CN206407663U - 一种用于生产无纺布的上料装置 - Google Patents

一种用于生产无纺布的上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206407663U
CN206407663U CN201720548909.XU CN201720548909U CN206407663U CN 206407663 U CN206407663 U CN 206407663U CN 201720548909 U CN201720548909 U CN 201720548909U CN 206407663 U CN206407663 U CN 206407663U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
master batch
woven fabrics
feeding device
auxiliary material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720548909.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张志毅
孙文强
吴亮亮
马德勋
王玉梅
李凡成
李春强
成文奇
杨锟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Rongtai New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Rongtai New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Rongtai New Material Technology Co Ltd filed Critical Shandong Rongtai New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201720548909.XU priority Critical patent/CN206407663U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206407663U publication Critical patent/CN206407663U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产装置领域,具体涉及一种用于生产无纺布的上料装置。本实用新型采用包括母粒辅料罐、主料罐和混料罐,所述母粒辅料罐和主料罐的出料口通过输送装置与混料罐的进料口连通,所述母粒辅料罐上设置有气动振动器的技术方案。本实用新型所述上料装置可有效防止母粒凝固不下料,且气动振动器安装简便,使用可靠,振动幅度的大小可根据下料情况通过调节气压的方式随时调节,使用效果良好,且可准确称量计重和防止粉尘污染。

Description

一种用于生产无纺布的上料装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产装置领域,具体涉及一种用于生产无纺布的上料装置。
背景技术
在无纺布生产中,需要将母粒和主原料进行混合后使用,因母粒具有一定的粘性,容易粘在上料斗的内壁上,导致母粒的流动速度减慢,影响配比,甚至会产生料斗堵塞的现象。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种可有效防止母粒凝固不下料堵塞料斗、可准确称量计重和防止粉尘污染的用于生产无纺布的上料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于生产无纺布的上料装置,包括母粒辅料罐、主料罐和混料罐,所述母粒辅料罐和主料罐的出料口通过输送装置与混料罐的进料口连通,所述母粒辅料罐上设置有气动振动器,防止母粒凝固不下料,且气动振动器安装简便,使用可靠,振动幅度的大小可根据下料情况通过调节气压的方式随时调节,使用效果良好。
作为优选,所述输送装置上设置有密封罩,可以有效防止在输送过程中粉尘污染车间,而且可防止杂物落进物料中。
作为优选,所述气动振动器设置在母粒罐靠近出料口处,且气动振动器对称设置有两个,可以起到更好的震动作用。
作为优选,所述母粒辅料罐下部设置有弹簧,弹簧底端固定在连接板上,弹簧可配合振动器震动,使母粒辅料罐内的物料下料顺畅。
作为优选,所述母粒辅料罐和主料罐与混料罐之间设置有储料罐,所述储料罐上设置有粉尘排气管,所述粉尘排气管连通有粉尘过滤装置,所述粉尘过滤装置内可拆卸的设置有无纺布过滤网,所述粉尘过滤装置上设置有出气口,可以将产生的粉尘进行过滤,使排出的空气更加干净,避免产生污染。
作为优选,所述粉尘过滤装置上设置有气动振动器,可以使过滤下来的粉尘在振动器的震动作用下落回储料罐。
作为优选,所述储料罐与混料罐之间设置有计重料斗,计重料斗内设置有计重称和计重传感器,可以对物料进行计重。
作为优选,所述上料装置还设置有控制器和控制面板,所述气动振动器、输送装置和计重传感器均与控制器电联接,所述控制器和控制面板电联接,控制器可以控制气动振动器的开关和震动幅度大小,控制器可以控制输送装置的开关和输送速度大小,计重传感器可以将称量的数据及时反馈给控制器,可以实时监测物料的重量。
由此可见,本实用新型的上料装置可以有效防止母粒凝固不下料堵塞料斗、可准确称量计重和防止粉尘污染。与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图中:1: 母粒辅料罐 2: 主料罐 3: 混料罐 4:计重料斗 5: 气动振动器6:弹簧 7:输送装置 8:密封罩 9:储料罐 10:粉尘排气管 11:粉尘过滤装置 12:连接板。
具体实施方式
下面结合实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体说明。
实施例
如图1所示,一种用于生产无纺布的上料装置,包括母粒辅料罐1、主料罐2和混料罐3,所述母粒辅料罐1和主料罐2的出料口通过输送装置7与混料罐3的进料口连通,所述母粒辅料罐1上设置有气动振动器5。
作为优选,所述输送装置7上设置有密封罩8,所述输送装置7包括输送带,输送带两端分别连接驱动装置和传动装置。
作为优选,所述气动振动器5设置在母粒罐1靠近出料口处,且气动振动器对称设置有两个。
作为优选,所述母粒辅料罐1下部设置有弹簧6,弹簧6底端固定在连接板12上。
作为优选,所述母粒辅料罐1和主料罐2与混料罐3之间设置有储料罐9,所述储料罐9上设置有粉尘排气管10,所述粉尘排气管10连通有粉尘过滤装置11,所述粉尘过滤装置11内可拆卸的设置有无纺布过滤网,所述粉尘过滤装置11上设置有出气口。
作为优选,所述粉尘过滤装置11上设置有气动振动器。
作为优选,所述储料罐9与混料罐3之间设置有计重料斗4,计重料斗4内设置有计重称和计重传感器。
作为优选,所述上料装置还设置有控制器和控制面板,所述气动振动器5、输送装置7和计重传感器均与控制器电联接,所述控制器和控制面板电联接。

Claims (7)

1.一种用于生产无纺布的上料装置,其特征在于,包括母粒辅料罐(1)、主料罐(2)和混料罐(3),所述母粒辅料罐(1)和主料罐(2)的出料口通过输送装置(7)与混料罐(3)的进料口连通,所述母粒辅料罐(1)上设置有气动振动器(5),所述母粒辅料罐(1)和主料罐(2)与混料罐(3)之间设置有储料罐(9),所述储料罐(9)上设置有粉尘排气管(10),所述粉尘排气管(10)连通有粉尘过滤装置(11),所述粉尘过滤装置(11)内可拆卸的设置有无纺布过滤网,所述粉尘过滤装置(11)上设置有出气口。
2.如权利要求1所述的用于生产无纺布的上料装置,其特征在于:所述输送装置(7)上设置有密封罩(8)。
3.如权利要求1所述的用于生产无纺布的上料装置,其特征在于:所述气动振动器(5)设置在母粒罐(1)靠近出料口处,且气动振动器对称设置有两个。
4.如权利要求1所述的用于生产无纺布的上料装置,其特征在于:所述母粒辅料罐(1)下部设置有弹簧(6),弹簧(6)底端固定在连接板(12)上。
5.如权利要求1所述的用于生产无纺布的上料装置,其特征在于:所述粉尘过滤装置(11)上设置有气动振动器。
6.如权利要求1所述的用于生产无纺布的上料装置,其特征在于:所述储料罐(9)与混料罐(3)之间设置有计重料斗(4),计重料斗(4)内设置有计重称和计重传感器。
7.如权利要求1-6任一所述的用于生产无纺布的上料装置,其特征在于:所述上料装置还设置有控制器和控制面板,所述气动振动器(5)、输送装置(7)和计重传感器均与控制器电联接,所述控制器和控制面板电联接。
CN201720548909.XU 2017-05-17 2017-05-17 一种用于生产无纺布的上料装置 Expired - Fee Related CN206407663U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720548909.XU CN206407663U (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种用于生产无纺布的上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720548909.XU CN206407663U (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种用于生产无纺布的上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206407663U true CN206407663U (zh) 2017-08-15

Family

ID=59557696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720548909.XU Expired - Fee Related CN206407663U (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种用于生产无纺布的上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206407663U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104176506B (zh) 颗粒材料的气动输送系统以及气动输送系统的控制方法
CN206142453U (zh) 一种粉料添加装置和粉料输送系统
CN203568486U (zh) 一种气力输送装置
CN103043229A (zh) 粉状物料精密包装秤
CN203005767U (zh) 粉状物料精密包装秤
CN203753433U (zh) 一种高精度称量器
CN208307017U (zh) 一种除尘防脱袋定量包装秤
CN203227462U (zh) 配料混合装置
CN206407663U (zh) 一种用于生产无纺布的上料装置
CN204422035U (zh) 一种高精度车载双斗连续散料自动快速称重计量系统
CN205366116U (zh) 一种物料散装机
CN103863592A (zh) 一种高精度称量器
CN101508388B (zh) 粒状高分子树脂在线秤重计量给料系统及给料方法
CN205186570U (zh) 快速两处下料分装装置
CN106915483A (zh) 一种精密下料分装机
CN216539490U (zh) 一种防止泄漏的碳化硅生产加工用筛分装置
CN207191952U (zh) 一种饲料生产用投料斗
CN205931316U (zh) 分子筛超细磨与包装系统
CN204433144U (zh) 二合一自动定量称重系统
CN210385525U (zh) 一种带开包装置和失重秤计量系统的全自动加药装置
CN201321290Y (zh) 粒状高分子树脂在线称重计量给料系统
CN208293361U (zh) 一种投料机
CN208361441U (zh) 一种给料装置
CN210708124U (zh) 活性炭包装机智能上料设备
CN111992487A (zh) 一种片状盐筛粉式包装机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170815

Termination date: 20210517

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee