CN206407257U - 一种自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴标机,包括旋转装置和抚压滚筒,所述旋转装置包括双动直线气缸,在双动直线气缸的左端还通过制动滑块与拨销相连接,在拨销的左侧面上通过链轮与贴标机柜相连接,所述链轮的中间固定安装有拨销盘,所述旋转装置的下端通过转动轴安装在支架的上表面,在支架的左端还通过传输带与储存盒相连接,所述支架的右端安装有抚压滚筒,抚压机构采用滚筒进行抚压,滚筒式的抚压,动作具有一定的柔顺性,防止标签被刮花,而且使用了轴承支撑,利用纸盒碰撞的动力来驱动,而不用另外的电机来驱动,大大节省了成本,且使用夹具将物件夹紧,提高贴标签的质量和美观,整个装置结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体为一种自动贴标机。
背景技术
近半个多世纪以来,随着生产与流通日益社会化、现代化,产品包装正以崭新的面貌崛起,受到人们的普遍重视。电子计算机、智能机器人、各种高级自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等技术己被引入产品包装中,形成了自动包装机械,目前贴标机种类繁多,广泛应用于医药、日化、食品等各大行业,它是在线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、手机电池、医药、日化等小尺寸物料上进行高精度准确贴标的理想设备,使产品标识更整洁、更美观,市场上还有许多产品是在条码打印机打印出标签后,由人工从托附纸上撕下标签再进行贴标,此过程不仅繁琐、耗时、耗力,而且条码贴得不美观,也很难保持条码的一致性。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动贴标机,包括旋转装置和抚压滚筒,所述旋转装置包括双动直线气缸,在双动直线气缸的左端还通过制动滑块与拨销相连接,在拨销的左侧面上通过链轮与贴标机柜相连接,所述链轮的中间固定安装有拨销盘,所述旋转装置的下端通过转动轴固定安装在支架的上表面,在支架的左端还通过传输带与储存盒相连接,在支架的上表面还固定安装有卡槽,所述支架的上表面还通过伸缩杆与显示屏相连接,所述支架的右端还通过安装在其内侧的转动块固定安装有抚压滚筒,且在抚压滚筒的正面还固定安装有滑槽板,所述抚压滚筒的内部固定安装有安装轴,在安装轴的上表面设置有滚筒安装支架,所述滚筒安装支架的上端通过滚筒支撑轴与轴承相连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述安装轴正面与滚筒安装支架滑动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述双动直线气缸的下表面还固定安装有主辊电动机,在主辊电动机的左侧面上还固定安有压辊。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述链轮的四周还设置有多个夹具,且多个夹具均对称安装在链轮的内表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动贴标机,设置有旋转装置,通过使用双动直线气缸带动制动滑块滑动,且拨销拨动链轮转动,且使用拨销盘对整个链盘的转动方向进行控制,使得标签的贴合方向进行设置,且使用压辊将标签压紧,在支架上还安装有抚压滚筒,使用滑槽板将物体固定,防止标签贴的位置出错,抚压机构采用滚筒进行抚压,滚筒式的抚压,动作具有一定的柔顺性,防止标签被刮花,而且使用了轴承支撑,利用纸盒碰撞的动力来驱动,而不用另外的电机来驱动,大大节省了成本,且使用夹具将物件夹紧,提高贴标签的质量和美观,整个装置结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滚筒结构示意图;
图3为本实用新型旋转装置结构示意图。
图中:1-旋转装置;2-转动轴;3-支架;4-卡槽;5-传输带;6-储存盒;7-伸缩杆;8-显示屏;9-抚压滚筒;10-滑槽板;11-安装轴;12-滚筒安装支架;13-轴承;14-滚筒支撑轴;15-主辊电动机;16-双动直线气缸;17-拨销;18-链轮;19-贴标机柜;20-夹具;21-压辊;22-制动滑块;23-拨销盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动贴标机,包括旋转装置1和抚压滚筒9,所述旋转装置1包括双动直线气缸16,在双动直线气缸16的左端还通过制动滑块22与拨销17相连接,在拨销17的左侧面上通过链轮18与贴标机柜19相连接,所述链轮18的中间固定安装有拨销盘23,所述旋转装置1的下端通过转动轴2固定安装在支架3的上表面,在支架3的左端还通过传输带5与储存盒6相连接,在支架3的上表面还固定安装有卡槽4,所述支架3的上表面还通过伸缩杆7与显示屏8相连接,所述支架3的右端还通过安装在其内侧的转动块固定安装有抚压滚筒9,且在抚压滚筒9的正面还固定安装有滑槽板10,所述抚压滚筒9的内部固定安装有安装轴11,在安装轴11的上表面设置有滚筒安装支架12,所述滚筒安装支架12的上端通过滚筒支撑轴14与轴承13相连接。
优选的是,所述安装轴11正面与滚筒安装支架12滑动连接;所述双动直线气缸16的下表面还固定安装有主辊电动机15,在主辊电动机15的左侧面上还固定安有压辊21;所述链轮18的四周还设置有多个夹具20,且多个夹具20均对称安装在链轮18的内表面上。
具体使用方式及优点:该自动贴标机,设置有旋转装置,通过使用双动直线气缸带动制动滑块滑动,且拨销拨动链轮转动,且使用拨销盘对整个链盘的转动方向进行控制,使得标签的贴合方向进行设置,且使用压辊将标签压紧,在支架上还安装有抚压滚筒,使用滑槽板将物体固定,防止标签贴的位置出错,抚压机构采用滚筒进行抚压,滚筒式的抚压,动作具有一定的柔顺性,防止标签被刮花,而且使用了轴承支撑,利用纸盒碰撞的动力来驱动,而不用另外的电机来驱动,大大节省了成本,且使用夹具将物件夹紧,提高贴标签的质量和美观,整个装置结构简单,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种自动贴标机,其特征在于:包括旋转装置(1)和抚压滚筒(9),所述旋转装置(1)包括双动直线气缸(16),在双动直线气缸(16)的左端还通过制动滑块(22)与拨销(17)相连接,在拨销(17)的左侧面上通过链轮(18)与贴标机柜(19)相连接,所述链轮(18)的中间固定安装有拨销盘(23),所述旋转装置(1)的下端通过转动轴(2)固定安装在支架(3)的上表面,在支架(3)的左端还通过传输带(5)与储存盒(6)相连接,在支架(3)的上表面还固定安装有卡槽(4),所述支架(3)的上表面还通过伸缩杆(7)与显示屏(8)相连接,所述支架(3)的右端还通过安装在其内侧的转动块固定安装有抚压滚筒(9),且在抚压滚筒(9)的正面还固定安装有滑槽板(10),所述抚压滚筒(9)的内部固定安装有安装轴(11),在安装轴(11)的上表面设置有滚筒安装支架(12),所述滚筒安装支架(12)的上端通过滚筒支撑轴(14)与轴承(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述安装轴(11)正面与滚筒安装支架(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述双动直线气缸(16)的下表面还固定安装有主辊电动机(15),在主辊电动机(15)的左侧面上还固定安有压辊(21)。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述链轮(18)的四周还设置有多个夹具(20),且多个夹具(20)均对称安装在链轮(18)的内表面上。
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2017
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