CN206405216U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

一种折弯机，解决了已有技术中的折弯机后挡料装置不能根据位置的需要进行调节，挡料板间易出现干涉现象的问题。技术方案为一种折弯机，包括折弯机本体，设置于折弯机本体内部左右两侧壁的固定座、丝杆、滑杆和滑块，在同一侧壁上所述固定座水平前后设置有两个，所述丝杆和所述滑杆的两端皆分别连接于两所述固定座，所述滑块位于两所述固定座之间且螺纹连接于所述丝杆、滑动连接于所述滑杆，所述滑块上设有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接于两侧壁的所述滑块，所述支撑杆上设有两固定架，两所述固定架上则设有挡杆。本实用新型结构合理，挡杆可以全方位进行调整去满足折弯机折弯时的要求，不会影响折弯机的折弯效果。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种板料加工机械领域，特别涉及一种折弯机。

背景技术

折弯机后挡料机构是折弯机的重要工作机构，其上安装的后挡料块是定位板料，保证工件轮廓精度的必须部件，而后挡料块根据折弯工件形状和尺寸不同，需调节水平位置和高度位置。

例如公开号为CN203184470U的专利，公开了一种折弯机后挡料板，包括设置于折弯机内部两侧壁上的光杆一和丝杆一，光杆一和丝杆一上设有底座，两底座上搭接有横梁，横梁上设有滑块，滑块靠近折弯机前端设有光杆二和丝杆二，光杆二和丝杆二顶部设有挡板，采用这种技术方案后折弯机后挡料板能够根据折弯机加工中需折弯板的要求调节位置，满足折弯机折弯要求。

上述现有技术提出了一种折弯机后挡料板，解决了已有技术中的折弯机后挡料装置挡料效果不好，不能根据位置的需要进行精确的调节，挡料板间容易出现干涉现象的问题，现提出另一种折弯机解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折弯机，使挡杆能够进行全方位的调整去满足折弯机折弯时的要求，从而达到折弯机后挡料装置挡料效果良好，不易出现干涉现象，不影响折弯机折弯的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：技术方案为一种折弯机，包括折弯机本体，设置于折弯机本体内部左右两侧壁的固定座、丝杆、滑杆和滑块，四者在左右两侧壁上的连接结构相同，在同一侧壁上所述固定座水平前后设置有两个，所述丝杆和所述滑杆的两端皆分别连接于两所述固定座，所述滑块位于两所述固定座之间且螺纹连接于所述丝杆、滑动连接于所述滑杆，所述滑块上设有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接于两侧壁的所述滑块，所述支撑杆上设有两固定架，两所述固定架上则设有挡杆。

通过采用上述方案，在折弯机内部的两侧壁上分别固定有两个固定座，固定座上则固定着丝杆和滑杆，丝杆和滑杆上共同连接着滑块，滑块和丝杆之间呈螺纹配合，滑块和滑杆之间呈滑动配合，在两侧壁的滑块间设置有支撑杆，支撑杆的两端分别固定支撑在左右两个滑块上，支撑杆上设置两固定架，在固定架又设置着挡杆，挡杆用于抵紧板料，通过控制滑块在滑杆和丝杆上的移动可以实现挡杆前后方向上的移动调整，挡杆在板料被放置在折弯机下模上时可以起到挡料作用，同时挡杆可以在前后方向上移动不会对板料的折弯造成干扰。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的一端贯穿所述固定座且同轴连接有链轮一，两侧壁的所述链轮一间啮合有链条，折弯机本体内部的侧壁上还设有用以驱动所述链条转动的电机，所述电机的转轴上同轴连接着链轮二，所述链轮二与所述链条啮合。

通过采用上述方案，通过一系列传动，电机的转动可以带动丝杆的转动，由于滑块还套接着滑杆，致使在丝杆转动时滑块被滑杆限制只会在沿着滑杆在折弯机前后方向上移动，从而可以通过控制电机的转动达到控制挡杆前后移动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆和所述固定座之间设有滚动轴承，所述丝杆套嵌在所述滚动轴承的内圈，所述滚动轴承的外圈连接于所述固定座。

通过采用上述方案，在丝杆和固定座之间设置滚动轴承，当电机工作致使丝杆转动时，由于滚动轴承的作用丝杆不会和固定座直接接触，滚动轴承的滚珠和滚珠套之间发生滚动摩擦，摩擦力较小，便于丝杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的两端设有方向垂直其轴向的凹槽一，所述滑块上端设有与所述凹槽一相匹配的凹槽二，所述支撑杆上设有所述凹槽一的位置刚好卡嵌在所述滑块上端的所述凹槽二内，且所述滑块上水平贯穿有螺栓一，所述螺栓一沿所述支撑杆轴向设置有若干根将所述支撑杆和所述滑块固定在一起。

通过采用上述方案，在支撑杆的两端设置凹槽一，在滑块上设置与凹槽一相匹配的凹槽二，支撑杆和滑块通过凹槽一和凹槽二卡嵌在一起再通过螺栓一固定连接在一起，采用此种方式可以将支撑杆和滑块牢牢的固定连接在一起，有效的避免挡杆在受力时，连动作用对支撑杆产生作用力导致支撑杆发生移动形变。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆背向所述折弯机本体一端面设有倒T形的凹槽三，所述凹槽三沿所述支撑杆轴向设置，且所述凹槽三内卡嵌有螺栓二，所述螺栓二的栓帽部分卡嵌在所述凹槽三内，栓杆部分贯穿所述固定架，所述螺栓二穿过所述固定架的栓杆部分螺纹连接有螺帽，所述螺帽抵紧于所述固定架。

通过采用上述方案，通过螺栓二和螺帽配合将固定架固定在支撑杆上，旋送螺帽螺栓可以在凹槽三内滑动从而可以在支撑杆上水平左右调整固定架的位置，挡杆连接在固定架上亦可以通过螺栓的移动调整位置，旋紧螺帽则可以将固定架夹紧固定在支撑杆上，从而固定挡杆的位置，故通过螺栓二和螺帽配合。

本实用新型进一步设置为：所述螺帽与所述固定架之间还设有垫片。

通过采用上述方案，在螺帽和固定架纸卷设置垫片，垫片可以防止螺帽与固定架之间直接接触，从而防止螺帽在旋紧工程中由于过紧破坏固定架表面或是过于紧固不便于在需要移动固定架时旋松螺帽。

本实用新型进一步设置为：所述螺帽侧边还延伸有把手。

通过采用上述方案，在螺帽侧边延伸设置把手，把手增大了螺帽的力矩，通过把手可以大大减小旋松螺帽需要的力，故便于旋动螺帽。

本实用新型进一步设置为：所述固定架呈L型且竖直设置，所述固定架的一端竖直向下与所述支撑杆相连，另一端水平指向所述折弯机本体方向，所述固定架上设有竖直的腰形孔，且所述螺栓二水平穿过所述腰形孔。

通过采用上述方案，在旋松螺帽后，可以移动固定架使螺栓二在腰形孔内移动，从而可以在上下方向上调整固定架，带动固定架上的挡杆在上下方向上移动调整从而满足折弯机折弯时的要求。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆呈凹型，且两所述固定架靠近所述折弯机本体一端设有水平的凹槽四，所述挡杆的两端分别卡嵌在两所述固定架的所述凹槽四内，所述固定架上设有铰接轴，所述铰接轴贯穿所述固定架和所述挡杆将两者固定在一起，所述铰接轴固定连接于所述固定架，所述铰接轴转动连接于所述挡杆。

通过采用上述方案，通过铰接轴将凹型的挡杆两端铰接在两个固定架上的凹槽四内，铰接轴固定连接固定架，铰接轴转动连接挡杆，故挡杆可以在铰接在固定架上转动，由于板料被折弯机折弯时两端会上翘，在挡杆抵紧板料时，板料上翘挡杆亦可以随之转动，从而不会对板料的折弯造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽四底部为实心且上端开口，所述凹槽四靠近所述折弯机本体一端亦为开口。

通过采用上述方案，将凹槽四的底部设置为实心，上端和靠近折弯机本体一侧都设为开口，使挡杆自水平向上转动最大转动90度，挡杆自水平向下转动会被凹槽底部限制住，此种设置可以防止固定架带动挡杆后移时由于挡杆自身的重力作用自水平向下转动，在需要固定架带动挡杆向前移动重新抵紧板料时又需要重新调整挡杆位置，故此种设置便于在调整挡杆位置后重新抵紧板料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：挡杆通过一系列的连接关系可以在全方位上移动调整，从而满足折弯机折弯时的要求，且挡杆在抵紧板料的同时不会影响折弯机的折弯效果，挡料效果好。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例去除折弯机本体后的结构示意图；

图3是图2剖分后的爆炸图。

附图标记：1、折弯机本体；2、固定座；3、丝杆；4、滑杆；5、滑块；6、支撑杆；7、固定架；8、挡杆；9、链轮一；10、链条；11、电机；12、链轮二；13、滚动轴承；14、凹槽一；15、凹槽二；16、螺栓一；17、凹槽三；18、螺栓二；19、螺帽；20、垫片；21、把手；22、腰形孔；23、凹槽四；24、铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种折弯机，包括折弯机本体1，设置在折弯机本体1内部左右两侧壁的固定座2，丝杆3、滑杆4和滑块5，固定座2固定连接在折弯机本体1的左右两侧壁上，且一面侧壁上水平前后设置有两个固定座2，丝杆3、滑杆4、滑块5和固定座2在左右两侧壁上的连接结构设置相同，在同一侧壁的两个固定座2之间连接着丝杆3和滑杆4，丝杆3和滑杆4平行且位于同一竖直平面上，滑杆4的两端分别固定连接在两个固定座2上，丝杆3的靠外侧一端连接在靠外的固定座2上，靠里侧一端贯穿靠里的固定座2，且丝杆3穿过固定座2的部分同轴固定连接有链轮一9，在左右两面侧壁的链轮一9之间啮合有链条10，折弯机本体1内部的侧壁上还固定有电机11，电机11的转轴上同轴固定连接着链轮二12，链轮二12亦与链条10啮合，通过电机11工作可以带动转轴上的链轮二12转动，从而带动与链轮二12啮合的链条10运动，链条10再带动链轮一9和丝杆3进行转动。

结合图1和图3，滑块5则位于同一侧壁的两个固定座2之间，丝杆3和滑杆4皆贯穿滑块5，丝杆3与滑块5之间为螺纹连接，滑杆4与滑块5之间为滑动连接，滑块5可以沿着滑杆4轴向滑动，由于滑块5质量较重，为了方便滑块5的拆卸和组装，将滑块5设置为由相同两半材料组成的拼装块，丝杆3和滑杆4在滑块5上的贯穿通道被轴向剖为两半分别位于两半材料上，两半材料通过螺栓紧固在一起，可以在安装好其他构件之后再将两块材料安装在丝杆3和滑杆4上通过螺栓紧固住合成滑块5。

滑块5和丝杆3之间为螺纹配合，滑块5与滑杆4之间为滑动配合，当电机11工作通过一系列传动带动丝杆3转动时，由于滑块5被滑杆4限制只能在沿滑杆4进行滑动，所以滑块5和丝杆3之间为丝杠螺母机构，通过丝杆3的转动可以控制滑块5在滑杆4上的前后移动，即通过控制电机11可以控制滑块5在前后方向上的移动，当电机11工作时，左右两侧壁上的滑块5同时向同一方向运动。

丝杆3在转动时，为了避免丝杆3和固定座2之间直接接触，从而固定座2对丝杆3转动造成影响，所以在丝杆3和其连接的固定座2之间设置滚动轴承13，滚动轴承13的内圈套嵌固定在丝杆3上，滚动轴承13的外圈则固定在固定座2上，通过滚动轴承13的作用间隔开丝杆3和固定座2，在丝杆3进行转动时，只进行滚动轴承13的滚珠和滚珠套之间的滚动，两者之间为滚动摩擦，摩擦力较小，故设置滚动轴承13便于丝杆3在固定座2上进行转动。

在左右两侧的滑块5上连接着支撑杆6，支撑杆6的两端分别支撑在左右两侧的滑块5上，支撑杆6的两端下表面设有凹槽一14，凹槽一14设置方向垂直于支撑杆6的轴向，左右两侧的滑块5上表面设置有凹槽二15，凹槽二15与凹槽一14相匹配，当支撑杆6支撑在滑块5上时，支撑杆6和滑块5刚好通过凹槽一14和凹槽二15卡嵌在一起，此外在支撑杆6和滑块5相接处的滑块5侧面还设有两根水平的螺栓一16，螺栓一16贯穿滑块5和支撑杆6将两者固定连接在一起，可以使两者紧紧固定在一起，防止两者间发生相对移动。

在支撑杆6背向折弯机本体1一端面设有倒T形的凹槽三17，凹槽三17沿支撑杆6轴向设置，凹槽三17内卡嵌有螺栓二18，螺栓二18的栓帽部分卡嵌在凹槽三17内，栓杆部分则伸出凹槽三17外贯穿有固定架7，固定架7呈L型且在支撑杆6上设置有两个，螺栓二18穿过固定架7部分的栓杆上则设有螺纹且螺纹连接有螺帽19，通过旋紧螺帽19可以固定住固定架7，旋松螺帽19则固定架7可以在支撑杆6上沿凹槽三17进行滑动调整固定架7的位置，固定架7固定在支撑杆6上时一臂竖直向下，另一臂则指向折弯机本体1方向，在固定架7的竖直臂上设置有腰形孔22，螺栓二18的栓杆部分从腰形孔22内穿过，在旋松螺帽19时，螺栓二18可以在腰形孔22内滑动，固定架7可以在上下方向上进行位置调整。

在螺帽19和固定架7之间还设有防止螺帽19与固定架7之间直接接触的垫片20，垫片20可以防止螺帽19在旋紧过程中由于旋动过紧而破坏固定架7表面或是过于紧固不便于在需要移动固定架7时旋松螺帽19；此外螺帽19侧壁还延伸有把手21，设置把手21增大了螺帽19转动的力矩，可以大大减小旋松螺帽19所需要的力，便于旋动螺帽19。

固定架7靠近折弯机本体1一端设有凹槽四23，凹槽四23的底部实心且上端开口，凹槽四23内卡嵌有档案，挡杆8呈凹型且两端分别卡嵌在两个固定座2上的凹槽四23内，固定架7上还设有铰接轴24，铰接轴24贯穿固定架7和挡杆8将两者固定在一起，铰接轴24和固定架7之间为固定连接，铰接轴24和挡杆8之间为转动连接，当挡杆8远离固定架7一端抵接于折弯机本体1上的板料时，板料被折弯挡杆8亦可以随着板料的弯折进行转动，不会对板料的折弯造成影响，将凹槽四23设置为上端和靠近折弯机本体1一侧开口，使挡杆8只能自水平相上转动的最大角度为90度，限制挡杆8使其不能向下转动，如此可以防止挡杆8在进行调整位置时由于挡杆8自身的重力作用自水平向下转动，在需要挡杆8挡料时又需要转动挡杆8使挡杆8对准板料，故将凹槽四23如此设置便于在调整挡杆8位置后重新抵紧板料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种折弯机，包括折弯机本体（1），设置于折弯机本体（1）内部左右两侧壁的固定座（2）、丝杆（3）、滑杆（4）和滑块（5），四者在左右两侧壁上的连接结构相同，其特征在于：在同一侧壁上所述固定座（2）水平前后设置有两个，所述丝杆（3）和所述滑杆（4）的两端皆分别连接于两所述固定座（2），所述滑块（5）位于两所述固定座（2）之间且螺纹连接于所述丝杆（3）、滑动连接于所述滑杆（4），所述滑块（5）上设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的两端分别固定连接于两侧壁的所述滑块（5），所述支撑杆（6）上设有两固定架（7），两所述固定架（7）上则设有挡杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述丝杆（3）的一端贯穿所述固定座（2）且同轴连接有链轮一（9），两侧壁的所述链轮一（9）间啮合有链条（10），折弯机本体（1）内部的侧壁上还设有用以驱动所述链条（10）转动的电机（11），所述电机（11）的转轴上同轴连接着链轮二（12），所述链轮二（12）与所述链条（10）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述丝杆（3）和所述固定座（2）之间设有滚动轴承（13），所述丝杆（3）套嵌在所述滚动轴承（13）的内圈，所述滚动轴承（13）的外圈连接于所述固定座（2）。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述支撑杆（6）的两端设有方向垂直其轴向的凹槽一（14），所述滑块（5）上端设有与所述凹槽一（14）相匹配的凹槽二（15），所述支撑杆（6）上设有所述凹槽一（14）的位置刚好卡嵌在所述滑块（5）上端的所述凹槽二（15）内，且所述滑块（5）上水平贯穿有螺栓一（16），所述螺栓一（16）沿所述支撑杆（6）轴向设置有若干根将所述支撑杆（6）和所述滑块（5）固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述支撑杆（6）背向所述折弯机本体（1）一端面设有倒T形的凹槽三（17），所述凹槽三（17）沿所述支撑杆（6）轴向设置，且所述凹槽三（17）内卡嵌有螺栓二（18），所述螺栓二（18）的栓帽部分卡嵌在所述凹槽三（17）内，栓杆部分贯穿所述固定架（7），所述螺栓二（18）穿过所述固定架（7）的栓杆部分螺纹连接有螺帽（19），所述螺帽（19）抵紧于所述固定架（7）。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于：所述螺帽（19）与所述固定架（7）之间还设有垫片（20）。

7.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于：所述螺帽（19）侧边还延伸有把手（21）。

8.根据权利要求5所述的一种折弯机，其特征在于：所述固定架（7）呈L型且竖直设置，所述固定架（7）的一端竖直向下与所述支撑杆（6）相连，另一端水平指向所述折弯机本体（1）方向，所述固定架（7）上设有竖直的腰形孔（22），且所述螺栓二（18）水平穿过所述腰形孔（22）。

9.根据权利要求8所述的一种折弯机，其特征在于：所述挡杆（8）呈凹型，且两所述固定架（7）靠近所述折弯机本体（1）一端设有水平的凹槽四（23），所述挡杆（8）的两端分别卡嵌在两所述固定架（7）的所述凹槽四（23）内，所述固定架（7）上设有铰接轴（24），所述铰接轴（24）贯穿所述固定架（7）和所述挡杆（8）将两者固定在一起，所述铰接轴（24）固定连接于所述固定架（7），所述铰接轴（24）转动连接于所述挡杆（8）。

10.根据权利要求9所述的一种折弯机，其特征在于：所述凹槽四（23）底部为实心且上端开口，所述凹槽四（23）靠近所述折弯机本体（1）一端亦为开口。