CN206404439U - 卧式油渣分离机 - Google Patents
卧式油渣分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206404439U CN206404439U CN201621403987.2U CN201621403987U CN206404439U CN 206404439 U CN206404439 U CN 206404439U CN 201621403987 U CN201621403987 U CN 201621403987U CN 206404439 U CN206404439 U CN 206404439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cone
- rotary drum
- residue
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种适用于南瓜籽毛油初滤的分渣效率高的卧式油渣分离机。该卧式油渣分离机，包括油渣分离室、卧式锥形转鼓、传动装置、送油绞龙和输渣绞龙，油和渣悬浮液经送油绞龙进入离心分渣筛，锥形转鼓高速转动的离心力将送入锥形转鼓内的毛油渣甩至锥形鼓壁上，毛油通过筛面和滤饼层滤出，滤渣则沿倾斜的锥形鼓壁向锥面大头方向移动并从端面飞出；锥形转鼓下方设有锥形斗，锥形斗的出油口升入到储油箱内，锥形斗上开设抽滤口，抽滤口通过管道与真空泵相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油渣分离装置，尤其涉及一种卧式油渣分离机。
背景技术
南瓜籽含有丰富的油脂，可作为优质的油料资源加以利用。目前，南瓜籽油的提取方法有热榨法、冷榨法、溶剂萃取法及超临界流体萃取法等。传统热榨工艺，要将南瓜籽仁蒸炒至120℃，水分控制在1％～1.5％才能进行压榨。温度过高会导致不饱和脂肪酸的破坏，同时榨油后的蛋白质因高温过程而失去生物活性，而且热榨工艺生产的南瓜籽油必须经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼处理后才能食用。经过这样一系列精炼处理，就不可避免地破坏南瓜籽油中的天然微量营养成分，如维生素、胡萝卜素等大大降低南瓜籽油的营养价值。
南瓜籽整仁或碎仁采用冷榨工艺生产的南瓜籽油，通过粗滤和精细过滤就可以生产出优质的保健食用油。
从榨油机榨出的毛油含有15～30％的饼渣，应即进行汕、值分离。分离出的饼渣送回蒸锅和榨油机进行重复蒸炒和压榨。分离后的毛油即可进行精炼处理。油、渣分离得愈好，即渣中含油和油中含渣愈.少，愈有利于榨油和炼油操作。在老式榨油机的榨笼下面设有摘油斜板和筛底滤油槽。毛油进入滤油槽后，粗渣留在槽的滤板上，以手工耙入回渣纹龙内，送回蒸锅掺入到新胚内。细渣随油流至毛油池。毛油池中仍能沉淀很多的细渣，采取人工挖出，不但体力劳动强度很大，尤其影响车间卫生。
发明内容
本实用新型提供一种适用于南瓜籽毛油初滤的分渣效率高的卧式油渣分离机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：卧式油渣分离机，包括油渣分离室、卧式锥形转鼓、传动装置、送油绞龙和输渣绞龙，油和渣悬浮液经送油绞龙进入离心分渣筛，锥形转鼓高速转动的离心力将送入锥形转鼓内的毛油渣甩至锥形鼓壁上，毛油通过筛面和滤饼层滤出，滤渣则沿倾斜的锥形鼓壁向锥面大头方向移动并从端面飞出；锥形转鼓下方设有锥形斗，锥形斗的出油口升入到储油箱内，锥形斗上开设抽滤口，抽滤口通过管道与真空泵相连。
作为本实用新型的进一步改进，锥形斗与油渣分离室之间设有可自动更换、插入和取出的抽屉式筛板，抽屉式筛板由抽屉式筛板架和筛网组成。在运行过程中，抽屉式筛板架上可不装入筛网，则毛油直接从油渣分离室进入锥形斗中；如抽屉式筛板架上装入筛网，则启动真空泵，毛油经过筛网进行抽滤，进行二次分离。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛网孔径为4～7微米。
本实用新型卧式油渣分离机，其有益效果是：1)采用圆锥转鼓，滤渣快速沿倾斜的锥形鼓壁向锥面大头方向滑落并从端面飞出，分渣效率达到90％以上，储油箱中含渣1.0％～1.5％；2)锥形斗与油渣分离室之间设有抽屉式筛板，当插入该抽屉式筛板，毛油经过抽屉式筛板上的筛网进行二次分离，分渣效率可达96％以上，储油箱中含渣量0.7％～1.0％。3)采用真空抽滤，加快分离速度，同时提高毛油处理量。4)抽屉式筛板可自动更换，方便取出和插入，操作简单，更换方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型卧式油渣分离机的结构示意图。
图中，1、油渣分离室，2、传动装置，3、送油绞龙，4、锥形转鼓，5、储油箱，6、输渣绞龙，7、抽屉式筛板，8、真空泵，9、离心分渣筛。
具体实施方式
请参照图1，本具体实施例卧式油渣分离机，包括油渣分离室、卧式锥形转鼓、传动装置、送油绞龙和输渣绞龙，油和渣悬浮液经送油绞龙进入离心分渣筛，锥形转鼓高速转动的离心力将送入锥形转鼓内的毛油渣甩至锥形鼓壁上，毛油通过筛面和滤饼层滤出，滤渣则沿倾斜的锥形鼓壁向锥面大头方向移动并从端面飞出；锥形转鼓下方设有锥形斗，锥形斗的出油口升入到储油箱内，锥形斗上开设抽滤口，抽滤口通过管道与真空泵相连。
锥形斗与油渣分离室之间设有可自动更换、插入和取出的抽屉式筛板，抽屉式筛板由抽屉式筛板架和筛网组成。在运行过程中，抽屉式筛板架上可不装入筛网，则毛油直接从油渣分离室进入锥形斗中；如抽屉式筛板架上装入筛网，则启动真空泵，毛油经过筛网进行抽滤，进行二次分离。筛网孔径为4～7微米。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.卧式油渣分离机，其特征在于，包括油渣分离室、卧式锥形转鼓、传动装置、送油绞龙和输渣绞龙，油和渣悬浮液经送油绞龙进入离心分渣筛，锥形转鼓高速转动的离心力将送入锥形转鼓内的毛油渣甩至锥形鼓壁上，毛油通过筛面和滤饼层滤出，滤渣则沿倾斜的锥形鼓壁向锥面大头方向移动并从端面飞出；锥形转鼓下方设有锥形斗，锥形斗的出油口升入到储油箱内，锥形斗上开设抽滤口，抽滤口通过管道与真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的卧式油渣分离机，其特征在于，锥形斗与油渣分离室之间设有可自动更换、插入和取出的抽屉式筛板，抽屉式筛板由抽屉式筛板架和筛网组成。
3.根据权利要求2所述的卧式油渣分离机，其特征在于，所述抽屉式筛板上的筛板孔径为4～7微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621403987.2U CN206404439U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 卧式油渣分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621403987.2U CN206404439U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 卧式油渣分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206404439U true CN206404439U (zh) | 2017-08-15 |
Family
ID=59551401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621403987.2U Expired - Fee Related CN206404439U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 卧式油渣分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206404439U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107541338A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-05 | 袁兴芳 | 一种油渣清理箱 |
| CN108672347A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 安徽国电电缆股份有限公司 | 一种电线电缆导体表面清理装置 |
| WO2020228586A1 (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种废水离心脱杂机及废水离心脱杂设备 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201621403987.2U patent/CN206404439U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107541338A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-05 | 袁兴芳 | 一种油渣清理箱 |
| CN108672347A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 安徽国电电缆股份有限公司 | 一种电线电缆导体表面清理装置 |
| WO2020228586A1 (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种废水离心脱杂机及废水离心脱杂设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206404439U (zh) | 卧式油渣分离机 | |
| CN103013650B (zh) | 一种芝麻油的制取工艺 | |
| CN105175564B (zh) | 灵芝孢子多糖的产业化提取分离方法和分离装置 | |
| CN103289816A (zh) | 一种茶油加工方法及专用设备 | |
| CN207227377U (zh) | 一种超临界二氧化碳萃取装置 | |
| CN102499441A (zh) | 一种烟草薄片二次涂布及涂布液回流处理方法 | |
| CN206391699U (zh) | 一种山茶油油渣分离装置 | |
| CN212504729U (zh) | 一种石油勘探开采用除渣装置 | |
| CN206005863U (zh) | 一种马铃薯去皮清洗装置 | |
| CN205653423U (zh) | 一种植物油一体化精炼设备 | |
| CN209081843U (zh) | 一种食用油分离过滤装置 | |
| CN108893191A (zh) | 一种亚麻籽油冷压榨生产方法 | |
| CN209155175U (zh) | 一种鲜花汁液萃取装置 | |
| CN108865417B (zh) | 一种光皮梾木果油的提取工艺 | |
| CN106520363A (zh) | 一种脱皮冷榨菜籽芯油的二次压榨方法 | |
| CN204981708U (zh) | 灵芝孢子多糖产业化提取的分离装置 | |
| CN204671987U (zh) | 卧式螺旋分离器 | |
| CN203971504U (zh) | 青刺果油过滤装置 | |
| CN209113842U (zh) | 一种牡丹籽油加工用除杂装置 | |
| CN105886114A (zh) | 一种浓香菜籽油的工艺制取方法 | |
| CN107348824A (zh) | 一种去核榨汁机及其榨汁方法 | |
| CN209788410U (zh) | 一种脐橙榨汁装置 | |
| CN209662787U (zh) | 一种钼酸钠生产用固液分离装置 | |
| CN208308809U (zh) | 一种茶油浸出器去渣装置 | |
| CN102250680B (zh) | 一种油脂加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170815 Termination date: 20171220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |