CN206404967U - 一种简单实用的全自动喷油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简单实用的全自动喷油机，包括第一驱动电机、机架、固定板、传动导轨、玻璃门和导轨前端，所述第一驱动电机与第一传动带相连接，且第一传动带与滑动杆相连接，所述滑动杆的上固定安装有喷油手臂，所述玻璃门表面固定设置有玻璃门开关，所述机架与玻璃门相连接，所述导轨前端的右侧固定安装有导轨后端，所述固定板与传动导轨相连接，且固定板上安装有放置块，所述放置块的中间形成有放置凹槽，且放置凹槽的上方固定安装有金属软管。该简单实用的全自动喷油机，整个喷油手臂位于机壳内，即整个喷油在机壳内完成，工作过程中，避免了人们直接接触油漆，对人体造成伤害的情况，有效的提高了整体结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属软管喷油技术领域，具体为一种简单实用的全自动喷油机。
背景技术
现有的金属软管的表面大部分都需要喷油，喷油工序对整个产品的质量都有很大的影响，现阶段喷油的方法主要是：由熟练工人拿喷枪对产品表面进行喷涂，不仅对工人的熟练度要求较高，而且稳定性不好掌握，容易造成产品表面喷涂层的厚薄不均，还会造成飞油、刮擦等现象，而且工人用喷枪对产品表面进行喷涂，一次只能喷涂一个产品，生产效率极低，且工人直接接触喷漆，容易对人体造成伤害，无法满足人们的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简单实用的全自动喷油机，以解决上述背景技术中提出的容易对人体造成伤害和生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简单实用的全自动喷油机，包括第一驱动电机、机架、固定板、传动导轨、第二驱动电机、玻璃门和导轨前端，所述第一驱动电机与第一传动带相连接，且第一传动带与滑动杆相连接，所述滑动杆的上固定安装有喷油手臂，所述玻璃门表面固定设置有玻璃门开关，所述机架与玻璃门相连接，所述第二驱动电机的上方安装有第二传动带，且第二传动带与传动轴相连接，所述传动导轨的斜上方固定设置有放置架，且传动导轨与传动轴相连接，所述导轨前端的右侧固定安装有导轨后端，所述固定板与传动导轨相连接，且固定板上安装有放置块，所述放置块的中间形成有放置凹槽，且放置凹槽的上方固定安装有金属软管。
优选的，所述滑动杆通过第一传动带与第一驱动电机相连接。
优选的，所述滑动杆的长度与金属软管的长度相等。
优选的，所述机架采用不锈钢材质制成。
优选的，所述放置架包括固定板和放置块，且放置块设有两个，同时两个放置块构成放置凹槽。
优选的，所述导轨前端和导轨后端的位置位于机壳外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简单实用的全自动喷油机，整个喷油手臂位于机壳内，即整个喷油在机壳内完成，工作过程中，避免了人们直接接触油漆，对人体造成伤害的情况，有效的提高了整体结构的实用性，且该简单实用的全自动喷油机，采用全自动喷油操作，使用时，节约了大量的人力资源的使用，且有效的提高了生产产量，使得喷涂更加均匀，玻璃门的设置，可以清楚得观察到机壳内的喷油情况，以便于做出正确的操作，放置架上设有放置凹槽，有效的提高了金属软管运输过程中的稳定性，同时又便于人们进行放取，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图中：1、滑动杆，2、第一传动带，3、第一驱动电机，4、机架，5、放置架，501、固定板，502、放置凹槽，503、放置块，6、传动导轨，7、传动轴，8、第二传动带，9、第二驱动电机，10、玻璃门，11、喷油手臂，12、玻璃门开关，13、金属软管，14、导轨前端，15、导轨后端，16、机壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种简单实用的全自动喷油机，包括第一驱动电机3、机架4、固定板501、传动导轨6、第二驱动电机9、玻璃门10和导轨前端14，第一驱动电机3与第一传动带2相连接，且第一传动带2与滑动杆1相连接，滑动杆1的长度与金属软管13的长度相等，方便喷油过程中，金属软管13的两端都可以喷到油，滑动杆1的上固定安装有喷油手臂11，滑动杆1通过第一传动带2与第一驱动电机3相连接，玻璃门10表面固定设置有玻璃门开关12，机架4与玻璃门10相连接，机架4采用不锈钢材质制成，第二驱动电机9的上方安装有第二传动带8，且第二传动带8与传动轴7相连接，传动导轨6的斜上方固定设置有放置架5，放置架5包括固定板501和放置块503，且放置块503设有两个，同时两个放置块503构成放置凹槽502，且传动导轨6与传动轴7相连接，导轨前端14的右侧固定安装有导轨后端15，导轨前端14和导轨后端15的位置位于机壳16外，固定板501与传动导轨6相连接，且固定板501上安装有放置块503，放置块503的中间形成有放置凹槽502，且放置凹槽502的上方固定安装有金属软管13。
工作原理：在使用该简单实用的全自动喷油机时，首先对该简单实用的全自动喷油机的结构进行一个简单的了解，然后将需喷油的金属软管13放置在距离导轨前端14最近的一个放置凹槽502上，在启动第二驱动电机9，此时通过第二传动带8的作用带动传动轴7运转，从而带动放置架5运动，此时传动导轨6的作用，将金属软管13运输到机壳16内的喷油手臂11的正下方，此时再启动第一驱动电机3，通过第一传动带2带动滑动杆1旋转，从而使得喷油手臂11在滑动杆1上来回运动，从而完成喷油工作，喷油结束后的金属软管13，会再经过传动导轨6的作用，从机壳16内流出到导轨后端15，这就是简单实用的全自动喷油机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种简单实用的全自动喷油机，包括第一驱动电机（3）、机架（4）、固定板（501）、传动导轨（6）、第二驱动电机（9）、玻璃门（10）和导轨前端（14），其特征在于：所述第一驱动电机（3）与第一传动带（2）相连接，且第一传动带（2）与滑动杆（1）相连接，所述滑动杆（1）的上固定安装有喷油手臂（11），所述玻璃门（10）表面固定设置有玻璃门开关（12），所述机架（4）与玻璃门（10）相连接，所述第二驱动电机（9）的上方安装有第二传动带（8），且第二传动带（8）与传动轴（7）相连接，所述传动导轨（6）的斜上方固定设置有放置架（5），且传动导轨（6）与传动轴（7）相连接，所述导轨前端（14）的右侧固定安装有导轨后端（15），所述固定板（501）与传动导轨（6）相连接，且固定板（501）上安装有放置块（503），所述放置块（503）的中间形成有放置凹槽（502），且放置凹槽（502）的上方固定安装有金属软管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种简单实用的全自动喷油机，其特征在于：所述滑动杆（1）通过第一传动带（2）与第一驱动电机（3）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种简单实用的全自动喷油机，其特征在于：所述滑动杆（1）的长度与金属软管（13）的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种简单实用的全自动喷油机，其特征在于：所述机架（4）采用不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种简单实用的全自动喷油机，其特征在于：所述放置架（5）包括固定板（501）和放置块（503），且放置块（503）设有两个，同时两个放置块（503）构成放置凹槽（502）。
6.根据权利要求1所述的一种简单实用的全自动喷油机，其特征在于：所述导轨前端（14）和导轨后端（15）的位置位于机壳（16）外。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621460979.1U CN206404967U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种简单实用的全自动喷油机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206404967U true CN206404967U (zh) | 2017-08-15 |
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Family Applications (1)
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621460979.1U patent/CN206404967U/zh active Active
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