CN206409466U - 一种液压试验台的补油及控制油系统 - Google Patents

一种液压试验台的补油及控制油系统 Download PDF

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CN206409466U CN201621448699.9U CN201621448699U CN206409466U CN 206409466 U CN206409466 U CN 206409466U CN 201621448699 U CN201621448699 U CN 201621448699U CN 206409466 U CN206409466 U CN 206409466U
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李太杰
付江华
石剑
董小锋
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Dagang Holding Group Co.,Ltd.
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Xian Dagang Road Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种液压试验台的补油及控制油系统,包括二通插装阀、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、三位四通电磁换向阀、单向阀和双联叶片泵;双联叶片泵包括大排量叶片泵和小排量叶片泵;大排量叶片泵的出油口分成两路,一路通过二通插装阀进入测试系统,另一路通过第一电磁溢流阀进入液压油箱;小排量叶片泵的出油口分成三路,第一路通过单向阀进入测试系统,第二路通过三位四通电磁换向阀进入测试系统,第三路通过第二电磁溢流阀进入液压油箱。本实用新型的不同油口可实现对测试系统的补油和控制油功能,简化了试验台液压系统,提高了测试精度,节约空间,降低能耗,减少操作人员的误操作,提高了工作效率,减少了液压油的泄漏及浪费。

Description

一种液压试验台的补油及控制油系统
技术领域
本实用新型涉及一种液压试验台的补油及控制油系统。
背景技术
现有市场上的液压试验台的补油和控制油系统大多是独立设置的,对于大流量补油和小流量补油也是独立设置的,从而需要多个电机泵组才能完成作业,整个系统管路复杂,操作繁琐。
现有对液压泵进行加载测试时,由于管路比较复杂,需要拆除相关的管路,才可以保证高压油不会从出口返回到液压泵对其进行冲击,带来不必要的经济损失。另外,由于现有的泵测试阀组管路复杂,也增大了操作人员的误操作性,容易导致液压油的泄露和浪费。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种液压试验台的补油及控制油系统,主要解决了现有技术中连接管路多,需要多个电机泵组的问题。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:所提供的液压试验台的补油及控制油系统,包括二通插装阀、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、三位四通电磁换向阀、单向阀和双联叶片泵;
所述双联叶片泵包括用于大流量补油的大排量叶片泵和用于小流量补油和控制油的小排量叶片泵;
所述大排量叶片泵的出油口分成两路,一路通过二通插装阀进入测试系统,另一路通过第一电磁溢流阀进入液压油箱;
所述小排量叶片泵的出油口分成三路,第一路通过单向阀进入测试系统,第二路通过三位四通电磁换向阀进入测试系统,第三路通过第二电磁溢流阀进入液压油箱。
上述液压油箱的管路上设置有用于液压油循环过滤的回油过滤器。
上述双联叶片泵通过电机驱动。
该系统还包括用于对液压油进行冷却的散热器,所述散热器与测试系统连接。
上述双联叶片泵与油箱之间设有用于控制油路开关的蝶阀。
本实用新型的优点:
1、本实用新型连接阀组的不同油口可实现对测试系统的补油和控制油功能,简化了试验台液压系统,提高了测试精度,节约空间,降低能耗;
2、当利用泵测试阀组进行液压泵的加载测试时高压油不会由二通插装阀的出口返回入口对叶片泵进行冲击,不需要拆除二通插装阀出口和泵测试加载阀组T口之间的管路;
3、本实用新型减少操作人员的误操作,提高了工作效率,减少了液压油的泄漏及浪费。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
附图标记明细如下:
1-二通插装阀;2-第一电磁溢流阀;3-三位四通电磁换向阀;4-第二电磁溢流阀;5-回油过滤器;6-液压油箱;7-双联叶片泵;8-蝶阀;9-单向阀;10-散热器。
具体实施方式
结合说明书附图对本实用新型进行详述:
如图1所示的液压试验台的补油及控制油系统,主要包括二通插装阀1、第一电磁溢流阀2、第二电磁溢流阀4、三位四通电磁换向阀3、单向阀9和电机驱动的双联叶片泵7。其中,双联叶片泵7包括用于大流量补油的大排量叶片泵和用于小流量补油和控制油的小排量叶片泵。双联叶片泵与油箱之间设有用于控制油路开关的蝶阀8。
大排量叶片泵的出油口分成两路,一路液压油通过二通插装阀1进入测试系统,为测试系统提供低压大流量补油;另一路液压油依次通过第一电磁溢流阀2和回油过滤器5进入液压油箱6。
小排量叶片泵的出油口分成三路,第一路液压油通过单向阀9进入测试系统,可以为测试系统提供小流量补充油;第二路通过三位四通电磁换向阀3的A、B油口进入测试系统,可为测试系统提供控制压力油;第三路通过第二电磁溢流阀4和回油过滤器5进入液压油箱6。
该系统上还包括用于对液压油进行冷却的散热器10,散热器10与测试系统连接,可以实现对整个油箱的液压油进行循环冷却。
本实用新型的工作原理:
当进行液压马达测试需要大流量补油时,其中大排量叶片泵的压力油进入阀组的P1口,第一电磁溢流阀2通电后,P1口压力油进入二通插装阀1的入口,由出口直接进入泵测试加载阀组的T口进行补油。
在测试的同时需要一路控制油时,小排量叶片泵的高压油通过单向阀9进入阀组的P2油口,第二电磁溢阀4通电后,压力油进入三位四通电磁换向阀3的P口,从电磁换向阀的A、B油口可为测试系统提供控制压力油。
当进行液压泵测试只需为液压泵提供小流量的补油时,第二电磁溢阀通电后,从小流量补油口P4为液压泵提供补油,此时大排量叶片泵输出液压油经过回油过滤器直接回油箱,可起到对液压油的循环过滤作用。
当需要对整个油箱的液压油进行冷却时,启动双联叶片泵7,第一电磁溢流阀2通电后,液压油经过泵测试加载阀组的T口经出口T1进入散热器10中对液压油进行循环冷却。

Claims (5)

1.一种液压试验台的补油及控制油系统,其特征在于:包括二通插装阀、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、三位四通电磁换向阀、单向阀和双联叶片泵;
所述双联叶片泵包括用于大流量补油的大排量叶片泵和用于小流量补油和控制油的小排量叶片泵;
所述大排量叶片泵的出油口分成两路,一路通过二通插装阀进入测试系统,另一路通过第一电磁溢流阀进入液压油箱;
所述小排量叶片泵的出油口分成三路,第一路通过单向阀进入测试系统,第二路通过三位四通电磁换向阀进入测试系统,第三路通过第二电磁溢流阀进入液压油箱。
2.根据权利要求1所述的液压试验台的补油及控制油系统,其特征在于:所述液压油箱的管路上设置有用于液压油循环过滤的回油过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的液压试验台的补油及控制油系统,其特征在于:所述双联叶片泵通过电机驱动。
4.根据权利要求3所述的液压试验台的补油及控制油系统,其特征在于:还包括用于对液压油进行冷却的散热器,所述散热器与测试系统连接。
5.根据权利要求4所述的液压试验台的补油及控制油系统,其特征在于:所述双联叶片泵与油箱之间设有用于控制油路开关的蝶阀。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112855664A (zh) * 2019-11-27 2021-05-28 天津大学青岛海洋技术研究院 一种通过测量质量来测试液压泵的测试系统

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