热水在热交换后温度降低，打开全部出水阀门23，温度降低后的热水由加热水出口17排出，换热完成后的天然气由天然气出口6排出，打开其中一个天然气出气管路14上的第一出气阀门29和全部出气连通管路12上的第二出气阀门13，天然气出气连接口15与传输管道连接，天然气由天然气出气连接口15进入传输管道内，进水温度计26和出水温度计28用于监测热水温度，若处理量小，仅使用其中一个换热盘管4工作即可，例如筒体1左侧，筒体1左侧空腔的进水阀门19打开，其余进水阀门19关闭，热水进入筒体1左侧空腔，打开筒体1左侧空腔的天然气进气管路7上的第一进气阀门9，其余第一进气阀门9关闭，第二进气阀门11关闭，天然气由筒体1左侧的空腔的天然气进口5进入换热盘管4与热水逆流换热，换热完成后，打开筒体1左侧空腔上的天然气出气管路14上的第一出气调压阀29，其余第一出气调压阀29关闭，第二出气调压阀13关闭，换热完成后的天然气由天然气出气连接口15进入传输管道内，当需要对同一种类不同状态下的天然气进行复热时，两种状态的的天然气可分别通过控制第一进气阀门9和第二进气阀门11的开闭进入不同的空腔进行热交换，液态天然气在换热时，可开启加热棒27，使液态天然气经过气化后排出，由于不同状态下的天然气管道压力不同，在排出时，经过第一出气调压阀29和第二出气调压阀13调压后汇合至天然气出气管路14，当需要对不同种类的天然气复热时，工作过程与同种类不同状态的天然气复热过程一致，只需在排出时，打开相应天然气出气管路14上的第一出气调压阀29即可。

本实施例是一种可根据需要调整换热盘管的量从而适用于不同换热面积的要求，同时可对多种状态的天然气同时复热的多盘管天然气复热器。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种多盘管天然气复热器，包括筒体，所述筒体上下分别设有外壳，其特征在于：所述筒体内设有隔板，所述隔板将所述筒体分隔为多个腔体，每个腔体内均设有换热盘管，所述换热盘管上端连接天然气进口，所述换热盘管下端连接天然气出口，所述天然气进口连接天然气进气管路，所述天然气进气管路之间通过进气连通管路连通，所述天然气出口连接天然气出气管路，所述天然气出气管路之间通过出气连通管路连通，每个空腔底部设有加热水进口，空腔顶部设有加热水出口，所述加热水进口通过进水连通管路连通，所述进水连通管路连接进水管路，所述加热水出口通过出水连通管路连通，所述出水连通管路连接出水管路，所述加热水进口处设有加热棒，空腔底部设有进水温度计，空腔顶部设有出水温度计。

2.根据权利要求1所述的一种多盘管天然气复热器，其特征在于：所述天然气进气管路上设有第一进气阀门，连通所述天然气进气管路的所述进气连通管路上分别设有第二进气阀门，所述天然气出气管路上设有第一出气调压阀，连通所述天然气出气管路的所述出气连通管路上分别设有第二出气调压阀，与所述加热水进口连通的所述进水连通管路上分别设有进水阀门，与所述加热水出口连通的所述出水连通管路上分别设有出水阀门。

3.根据权利要求1所述的一种多盘管天然气复热器，其特征在于：所述天然气进气管路、所述天然气出气管路、所述进水管路、所述出水管路均穿过所述外壳，所述天然气进气管路末端为天然气进气连接口，所述天然气出气管路末端为天然气出气连接口，所述进水管路末端为进水连接口，所述出水管路末端为出水连接口。

4.根据权利要求1所述的一种多盘管天然气复热器，其特征在于：所述隔板为多个，所述隔板竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种多盘管天然气复热器，其特征在于：所述筒体呈卧式放置。

6.根据权利要求1所述的一种多盘管天然气复热器，其特征在于：所述换热盘管采用304不锈钢材质。