CN206623462U - 一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，所述箱体内设置有水平槽板、垂直安置板、水平推板、活动滚轮、电机、定位板、定位滚轮、支撑板、滚轴、卷轴、压板和挡板；垂直安置板正面设置有主动齿轮、从动齿轮、摆动件和连杆；压板上设置有弹性伸缩杆、垫片、伸缩软管、滤网板、多孔海绵垫和进料口。本实用新型通过压板上的多孔海绵垫吸收储存磁性涂料，通过电机配合主动齿轮、从动齿轮、摆动件和水平推板的配合带动对包装纸进行压制，从而在包装纸上形成均匀分布的圆形磁性材料涂层，便于包装纸的裁剪。

Description

一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸的加工装置，具体是一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置。

背景技术

随着如今社会的快速发展，人们对于产品的外观要求也越来越高。纸质包装是一种相对环保的包装方式，在如今的商品包装中被广泛的应用，包装纸是用于包装目的的一类纸的统称。通常具有高的强度和韧性，能耐压、耐折，质量要求比文化印刷用纸等纸种简单。其细分纸种很多，各自有不同的性质和用途。比如：用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质。电子、日化、食品、饮料等行业对包装纸需求为甚。

为何适应大规模生产的需求，现在很多的包装纸都通过自动化裁剪的方式来提高纸张的利用率，同时提高生产速度，为了配合自动化加工装置的定位，都会在纸张上利用电脑喷涂剪裁点，便于设备自动定位加工。

现有的自动化电脑喷涂设备造价成本较高，小型企业在生产中无力承担，如果在产能有限的情况下采用高价设备，会大大提高生产成本，影响产品的销售；现有的技术中，需要开发一种简单的剪裁点压制装置，能够通过机械传动配合使用易检测定位的磁性涂料制成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，所述箱体内壁上部铆接设置有水平槽板，所述箱体内下端垂直设置有垂直安置板，所述垂直安置板正面左侧下部转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮上方位于所述垂直安置板上转动设置有从动齿轮，所述垂直安置板正面位于所述从动齿轮右侧转动设置有摆动件，所述从动齿轮正面和所述摆动件正面上部之间铰接设置有连杆，所述水平槽板和所述箱体之间连接设置有水平推板，所述水平推板左侧的所述箱体与所述水平槽板之间垂直设置有定位板，所述定位板左端上下两侧对称设置有定位滚轮，所述定位板左侧位于所述箱体前后侧壁之间焊接设置有支撑板，所述支撑板下端转动设置有滚轴，所述支撑板左侧的所述箱体前后侧壁之间转动设置有卷轴，所述水平推板左端和所述定位板中部对应位置连接设置有压板，所述箱体内左端的前后侧壁之间位于所述卷轴下方水平设置有挡板，所述箱体底部位于所述垂直安置板右侧固定设置有电机，所述水平推板两端分别与所述箱体和所述水平槽板之间活动设置有活动滚轮，所述压板上端两侧对称设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上端焊接设置有垫片，所述垫片中部和所述压板之间连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管上端位于所述垫片中镶嵌设置有滤网板，所述滤网板上端连接设置有多孔海绵垫，所述压板中与所述伸缩软管连接处贯穿设置有进料口，所述进料口末端通过导管和磁性涂料盒连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平槽板右端和所述箱体右壁固定，所述水平槽板左端延伸至所述箱体内左部，所述水平槽板水平固定于所述箱体后侧，所述水平槽板前端和所述箱体前侧内壁之间对称开有滑动凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动件连接位置与所述从动齿轮齐平，所述摆动件上端呈半圆形且表面设有轮齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平推板下端镶嵌有与所述摆动件相配合的齿条，所述水平推板下端和所述摆动件啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位板前后侧壁与所述箱体和所述水平槽板焊接固定，所述定位板中部和所述水平槽板同一水平线的位置开有贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位滚轮由铆接固定在所述定位板上的支架和位于支架上的可转动滚轮组成，所述定位滚轮以所述水平槽板为轴线镜像对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板和所述定位滚轮之间留有1cm的空隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳通过支架铆接固定在所述箱体底部，所述电机的输出端与所述主动齿轮连接传动，所述电机的输出端外围和所述卷轴末端通过传动皮带连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板和所述定位板中部贯穿孔尺寸相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性伸缩杆由相互配合且通过弹簧连接的杆套与金属杆组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将需要包装纸通过定位板和支撑板之间缝隙后经过滚轴，最终连接固定在卷轴的外围，启动电机后，主动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连杆带动摆动件在垂直安置板上摆动，从而水平推板通过活动滚轮在箱体和水平槽板之间左右移动，这样水平推板能够带动压板穿过定位板与包装纸接触，从而间歇性的在包装纸上印上圆点，这样的设计结构简单，传动方式稳定，卷轴在垂直安置板的带动下不断将包装纸卷在外围，配合压板的不断接触，能够保证压制点在包装纸上距离相等，定位精确误差很小；压板上的多孔海绵垫不断与包装纸接触，而磁性涂料通过进料口经过伸缩软管和滤网板浸润多孔海绵垫，而压板在进行压制时，弹性伸缩杆能够减少振动并保持纸张和多孔海绵垫的相对稳定，从而能够更好的压出由磁性涂料所形成的感应点，配合定位滚轮的设计，能够避免压板在向右移动时，包装纸随压板一起移动，定位滚轮能够固定包装纸提高加工效率。

附图说明

图1为一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置的结构示意图。

图2为一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置的右视结构示意图。

图3为一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置中压板的结构示意图。

图中：1-箱体，2-水平槽板，3-垂直安置板，31-主动齿轮，32-从动齿轮，33-摆动件，34-连杆，4-电机，5-水平推板，51-活动滚轮，6-定位板，61-定位滚轮，7-支撑板，71-滚轴，8-卷轴，9-压板，91-弹性伸缩杆，92-垫片，93-伸缩软管，94-滤网板，95-多孔海绵垫，96-进料口，10-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体1、水平槽板2、电机4、水平推板5、卷轴8和压板9，根据图1可知，所述箱体1内壁上部铆接设置有水平槽板2，所述水平槽板2右端和所述箱体1右壁固定，所述水平槽板2左端延伸至所述箱体1内左部，所述水平槽板2水平固定于所述箱体1后侧，所述水平槽板2前端和所述箱体1前侧内壁之间对称开有滑动凹槽，所述箱体1内下端垂直设置有垂直安置板3，所述垂直安置板3正面左侧下部转动设置有主动齿轮31，所述主动齿轮31上方位于所述垂直安置板3上转动设置有从动齿轮32，所述主动齿轮31和所述从动齿轮32啮合传动，所述垂直安置板3正面位于所述从动齿轮32右侧转动设置有摆动件33，所述摆动件33连接位置与所述从动齿轮32齐平，所述摆动件33上端呈半圆形且表面设有轮齿，所述从动齿轮32正面和所述摆动件33正面上部之间铰接设置有连杆34，所述连杆34的两端分别与所述从动齿轮32以及所述摆动件33转动连接，所述从动齿轮32转动时通过所述连杆34能够带动所述摆动件33在所述垂直安置板3正面摆动，所述水平槽板2和所述箱体1之间连接设置有水平推板5，所述水平推板5下端镶嵌有与所述摆动件33相配合的齿条，所述水平推板5下端和所述摆动件33啮合传动，所述摆动件33能够带动所述水平推板5在所述箱体1和所述水平槽板2之间左右移动，所述水平推板5左侧的所述箱体1与所述水平槽板2之间垂直设置有定位板6，所述定位板6前后侧壁与所述箱体1和所述水平槽板2焊接固定，所述定位板6中部和所述水平槽板2同一水平线的位置开有贯穿孔，所述定位板6左端上下两侧对称设置有定位滚轮61，所述定位滚轮61由铆接固定在所述定位板6上的支架和位于支架上的可转动滚轮组成，所述定位滚轮61以所述水平槽板2为轴线镜像对称，所述定位板6左侧位于所述箱体1前后侧壁之间焊接设置有支撑板7，所述支撑板7和所述定位滚轮61之间留有1cm的空隙，所述支撑板7下端转动设置有滚轴71，所述支撑板7左侧的所述箱体1前后侧壁之间转动设置有卷轴8，所述卷轴8上用于缠绕包装纸，所述水平推板5左端和所述定位板6中部对应位置连接设置有压板9，所述压板9末端通过导管和磁性涂料盒连通，所述箱体1内左端的前后侧壁之间位于所述卷轴8下方水平设置有挡板10；根据图2可知，所述箱体1底部位于所述垂直安置板3右侧固定设置有电机4，所述电机4的外壳通过支架铆接固定在所述箱体1底部，所述电机4的输出端与所述主动齿轮31连接传动，所述电机4的输出端外围和所述卷轴8末端通过传动皮带连接传动，所述水平推板5两端分别与所述箱体1和所述水平槽板2之间活动设置有活动滚轮51，所述活动滚轮51能够在所述水平推板5两端转动，所述活动滚轮51位于所述箱体1和所述水平槽板2的滑动凹槽内；根据图3可知，所述压板9和所述定位板6中部贯穿孔尺寸相契合，所述压板9上端两侧对称设置有弹性伸缩杆91，所述弹性伸缩杆91由相互配合且通过弹簧连接的杆套与金属杆组成，所述弹性伸缩杆91上端焊接设置有垫片92，所述垫片92中部和所述压板9之间连接设置有伸缩软管93，所述伸缩软管93上端位于所述垫片92中镶嵌设置有滤网板94，所述滤网板94上端连接设置有多孔海绵垫95，所述压板9中与所述伸缩软管93连接处贯穿设置有进料口96，所述进料口96末端通过导管和磁性涂料盒连通。

本实用新型的工作原理是：使用时将需要包装纸通过定位板6和支撑板7之间缝隙后经过滚轴71，最终连接固定在卷轴8的外围，启动电机4后，主动齿轮31转动时带动从动齿轮32转动，从动齿轮32通过连杆34带动摆动件33在垂直安置板3上摆动，从而水平推板5通过活动滚轮51在箱体1和水平槽板2之间左右移动，这样水平推板5能够带动压板9穿过定位板6与包装纸接触，从而间歇性的在包装纸上印上圆点，这样的设计结构简单，传动方式稳定，卷轴8在垂直安置板3的带动下不断将包装纸卷在外围，配合压板9的不断接触，能够保证压制点在包装纸上距离相等，定位精确误差很小；压板9上的多孔海绵垫95不断与包装纸接触，而磁性涂料通过进料口96经过伸缩软管93和滤网板94浸润多孔海绵垫95，而压板9在进行压制时，弹性伸缩杆91能够减少振动并保持纸张和多孔海绵垫95的相对稳定，从而能够更好的压出由磁性涂料所形成的感应点，配合定位滚轮61的设计，能够避免压板9在向右移动时，包装纸随压板9一起移动，定位滚轮61能够固定包装纸提高加工效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，包括箱体、水平槽板、电机、水平推板、卷轴和压板，其特征在于，所述箱体内壁上部铆接设置有水平槽板，所述箱体内下端垂直设置有垂直安置板，所述垂直安置板正面左侧下部转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮上方位于所述垂直安置板上转动设置有从动齿轮，所述垂直安置板正面位于所述从动齿轮右侧转动设置有摆动件，所述从动齿轮正面和所述摆动件正面上部之间铰接设置有连杆，所述水平槽板和所述箱体之间连接设置有水平推板，所述水平推板左侧的所述箱体与所述水平槽板之间垂直设置有定位板，所述定位板左端上下两侧对称设置有定位滚轮，所述定位板左侧位于所述箱体前后侧壁之间焊接设置有支撑板，所述支撑板下端转动设置有滚轴，所述支撑板左侧的所述箱体前后侧壁之间转动设置有卷轴，所述水平推板左端和所述定位板中部对应位置连接设置有压板，所述箱体内左端的前后侧壁之间位于所述卷轴下方水平设置有挡板，所述箱体底部位于所述垂直安置板右侧固定设置有电机，所述水平推板两端分别与所述箱体和所述水平槽板之间活动设置有活动滚轮，所述压板上端两侧对称设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆上端焊接设置有垫片，所述垫片中部和所述压板之间连接设置有伸缩软管，所述伸缩软管上端位于所述垫片中镶嵌设置有滤网板，所述滤网板上端连接设置有多孔海绵垫，所述压板中与所述伸缩软管连接处贯穿设置有进料口，所述进料口末端通过导管和磁性涂料盒连通。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述水平槽板右端和所述箱体右壁固定，所述水平槽板左端延伸至所述箱体内左部，所述水平槽板水平固定于所述箱体后侧，所述水平槽板前端和所述箱体前侧内壁之间对称开有滑动凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述摆动件连接位置与所述从动齿轮齐平，所述摆动件上端呈半圆形且表面设有轮齿。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述水平推板下端镶嵌有与所述摆动件相配合的齿条，所述水平推板下端和所述摆动件啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述定位板前后侧壁与所述箱体和所述水平槽板焊接固定，所述定位板中部和所述水平槽板同一水平线的位置开有贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述定位滚轮由铆接固定在所述定位板上的支架和位于支架上的可转动滚轮组成，所述定位滚轮以所述水平槽板为轴线镜像对称。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述支撑板和所述定位滚轮之间留有1cm的空隙。

8.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述电机的外壳通过支架铆接固定在所述箱体底部，所述电机的输出端与所述主动齿轮连接传动，所述电机的输出端外围和所述卷轴末端通过传动皮带连接传动。

9.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述压板和所述定位板中部贯穿孔尺寸相契合。

10.根据权利要求1所述的一种包装纸感应裁剪点的自动压制装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆由相互配合且通过弹簧连接的杆套与金属杆组成。