CN206415904U - 铣床简易快速夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床简易快速夹具,包括支撑底板、支撑立板、压紧支撑轴、压紧块、压紧螺栓和锁紧螺母;支撑立板垂直固定安装在支撑底板的上平面上;压紧支撑轴的底端垂直并固定安装于支撑立板的竖直面设置,压紧支撑轴的顶端铰接安装于所述的压紧块的一端,压紧块的另一端设有宽度尺寸与压紧螺栓的外径尺寸配合的U形安装槽;压紧螺栓相对于压紧支撑轴左右对称安装于支撑立板的竖直面上,且压紧螺栓的底端铰接安装在支撑立板上;锁紧螺母通过螺纹配合与压紧螺栓的顶端连接。本铣床简易快速夹具结构简单、安装操作方便,可以在保证稳固夹持工件的前提下实现工件的快速装夹和定点加工,特别适用于外形规则、体型较小工件的快速批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速夹具,具体是一种针对外形规则、体型较小的工件进行铣槽、铣面等铣加工的铣床简易快速夹具,属于机械工艺装备技术领域。
背景技术
工装的全称是工艺装备,是用来固定所要加工的零部件,以便于准确加工的装置,它是生产企业内除生产设备和工具外、为配合生产设备和人员完成工艺制作要求的装备,大多数的工装都是针对各自产品特点专门制作。
针对外形规则、体型较小的工件进行铣槽、铣面等机械加工时,通常是将工件通过固定安装在铣床工作台面上的台钳夹紧后进行加工,由于台钳的钳板与工件的表面之间只是限制一个方向的自由度,因此无法实现在铣床上的定点加工,进而造成每次更换工件进行加工前均需进行找正,从而减低了加工效率、无法实现快速批量化生产;而且每次找正均存在人为的加工误差,人为因素对加工精度的影响较大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种铣床简易快速夹具,结构简单、安装操作方便,可以在保证稳固夹持工件的前提下实现工件的快速装夹和定点加工,特别适用于外形规则、体型较小工件的快速批量化生产。
本铣床简易快速夹具包括支撑底板、支撑立板、压紧支撑轴、压紧块、压紧螺栓和锁紧螺母;
所述的支撑立板垂直固定安装在支撑底板的上平面上,支撑底板的上平面上设有基准面,支撑立板的竖直面上设有基准面;所述的压紧支撑轴的底端垂直并固定安装于支撑立板的竖直面设置,压紧支撑轴的顶端通过竖直设置的铰接轴铰接安装于所述的压紧块的一端,所述的压紧块的另一端设有宽度尺寸与压紧螺栓的外径尺寸配合的U形安装槽;所述的压紧螺栓相对于压紧支撑轴左右对称安装于支撑立板的竖直面上,且压紧螺栓的底端通过竖直设置的铰接轴铰接安装在支撑立板上;所述的锁紧螺母通过螺纹配合与压紧螺栓的顶端连接。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的支撑底板或支撑立板上还设有伸出至支撑底板或支撑立板的基准面外部的定位挡块。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的定位挡块通过导向定位机构设置在支撑底板或支撑立板上。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的支撑立板顶端还设有基准对刀块。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的压紧支撑轴的底端通过长度调节机构与支撑立板固定连接。
作为本实用新型长度调节机构的一种实施方式,所述的长度调节机构是设置在压紧支撑轴底端的螺纹及止退定位螺母。
与现有技术相比,本铣床简易快速夹具由于设有底端垂直并固定安装于支撑立板的压紧支撑轴和相对于压紧支撑轴左右对称安装于支撑立板竖直面上的压紧螺栓,且压紧支撑轴的顶端通过竖直设置的铰接轴铰接安装于所述的压紧块的一端、压紧块的另一端设有宽度尺寸与压紧螺栓的外径尺寸配合的U形安装槽、压紧螺栓的底端通过竖直设置的铰接轴铰接安装在支撑立板上,因此将已加工过直角基准面的工件的基准面分别面向支撑底板和支撑立板的基准面放置和顶靠在支撑底板和支撑立板上后将压紧块和压紧螺栓分别沿其铰接中心旋转合毕、并使压紧螺栓的顶端卡入在压紧块另一端的U形安装槽内,旋紧锁紧螺母使压紧块的内侧面与工件的外侧面压紧即实现工件的卡紧定位,结构简单、安装操作方便,可以在保证稳固夹持工件的前提下实现工件的快速装夹和定点加工,特别适用于外形规则、体型较小工件的快速批量化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、支撑底板,2、支撑立板,3、压紧支撑轴,4、压紧块,5、压紧螺栓,6、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本铣床简易快速夹具包括支撑底板1、支撑立板2、压紧支撑轴3、压紧块4、压紧螺栓5和锁紧螺母6。
所述的支撑立板2垂直固定安装在支撑底板1的上平面上,支撑底板1的上平面上设有基准面,支撑立板2的竖直面上设有基准面;所述的压紧支撑轴3的底端垂直并固定安装于支撑立板2的竖直面设置,压紧支撑轴3的顶端通过竖直设置的铰接轴铰接安装于所述的压紧块4的一端,所述的压紧块4的另一端设有宽度尺寸与压紧螺栓5的外径尺寸配合的U形安装槽,压紧块4可沿铰接中心旋转打开或合毕;所述的压紧螺栓5相对于压紧支撑轴3左右对称安装于支撑立板2的竖直面上,且压紧螺栓5的底端通过竖直设置的铰接轴铰接安装在支撑立板2上,压紧螺栓5可沿铰接中心旋转打开或合毕;所述的锁紧螺母6通过螺纹配合与压紧螺栓5的顶端连接。
本铣床简易快速夹具在使用时,先将压紧块4和压紧螺栓5分别沿其铰接中心旋转打开,然后将已加工过直角基准面的工件的基准面分别面向支撑底板1和支撑立板2的基准面放置和顶靠在支撑底板1和支撑立板2上,然后将压紧块4和压紧螺栓5分别沿其铰接中心旋转合毕、并使压紧螺栓5的顶端卡入在压紧块4另一端的U形安装槽内,最后旋紧锁紧螺母6使压紧块4的内侧面与工件的外侧面压紧即实现工件的定位,进行对刀后铣加工即可。
为了能够实现定点操作,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的支撑底板1或支撑立板2上还设有伸出至支撑底板1或支撑立板2的基准面外部的定位挡块;当将已加工过直角基准面的工件的基准面分别面向支撑底板1和支撑立板2的基准面放置和顶靠在支撑底板1和支撑立板2上后再推动工件整体移动贴靠在定位挡块上即可实现工件在左右方向上的定位,再进行压紧即可铣加工,定位挡块的设置可以实现工件的快速定位、实现定点加工操作。
为了便于根据不同工件进行定点加工,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的定位挡块通过导向定位机构设置在支撑底板1或支撑立板2上;通过调节定位挡块的位置可以实现适用于不同尺寸的工件。
为了便于快速对刀、提高加工效率,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的支撑立板2顶端还设有基准对刀块。
为了便于装夹不同尺寸的工件,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的压紧支撑轴3的底端长度调节机构与支撑立板2固定连接;通过调节压紧支撑轴3的长度可以实现。
作为本实用新型长度调节机构的一种实施方式,所述的长度调节机构是设置在压紧支撑轴3底端的螺纹及止退定位螺母。
本铣床简易快速夹具由于设有底端垂直并固定安装于支撑立板2的压紧支撑轴3和相对于压紧支撑轴3左右对称安装于支撑立板2竖直面上的压紧螺栓5,且压紧支撑轴3的顶端通过竖直设置的铰接轴铰接安装于所述的压紧块4的一端、压紧块4的另一端设有宽度尺寸与压紧螺栓5的外径尺寸配合的U形安装槽、压紧螺栓5的底端通过竖直设置的铰接轴铰接安装在支撑立板2上,因此将已加工过直角基准面的工件的基准面分别面向支撑底板1和支撑立板2的基准面放置和顶靠在支撑底板1和支撑立板2上后将压紧块4和压紧螺栓5分别沿其铰接中心旋转合毕、并使压紧螺栓5的顶端卡入在压紧块4另一端的U形安装槽内,旋紧锁紧螺母6使压紧块4的内侧面与工件的外侧面压紧即实现工件的卡紧定位,结构简单、安装操作方便,可以在保证稳固夹持工件的前提下实现工件的快速装夹和定点加工,特别适用于外形规则、体型较小工件的快速批量化生产。
Claims (5)
1.一种铣床简易快速夹具,其特征在于,包括支撑底板(1)、支撑立板(2)、压紧支撑轴(3)、压紧块(4)、压紧螺栓(5)和锁紧螺母(6);
所述的支撑立板(2)垂直固定安装在支撑底板(1)的上平面上,支撑底板(1)的上平面上设有基准面,支撑立板(2)的竖直面上设有基准面;所述的压紧支撑轴(3)的底端通过长度调节机构垂直并固定安装于支撑立板(2)的竖直面设置,压紧支撑轴(3)的顶端通过竖直设置的铰接轴铰接安装于所述的压紧块(4)的一端,所述的压紧块(4)的另一端设有宽度尺寸与压紧螺栓(5)的外径尺寸配合的U形安装槽;所述的压紧螺栓(5)相对于压紧支撑轴(3)左右对称安装于支撑立板(2)的竖直面上,且压紧螺栓(5)的底端通过竖直设置的铰接轴铰接安装在支撑立板(2)上;所述的锁紧螺母(6)通过螺纹配合与压紧螺栓(5)的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的铣床简易快速夹具,其特征在于,所述的支撑底板(1)或支撑立板(2)上还设有伸出至支撑底板(1)或支撑立板(2)的基准面外部的定位挡块。
3.根据权利要求2所述的铣床简易快速夹具,其特征在于,所述的定位挡块通过导向定位机构设置在支撑底板(1)或支撑立板(2)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的铣床简易快速夹具,其特征在于,所述的支撑立板(2)顶端还设有基准对刀块。
5.根据权利要求1所述的铣床简易快速夹具,其特征在于,所述的长度调节机构是设置在压紧支撑轴(3)底端的螺纹及止退定位螺母。
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CN108180096A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-19 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种试验室用侧进油喷油器进油装置 |
CN108213608A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-29 | 江阴市永兴机械制造有限公司 | 一种内花键齿轮节圆快速定位装置及其加工方法 |
CN109482931A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-19 | 浙江创为真空设备股份有限公司 | 一种真空泵长缸体专用加工镗床 |
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