CN213139228U - 一种全自动打包机自动转扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动打包机自动转扣装置,涉及到全自动打包机领域,包括打包机本体,打包机本体包括底座、框架和滚筒,底座的顶部设置有安装槽二,底座的顶部设置有安装槽四,安装槽四的内侧壁上固定安装有框架,框架的一侧设置安装槽五,安装槽五的内侧壁上固定安装有外壳,外壳的与框架的连接区域设置有空腔,空腔的内侧壁上设置有凹槽一,凹槽一的内侧壁上固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定安装有安装板,安装板的一侧固定安装有套筒,套筒的内侧壁上固定安装有电动机,套筒的一端转动安装有传动杆一,该一种全自动打包机自动转扣装置,便于使用,功能多样,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动打包机领域,特别涉及一种全自动打包机自动转扣装置。
背景技术
全自动打包机的优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固,速度很快,提高了工人的打包效率.同时减少浪费,也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。
但是,全自动打包机的结扣位置在纸箱下方,打包好的成品在码放、装卸过程中容易划伤下方产品的表面,影响包装箱的外观无法满足客户的要求,同时,在打包时还需使用者对包装箱进行翻转,较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动打包机自动转扣装置,以解决上述背景技术中提出全自动打包机的结扣位置在纸箱下方,打包好的成品在码放、装卸过程中容易划伤下方产品的表面,影响包装箱的外观无法满足客户的要求,同时,在打包时还需使用者对包装箱进行翻转,较为费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动打包机自动转扣装置,包括打包机本体,所述打包机本体包括底座、框架和滚筒,所述底座的顶部设置有安装槽二,所述底座的顶部设置有安装槽四,所述安装槽四的内侧壁上固定安装有框架,所述框架的一侧设置安装槽五,所述安装槽五的内侧壁上固定安装有外壳,所述外壳的与所述框架的连接区域设置有空腔,所述空腔的内侧壁上设置有凹槽一,所述凹槽一的内侧壁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有套筒,所述套筒的内侧壁上固定安装有电动机,所述套筒的一端转动安装有传动杆一,所述传动杆一上固定安装有摩擦轮一,所述安装板上固定安装有连接杆,所述连接杆上转动安装有传动杆二,所述传动杆二上固定安装有摩擦轮二。
优选的,所述底座的一侧设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上转动安装有滚筒。
优选的,所述安装槽二的内侧壁上转动安装有转动轴一,所述转动轴一上固定安装有转盘。
优选的,所述转盘上设置有安装槽三,所述安装槽三的内侧壁上转动安装有转动轴二。
优选的,所述安装槽三内设置有滚轮,所述滚轮固定安装在所述转动轴二上。
优选的,所述电动机的输出轴上套设有传动带一,所述传动带一的一端套设在所述传动杆一上。
优选的,所述传动杆二上套设有传动带二,所述传动带二的一端套设在所述传动杆一上。
本实用新型的技术效果和优点:
1、转动中的摩擦轮一和摩擦轮二可通过自身的摩擦力使纸箱上的打包带进行移动,进而可避难打包带的结扣处对产品表面进行划伤的情况。
2、当使用者需要改变纸箱的打包位置时,使用者可通过滚轮对纸箱进行推动,或者通过转盘对纸箱进行转动,无需使用者对其搬动,大大的节省了使用者的体力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型外壳的剖面图。
图3为本实用新型摩擦轮一与摩擦轮二的连接示意图。
图4为本实用新型转盘的剖面图。
图中:1、打包机本体;2、底座;3、框架;4、滚筒;5、外壳;6、电动伸缩杆;7、安装板;8、套筒;9、电动机;10、摩擦轮一;11、摩擦轮二;12、转动轴一;13、转盘;14、转动轴二;15、滚轮;16、传动带一;17、传动带二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动打包机自动转扣装置,包括打包机本体1,框架3的一侧设置安装槽五,安装槽五的内侧壁上固定安装有外壳5,外壳5的与框架3的连接区域设置有空腔,空腔的内侧壁上设置有凹槽一,凹槽一的内侧壁上固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的一端固定安装有安装板7,安装板7的一侧固定安装有套筒8,套筒8的内侧壁上固定安装有电动机9,套筒8的一端转动安装有传动杆一,传动杆一上固定安装有摩擦轮一10,安装板7上固定安装有连接杆,连接杆上转动安装有传动杆二,传动杆二上固定安装有摩擦轮二11,电动机9的输出轴上套设有传动带一16,传动带一16的一端套设在传动杆一上,传动杆二上套设有传动带二17,传动带二17的一端套设在传动杆一上,框架3的一侧设置有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6可将通过安装板7将摩擦轮一10和摩擦轮二11推动到纸箱上的打包带上,电动机9通电工作后可通过传动带一16带动摩擦轮一10进行转动,摩擦轮一10可通过传动带二17带动摩擦轮二11转动,转动中的摩擦轮一10和摩擦轮二11可通过自身的摩擦力使纸箱上的打包带进行移动,进而可避难打包带的结扣处对产品表面进行划伤的情况。
结合图1可知,打包机本体1包括底座2、框架3和滚筒4,底座2的顶部设置有安装槽四,安装槽四的内侧壁上固定安装有框架3,底座2的一侧设置有安装槽一,安装槽一的内侧壁上转动安装有滚筒4,底座2的顶部设置有安装槽二,安装槽二的内侧壁上转动安装有转动轴一12,转动轴一12上固定安装有转盘13,当使用者需要对纸箱打包时,使用者可将需要打包的纸箱放置在转盘13上。
结合图1和图4可知,转盘13上设置有安装槽三,安装槽三的内侧壁上转动安装有转动轴二14,安装槽三内设置有滚轮15,滚轮15固定安装在转动轴二14上,转盘13上设置有滚轮15,从而当使用者需要改变纸箱的打包位置时,使用者可通过滚轮15对纸箱进行推动,或者通过转盘13对纸箱进行转动,无需使用者对其搬动,大大的节省了使用者的体力。
本实用工作原理:使用时,使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善,使用者可将需要打包的纸箱放置在转盘13上,转盘13上设置有滚轮15,从而当使用者需要改变纸箱的打包位置时,使用者可通过滚轮15对纸箱进行推动,或者通过转盘13对纸箱进行转动,无需使用者对其搬动,大大的节省了使用者的体力,框架3的一侧设置有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6可将通过安装板7将摩擦轮一10和摩擦轮二11推动到纸箱上的打包带上,电动机9通电工作后可通过传动带一16带动摩擦轮一10进行转动,摩擦轮一10可通过传动带二17带动摩擦轮二11转动,转动中的摩擦轮一10和摩擦轮二11可通过自身的摩擦力使纸箱上的打包带进行移动,进而可避难打包带的结扣处对产品表面进行划伤的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动打包机自动转扣装置,包括打包机本体(1),其特征在于:所述打包机本体(1)包括底座(2)、框架(3)和滚筒(4),所述底座(2)的顶部设置有安装槽二,所述底座(2)的顶部设置有安装槽四,所述安装槽四的内侧壁上固定安装有框架(3),所述框架(3)的一侧设置安装槽五,所述安装槽五的内侧壁上固定安装有外壳(5),所述外壳(5)的与所述框架(3)的连接区域设置有空腔,所述空腔的内侧壁上设置有凹槽一,所述凹槽一的内侧壁上固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的一端固定安装有安装板(7),所述安装板(7)的一侧固定安装有套筒(8),所述套筒(8)的内侧壁上固定安装有电动机(9),所述套筒(8)的一端转动安装有传动杆一,所述传动杆一上固定安装有摩擦轮一(10),所述安装板(7)上固定安装有连接杆,所述连接杆上转动安装有传动杆二,所述传动杆二上固定安装有摩擦轮二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打包机自动转扣装置,其特征在于:所述底座(2)的一侧设置有安装槽一,所述安装槽一的内侧壁上转动安装有滚筒(4)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打包机自动转扣装置,其特征在于:所述安装槽二的内侧壁上转动安装有转动轴一(12),所述转动轴一(12)上固定安装有转盘(13)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动打包机自动转扣装置,其特征在于:所述转盘(13)上设置有安装槽三,所述安装槽三的内侧壁上转动安装有转动轴二(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动打包机自动转扣装置,其特征在于:所述安装槽三内设置有滚轮(15),所述滚轮(15)固定安装在所述转动轴二(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动打包机自动转扣装置,其特征在于:所述电动机(9)的输出轴上套设有传动带一(16),所述传动带一(16)的一端套设在所述传动杆一上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动打包机自动转扣装置,其特征在于:所述传动杆二上套设有传动带二(17),所述传动带二(17)的一端套设在所述传动杆一上。
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