CN206407936U - 一种滤液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤液回收装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型包括用于使滤液和废气分离的分离罐、用于抽取所述分离罐中废气的抽气泵和用于存储滤液的储液罐，所述分离罐的上方设有用于滤液流入的进液管，所述进液管伸入所述分离罐的内部且末端低于所述分离罐的中间位置，所述分离罐的底部设有出液口，所述出液口设有可控制阀门，所述出液口与所述储液罐的第一罐口通过第一管道相连，所述分离罐的底部高于所述储液罐的顶部，所述分离罐的侧壁开设有出气口，所述出气口高于所述分离罐的中间位置。本实用新型实施例能够对滤液进行回收的同时排出废气，减小了管道气压，使滤液流通的管道更加通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域。
背景技术
氰尿酸作为一种重要的化工物质，具有极高的利用价值，可以应用于杀虫剂、除草剂、抗氧化剂、固化剂等众多领域。其主要的合成方法为固相法和液相法。在氰尿酸生产过程中需要对物料进行水洗。由于生产工艺所需的化工辅料为硫酸、盐酸等物质，水洗所产生的滤液中酸含量较高，需要进行处理。目前主要的方法是将滤液回收到生产工程中，对滤液进行循环利用。但在滤液回收的管道中还存在废气，废气不能直接排出。废气会使管道内气压过大，滤液在回收处理过程中流通不畅。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种滤液回收装置，能够对滤液进行回收的同时排出废气，减小了管道气压，使滤液流通的管道更加通畅。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种滤液回收装置，包括用于使滤液和废气分离的分离罐、用于抽取所述分离罐中废气的抽气泵和用于存储滤液的储液罐，所述分离罐的上方设有用于滤液流入的进液管，所述进液管伸入所述分离罐的内部且末端低于所述分离罐的中间位置，所述分离罐的底部设有出液口，所述出液口设有可控制阀门，所述出液口与所述储液罐的第一罐口通过第一管道相连，所述分离罐的底部高于所述储液罐的顶部，所述分离罐的侧壁开设有出气口，所述出气口高于所述分离罐的中间位置，所述分离罐的出气口与所述抽气泵的第一端通过第二管道相连。
优选地，所述装置还包括废气处理罐，所述废气处理罐的第一通气口与所述抽气泵的第二端通过第三管道相连，所述废气处理罐设有用于排出处理后废气的第二通气口。
优选地，所述装置还包括用于从储液罐中抽取滤液的滤液抽取泵，所述滤液抽取泵与所述储液罐的第二罐口通过第四管道相连。
优选地，所述第二罐口设于所述储液罐的上方，所述第四管道位于所述储液罐内一端的末端低于所述储液罐的八分之一高度位置。
优选地，所述第二罐口设于所述储液罐的底部。
优选地，所述分离罐内设有第一液位传感器。
优选地，所述储液罐内设有第二液位传感器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型实施例通过抽气泵在分离罐中将滤液和废气相分离，将滤液排入储液罐。抽气泵使分离罐内的气压降低，滤液可以更通畅的流进分离罐。可控制阀门收到信号打开后，滤液从分离罐中进入储液罐。本实用新型实施例能够对滤液进行回收的同时排出废气，减小了管道气压，使滤液流通的管道更加通畅。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例提供的一种滤液回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型另一实施例提供的一种滤液回收装置的结构示意图。
图中：1、分离罐；11、进液管；12、出液口；13、出气口；2、抽气泵；21、第一端；22、第二端； 3、储液罐；31、第一罐口；32、第二罐口；4、废气处理罐；41、第一通气口；42、第二通气口；5、滤液抽取泵； 6、第一管道；7、第二管道；8、第三管道；9、第四管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式对本实用新型进行进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不限于本实用新型。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种滤液回收装置包括用于使滤液和废气分离的分离罐、用于抽取所述分离罐1中废气的抽气泵2和用于存储滤液的储液罐3，所述分离罐1的上方设有用于滤液流入的进液管11，所述进液管11伸入所述分离罐1的内部且末端低于所述分离罐1的中间位置，所述分离罐1的底部设有出液口12，所述出液口12设有可控制阀门，所述出液口12与所述储液罐3的第一罐口31通过第一管道6相连，所述分离罐1的底部高于所述储液罐3的顶部，所述分离罐1的侧壁开设有出气口13，所述出气口13高于所述分离罐1的中间位置，所述分离罐1的出气口13与所述抽气泵2的第一端21通过第二管道7相连。
在本实施例中，分离罐1设有进液管11、出液口12和出气口13，分别位于分离罐1的上方、底部和侧壁。其中，出气口13高于分离罐1的中间位置，避免出气口13被分离罐1中的滤液淹没。废气从出气口13被抽气泵2抽取出分离罐1。出液口12设有可控制阀门。阀门受到控制打开后分离罐1中的滤液进入到储液罐3。
本实用新型实施例通过抽气泵2在分离罐1中将滤液和废气相分离，将滤液排入储液罐3。抽气泵2使分离罐1内的气压降低，滤液可以更通畅的流进分离罐1。可控制阀门收到信号打开后，滤液从分离罐1中进入储液罐3。本实用新型实施例能够对滤液进行回收的同时排出废气，减小了管道气压，使滤液流通的管道更加通畅。
进一步地，所述装置还包括废气处理罐4，所述废气处理罐4的第一通气口41与所述抽气泵2的第二端22通过第三管道8相连，所述废气处理罐4设有用于排出处理后废气的第二通气口42。
其中，抽气泵2将分离罐1中的废气抽取到废气处理罐4中。废气处理罐4通过吸收和转化等方法将废气进行处理，之后排出到空气中。解决了废气对环境造成的污染问题。
进一步地，所述装置还包括用于从储液罐3中抽取滤液的滤液抽取泵43，所述滤液抽取泵43与所述储液罐3的第二罐口32通过第四管道9相连。
在本实施例中，滤液抽取泵43将储液罐3中的滤液抽取到生产过程中的物料反应装置中，对于滤液进行循环利用，节约原料，避免污染环境。
作为本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第二罐口32设于所述储液罐3的上方，所述第四管道9位于所述储液罐3内一端的末端低于所述储液罐3的八分之一高度位置。
在本实施例中，第二罐口32设于储液罐3的上方。第四管道9通过第二罐口32深入到储液罐3中。第四管道9的末端低于储液罐3的八分之一高度位置，可以避免滤液液位较低时，滤液抽取泵43无法抽取滤液的情形。
作为本实用新型的另一实施例，如图2所示，所述第二罐口32设于所述储液罐3的底部。
在本实施例中，储液罐3的底部开设第二罐口32。第四管道9和第二罐口32连接。第四管道9末端为伸入到储液罐3中。只要储液罐3中有滤液，都可以被滤液抽取泵43抽取。优选地，储液罐3的底部可以为以第二罐口32中心的漏斗形，储液罐3中的滤液可以向第二罐口32流动。
进一步地，所述分离罐1内设有第一液位传感器。
分离罐1内第一液位传感器用于感应分离罐1内的液位高度，并将液位高度转换为电信号传递给控制器。控制器根据接收到的信号，通过对可控制阀门的开启和关闭控制以及对抽气泵2的工作的开启和关闭控制，来实现对滤液流通的控制。例如，当检测到液位高度达到分离罐1的二分之一高度时，控制器控制抽气泵2工作，将分离罐1内的废气抽出。之后打开可控制阀门，使分离罐1中的滤液进入储液罐3中，然后关闭可控制阀门。
进一步地，所述储液罐3内设有第二液位传感器。
第二液位传感器用于感应储液罐3内滤液高度。滤液达到预设高度时，控制器控制滤液抽取泵43工作，将滤液抽取到生产过程中的物料发应装置中。
本实用新型实施例通过抽气泵2在分离罐1中将滤液和废气相分离，将滤液排入储液罐3。抽气泵2使分离罐1内的气压降低，滤液可以更通畅的流进分离罐1。可控制阀门收到信号打开后，滤液从分离罐1中进入储液罐3。本实用新型实施例能够对滤液进行回收的同时排出废气，减小了管道气压，使滤液流通的管道更加通畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种滤液回收装置，其特征在于，包括用于使滤液和废气分离的分离罐（1）、用于抽取所述分离罐（1）中废气的抽气泵（2）和用于存储滤液的储液罐（3），所述分离罐（1）的上方设有用于滤液流入的进液管（11），所述进液管（11）伸入所述分离罐（1）的内部且末端低于所述分离罐（1）的中间位置，所述分离罐（1）的底部设有出液口（12），所述出液口（12）设有可控制阀门，所述出液口（12）与所述储液罐（3）的第一罐口（31）通过第一管道（6）相连，所述分离罐（1）的底部高于所述储液罐（3）的顶部，所述分离罐（1）的侧壁开设有出气口（13），所述出气口（13）高于所述分离罐（1）的中间位置，所述分离罐（1）的出气口（13）与所述抽气泵（2）的第一端（21）通过第二管道（7）相连。
2.根据权利要求1所述的一种滤液回收装置，其特征在于，所述装置还包括废气处理罐（4），所述废气处理罐（4）的第一通气口（41）与所述抽气泵（2）的第二端（22）通过第三管道（8）相连，所述废气处理罐（4）设有用于排出处理后废气的第二通气口（42）。
3.根据权利要求1所述的一种滤液回收装置，其特征在于，所述装置还包括用于从储液罐（3）中抽取滤液的滤液抽取泵（5），所述滤液抽取泵（5）与所述储液罐（3）的第二罐口（32）通过第四管道（9）相连。
4.根据权利要求3所述的一种滤液回收装置，其特征在于，所述第二罐口（32）设于所述储液罐（3）的上方，所述第四管道（9）位于所述储液罐（3）内一端的末端低于所述储液罐（3）的八分之一高度位置。
5.根据权利要求3所述的一种滤液回收装置，其特征在于，所述第二罐口（32）设于所述储液罐（3）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种滤液回收装置，其特征在于，所述分离罐（1）内设有第一液位传感器。
7.根据权利要求1所述的一种滤液回收装置，其特征在于，所述储液罐（3）内设有第二液位传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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| CN201720046980.8U Active CN206407936U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种滤液回收装置 |
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2017
- 2017-01-16 CN CN201720046980.8U patent/CN206407936U/zh active Active
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