CN206408263U - 一种新型外套热加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热加工装置，尤其涉及一种新型外套热加工装置。本实用新型提供一种加热均匀的新型外套热加工装置。本实用新型一种新型外套热加工装置，包括有第一锥齿轮、第一转轴、处理箱、凸轮、第一轴承座、第二锥齿轮、第二转轴、密封盖、进料管、移动杆等；处理箱内底部从左至右依次固定设置有第一轴承座、导向板和加热器，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上部通键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一转轴中下部焊接连接有凸轮。本实用新型达到了加热均匀的效果，通过搅板和搅棒的搅动以及加热腔的转动，使得外套受热均匀，从而使得外套颜色均匀好看，并且硬化层均匀。

Description

一种新型外套热加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种热加工装置，尤其涉及一种新型外套热加工装置。

背景技术

在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。

在汽车零部件处理中，外套的热加工处理是很重要的部分，现有的外套热加工装置存在加热不均匀的缺点，因此亟需研发一种加热均匀的新型外套热加工装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的外套热加工装置存在加热不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热均匀的新型外套热加工装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型外套热加工装置，包括有第一锥齿轮、第一转轴、处理箱、凸轮、第一轴承座、第二锥齿轮、第二转轴、密封盖、进料管、移动杆、加热腔、搅板、搅棒、导热层、平皮带、大皮带轮、第二轴承座、旋转电机、第三转轴、小皮带轮、加热器、导向板、弹性件和接触球，处理箱内底部从左至右依次固定设置有第一轴承座、导向板和加热器，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上部通键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一转轴中下部焊接连接有凸轮，凸轮的右侧设有接触球，接触球与凸轮接触配合，接触球右端焊接连接有移动杆，接触球与导向板之间焊接连接有弹性件，导向板上开有导向孔，移动杆穿过弹性件和导向孔，处理箱右内壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和旋转电机，第二轴承座设于旋转电机的上方，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮和大皮带轮，第二锥齿轮设于大皮带轮的左侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，旋转电机的左侧连接有第三转轴，第三转轴上通过平键连接的方式连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第三转轴的左端焊接连接有加热腔，加热腔设于加热器的上方，加热腔内侧壁固定设置有导热层，加热腔顶部左侧焊接连接有进料管，进料管上通过螺纹连接的方式连接有密封盖，加热腔左侧壁中部开有小孔，移动杆穿过小孔，移动杆的右端焊接连接有搅板，搅板外围焊接连接有搅棒。

优选地，搅板上开有通孔，通孔贯穿搅板的前表面和后表面，通孔的截面形状为椭圆形。

优选地，还包括有加强筋，处理箱右内壁下部通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋的顶端与旋转电机的底部通过螺栓连接的方式相连接，加强筋的材质为合金钢。

优选地，加热腔的材质为保温材质。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，弹性件为弹簧。

工作原理：小孔的直径小于产品外套的直径，当需要对产品外套进行热加工处理时，首先工作人员将外套放入加热腔内，然后将密封盖旋紧盖住进料管。工作人员启动加热器和旋转电机开始工作，加热器对加热腔进行加热处理，同时旋转电机带动加热腔转动，使得加热腔受热均匀，旋转电机带动小皮带轮和大皮带轮转动，大皮带轮转动带动第二锥齿轮转动，带动凸轮转动，带动搅板和搅棒左右移动，搅板和搅棒不断搅动外套，从而将使得外套受热均匀，从而使得外套颜色均匀好看，并且硬化层均匀。待热处理完成后，工作人员关闭加热器和旋转电机。

因为搅板上开有通孔，通孔贯穿搅板的前表面和后表面，通孔的截面形状为椭圆形，所以可以减轻搅板的质量，使得移动更为便利和省力，并且可以增强搅动的效果。

因为还包括有加强筋，处理箱右内壁下部通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋的顶端与旋转电机的底部通过螺栓连接的方式相连接，加强筋的材质为合金钢，所以可以提高旋转电机的牢固性，提高装置的稳定性。

（3）有益效果

本实用新型达到了加热均匀的效果，通过搅板和搅棒的搅动以及加热腔的转动，使得外套受热均匀，从而使得外套颜色均匀好看，并且硬化层均匀，装置结构简单，耗能低，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一锥齿轮，2-第一转轴，3-处理箱，4-凸轮，5-第一轴承座，6-第二锥齿轮，7-第二转轴，8-导向孔，9-小孔，10-密封盖，11-进料管，12-移动杆，13-加热腔，14-搅板，15-搅棒，16-导热层，17-平皮带，18-大皮带轮，19-第二轴承座，20-旋转电机，21-第三转轴，22-小皮带轮，23-加热器，24-导向板，25-弹性件，26-接触球，27-通孔，28-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种新型外套热加工装置，如图1-3所示，包括有第一锥齿轮1、第一转轴2、处理箱3、凸轮4、第一轴承座5、第二锥齿轮6、第二转轴7、密封盖10、进料管11、移动杆12、加热腔13、搅板14、搅棒15、导热层16、平皮带17、大皮带轮18、第二轴承座19、旋转电机20、第三转轴21、小皮带轮22、加热器23、导向板24、弹性件25和接触球26，处理箱3内底部从左至右依次固定设置有第一轴承座5、导向板24和加热器23，第一轴承座5上安装有第一转轴2，第一转轴2上部通键连接的方式连接有第一锥齿轮1，第一转轴2中下部焊接连接有凸轮4，凸轮4的右侧设有接触球26，接触球26与凸轮4接触配合，接触球26右端焊接连接有移动杆12，接触球26与导向板24之间焊接连接有弹性件25，导向板24上开有导向孔8，移动杆12穿过弹性件25和导向孔8，处理箱3右内壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座19和旋转电机20，第二轴承座19设于旋转电机20的上方，第二轴承座19上安装有第二转轴7，第二转轴7上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮6和大皮带轮18，第二锥齿轮6设于大皮带轮18的左侧，第二锥齿轮6与第一锥齿轮1啮合，旋转电机20的左侧连接有第三转轴21，第三转轴21上通过平键连接的方式连接有小皮带轮22，小皮带轮22与大皮带轮18之间绕有平皮带17，第三转轴21的左端焊接连接有加热腔13，加热腔13设于加热器23的上方，加热腔13内侧壁固定设置有导热层16，加热腔13顶部左侧焊接连接有进料管11，进料管11上通过螺纹连接的方式连接有密封盖10，加热腔13左侧壁中部开有小孔9，移动杆12穿过小孔9，移动杆12的右端焊接连接有搅板14，搅板14外围焊接连接有搅棒15。

搅板14上开有通孔27，通孔27贯穿搅板14的前表面和后表面，通孔27的截面形状为椭圆形。

还包括有加强筋28，处理箱3右内壁下部通过焊接连接的方式连接有加强筋28，加强筋28的顶端与旋转电机20的底部通过螺栓连接的方式相连接，加强筋28的材质为合金钢。

加热腔13的材质为保温材质。

旋转电机20为伺服电机。

弹性件25为弹簧。

工作原理：小孔9的直径小于产品外套的直径，当需要对产品外套进行热加工处理时，首先工作人员将外套放入加热腔13内，然后将密封盖10旋紧盖住进料管11。工作人员启动加热器23和旋转电机20开始工作，加热器23对加热腔13进行加热处理，同时旋转电机20带动加热腔13转动，使得加热腔13受热均匀，旋转电机20带动小皮带轮22和大皮带轮18转动，大皮带轮18转动带动第二锥齿轮6转动，带动凸轮4转动，带动搅板14和搅棒15左右移动，搅板14和搅棒15不断搅动外套，从而将使得外套受热均匀，从而使得外套颜色均匀好看，并且硬化层均匀。待热处理完成后，工作人员关闭加热器23和旋转电机20。

因为搅板14上开有通孔27，通孔27贯穿搅板14的前表面和后表面，通孔27的截面形状为椭圆形，所以可以减轻搅板14的质量，使得移动更为便利和省力，并且可以增强搅动的效果。

因为还包括有加强筋28，处理箱3右内壁下部通过焊接连接的方式连接有加强筋28，加强筋28的顶端与旋转电机20的底部通过螺栓连接的方式相连接，加强筋28的材质为合金钢，所以可以提高旋转电机20的牢固性，提高装置的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种新型外套热加工装置，其特征在于，包括有第一锥齿轮（1）、第一转轴（2）、处理箱（3）、凸轮（4）、第一轴承座（5）、第二锥齿轮（6）、第二转轴（7）、密封盖（10）、进料管（11）、移动杆（12）、加热腔（13）、搅板（14）、搅棒（15）、导热层（16）、平皮带（17）、大皮带轮（18）、第二轴承座（19）、旋转电机（20）、第三转轴（21）、小皮带轮（22）、加热器（23）、导向板（24）、弹性件（25）和接触球（26），处理箱（3）内底部从左至右依次固定设置有第一轴承座（5）、导向板（24）和加热器（23），第一轴承座（5）上安装有第一转轴（2），第一转轴（2）上部通键连接的方式连接有第一锥齿轮（1），第一转轴（2）中下部焊接连接有凸轮（4），凸轮（4）的右侧设有接触球（26），接触球（26）与凸轮（4）接触配合，接触球（26）右端焊接连接有移动杆（12），接触球（26）与导向板（24）之间焊接连接有弹性件（25），导向板（24）上开有导向孔（8），移动杆（12）穿过弹性件（25）和导向孔（8），处理箱（3）右内壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（19）和旋转电机（20），第二轴承座（19）设于旋转电机（20）的上方，第二轴承座（19）上安装有第二转轴（7），第二转轴（7）上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮（6）和大皮带轮（18），第二锥齿轮（6）设于大皮带轮（18）的左侧，第二锥齿轮（6）与第一锥齿轮（1）啮合，旋转电机（20）的左侧连接有第三转轴（21），第三转轴（21）上通过平键连接的方式连接有小皮带轮（22），小皮带轮（22）与大皮带轮（18）之间绕有平皮带（17），第三转轴（21）的左端焊接连接有加热腔（13），加热腔（13）设于加热器（23）的上方，加热腔（13）内侧壁固定设置有导热层（16），加热腔（13）顶部左侧焊接连接有进料管（11），进料管（11）上通过螺纹连接的方式连接有密封盖（10），加热腔（13）左侧壁中部开有小孔（9），移动杆（12）穿过小孔（9），移动杆（12）的右端焊接连接有搅板（14），搅板（14）外围焊接连接有搅棒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型外套热加工装置，其特征在于，搅板（14）上开有通孔（27），通孔（27）贯穿搅板（14）的前表面和后表面，通孔（27）的截面形状为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的一种新型外套热加工装置，其特征在于，还包括有加强筋（28），处理箱（3）右内壁下部通过焊接连接的方式连接有加强筋（28），加强筋（28）的顶端与旋转电机（20）的底部通过螺栓连接的方式相连接，加强筋（28）的材质为合金钢。

4.根据权利要求1所述的一种新型外套热加工装置，其特征在于，加热腔（13）的材质为保温材质。

5.根据权利要求1所述的一种新型外套热加工装置，其特征在于，旋转电机（20）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种新型外套热加工装置，其特征在于，弹性件（25）为弹簧。