CN206398146U - 空压机最小压力阀与空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种空压机最小压力阀,包括阀体、阀芯、活塞、第一弹簧、第二弹簧和调节块,所述阀体内形成有供所述阀芯和活塞移动的容置腔,所述阀体上还设有第一通口和第二通口,所述阀芯通过沿所述容置腔的移动实现第一通口与第二通口间的连通与封闭,所述第一弹簧沿所述阀芯的移动方向的两端分别连接所述阀芯与活塞的一侧;所述第二弹簧沿所述阀芯和活塞移动的方向的一端连接所述活塞的另一侧,另一端连接所述调节块,所述调节块能够沿所述容置腔被移动调整,进而使得所述第二弹簧的压缩量或拉伸量可调。

Description

空压机最小压力阀与空压机
技术领域
本实用新型涉及最小压力阀,尤其涉及一种预紧力可调的空压机最小压力阀。
背景技术
在大多数螺杆式空气压缩机上,最小压力阀的作用是维持储气罐的最小压力在一定限值以上,以维持冷却油路循环系统的正常运作,保证螺杆机头处的喷油压力能满足螺杆机头冷却的需求。
现有的最小压力阀通常都只有单一的开启压力设定值,因此在通常情况下,最小压力阀的设定值会比较高,这就使得压缩机的工作压力范围有限,并会给压缩机带来其他一些缺点:
一是在最小压力下工作时的能耗经济性较差;
二是使用压缩空气带动气动式钻机钻孔,在钻孔的起始阶段,较高的压缩空气压力会破坏孔壁;
三是使用压缩空气带动气动式钻机钻孔,新更换的钻头需要较低的压缩空气压力来磨合。
实用新型内容
为了解决以上提到的技术问题,本实用新型提供了一种预紧力可调的空压机最小压力阀,包括阀体、阀芯、活塞、第一弹簧、第二弹簧和调节块,所述阀体内形成有供所述阀芯和活塞移动的容置腔,所述阀体上还设有第一通口和第二通口,所述阀芯通过沿所述容置腔的移动实现第一通口与第二通口间的连通与封闭,所述第一弹簧沿所述阀芯的移动方向的两端分别连接所述阀芯与活塞的一侧;
所述第二弹簧沿所述阀芯和活塞移动的方向的一端连接所述活塞的另一侧,另一端连接所述调节块,所述调节块能够沿所述容置腔被移动调整,进而使得所述第二弹簧的压缩量或拉伸量可调。
可选的,所述的预紧力可调的空压机最小压力阀还包括端盖,所述端盖连接于所述阀体,所述端盖上设有预紧力调节件,所述预紧力调节件用以调整移动所述调节块沿所述容置腔的位置,从而调整所述第二弹簧的压缩量或拉伸量。
可选的,所述预紧力调节件包括设于所述端盖的孔部,以及穿过所述孔部连接至所述调节块的调节部。
可选的,所述孔部为螺纹孔,所述调节部为螺纹组件。
可选的,所述阀体内侧还设有用以限制所述调节块移动位置的限位结构,所述限位结构处于所述调节块与活塞之间。
可选的,所述限位结构包括位于所述第二弹簧外侧的限位环。
本实用新型还提供了一种空压机,包括本实用新型可选方案提供的空压机最小压力阀,以及油气分离器,所述第一通口连接所述油气分离器的出气管路。
可选的,所述的空压机还包括换热器与冷却水池,所述第二通口通过管路连通至所述换热器的第一侧,所述换热器的第二侧的出口与入口连通所述冷却水池。
可选的,所述冷却水池与换热器之间设有阀门,所述阀门由一控制器控制。
可选的,所述出气管路上设有温度传感器,所述温度传感器直接或间接连接所述控制器,从而使得所述控制器能够依据所述温度传感器的检测结果控制所述阀门的启闭。
本实用新型引入了第二弹簧与调节块,通过调节调节块,可以改变第二弹簧的伸缩程度,进而使得第二弹簧能够对所述活塞提供一定的预紧力,使最小压力阀可具有不同的开启压力设定值。而且,该预紧力可以通过调节块的位置移动与锁定来实现变化。本实用新型的最小压力阀,适用性好,调整范围大, 延长了空气压缩机的使用寿命,提高了空气压缩机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一可选实施例中预紧力可调的空压机最小压力阀的示意图;
图2是本实用新型一可选实施例中空压机的局部连通示意图;
图中,1-阀体;10-容置腔;11-第一通口;12-第二通口;2-阀芯;3-第一弹簧;4-活塞;5-第二弹簧;6-限位环;7-第二弹簧;8-调节块;9-预紧力调节件;10-端盖;
101-出气管路;102-温度传感器;103-换热器;104-阀门。
具体实施方式
以下将结合图1和图2对本实用新型提供的空压机最小压力阀与空压机进行详细的描述,其为本实用新型可选的实施例,可以认为,本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内,对其进行修改和润色。
请参考图1,本实用新型提供了一种预紧力可调的空压机最小压力阀,包括阀体1、阀芯2、活塞4、第一弹簧5、第二弹簧7和调节块8,所述阀体1内形成有供所述阀芯2和活塞4移动的容置腔,所述阀体1上还设有第一通口11和第二通口12,所述阀芯2通过沿所述容置腔的移动实现第一通口11与第二通口12间的连通与封闭,所述第一弹簧5沿所述阀芯2的移动方向的两端分别连接所述阀芯2与活塞4的一侧;
所述第二弹簧7沿所述阀芯2和活塞4移动的方向的一端连接所述活塞4的另一侧,另一端连接所述调节块8,即所述阀芯2、第一弹簧5、活塞4、第二弹簧7与调节块8依次连接。
所述调节块8能够沿所述容置腔被移动调整,进而使得所述第二弹簧的压缩量或拉伸量可调。当然,这里所指的调整,指被调整锁定。
为了进一步实现调节块8的调节:
所述的预紧力可调的空压机最小压力阀还包括端盖10,所述端盖10连接于所述阀体1,所述端盖10上设有预紧力调节件9,所述预紧力调节件9用以调整移动所述调节块8沿所述容置腔置,从而调整所述第二弹簧7压缩量或拉伸量。进一步来说,所述预紧力调节件包括设于所述端盖10的孔部,以及穿过所述孔部连接至所述调节块8的调节部。所述孔部可选为螺纹孔,所述调节部可选为螺纹组件,比如螺杆与螺母的组合,通过设置不同数量的螺母实现不同压缩量或伸缩量的确定。当然,任何通过调节部实现位移调节的方式均可适用于本实用新型,而不限于以上所示。
为了进一步限定调节块8的位置,所述阀体1内侧还设有用以限制所述调节块8移动位置的限位结构,所述限位结构处于所述调节块与活塞之间。进一步来说,所述限位结构包括位于所述第二弹簧7外侧的限位环6。
请参考图2,本实用新型还提供了一种空压机,包括本实用新型可选方案提供的空压机最小压力阀,以及油气分离器,所述第一通口11连接所述油气分离器的出气管路101。
进一步来说,为了实现排出气体的降温,所述的空压机还包括换热器103与冷却水池,所述第二通口12通过管路连通至所述换热器103的第一侧,所述换热器103的第二侧的出口与入口连通所述冷却水池。
为了实现自动化的降温调节,进一步可选的实施例中,所述冷却水池与换热器103之间设有阀门104,所述阀门104由一控制器控制。所述出气管路101上设有温度传感器102,所述温度传感器102直接或间接连接所述控制器,从而使得所述控制器能够依据所述温度传感器的检测结果控制所述阀门104的启闭。当然,这里仅是示意了阀门,意在表达控制通断,在实际应用过程中,还会具体设置有泵,比如,每个阀门串接一个水泵,以实现冷却水的供应。
综上所述,本实用新型引入了第二弹簧与调节块,通过调节调节块,可以改变第二弹簧的伸缩程度,进而使得第二弹簧能够对所述活塞提供一定的预紧力,使最小压力阀可具有不同的开启压力设定值。而且,该预紧力可以通过调 节块的位置移动与锁定来实现变化。本实用新型的最小压力阀,适用性好,调整范围大,延长了空气压缩机的使用寿命,提高了空气压缩机的工作效率。

Claims (10)

1.一种空压机最小压力阀,其特征在于:包括阀体、阀芯、活塞、第一弹簧、第二弹簧和调节块,所述阀体内形成有供所述阀芯和活塞移动的容置腔,所述阀体上还设有第一通口和第二通口,所述阀芯通过沿所述容置腔的移动实现第一通口与第二通口间的连通与封闭,所述第一弹簧沿所述阀芯的移动方向的两端分别连接所述阀芯与活塞的一侧;
所述第二弹簧沿所述阀芯和活塞移动的方向的一端连接所述活塞的另一侧,另一端连接所述调节块,所述调节块能够沿所述容置腔被移动调整,进而使得所述第二弹簧的压缩量或拉伸量可调。
2.如权利要求1所述的空压机最小压力阀,其特征在于:还包括端盖,所述端盖连接于所述阀体,所述端盖上设有预紧力调节件,所述预紧力调节件用以调整移动所述调节块沿所述容置腔的位置,从而调整所述第二弹簧的压缩量或拉伸量。
3.如权利要求2所述的空压机最小压力阀,其特征在于:所述预紧力调节件包括设于所述端盖的孔部,以及穿过所述孔部连接至所述调节块的调节部。
4.如权利要求3所述的空压机最小压力阀,其特征在于:所述孔部为螺纹孔,所述调节部为螺纹组件。
5.如权利要求1所述的空压机最小压力阀,其特征在于:所述阀体内侧还设有用以限制所述调节块移动位置的限位结构,所述限位结构处于所述调节块与活塞之间。
6.如权利要求5所述的空压机最小压力阀,其特征在于:所述限位结构包括位于所述第二弹簧外侧的限位环。
7.一种空压机,其特征在于:包括如权利要求1至6任意之一所述的空压机最小压力阀,以及油气分离器,所述第一通口连接所述油气分离器的出气管路。
8.如权利要求7所述的空压机,其特征在于:还包括换热器与冷却水池,所述第二通口通过管路连通至所述换热器的第一侧,所述换热器的第二侧的出口 与入口连通所述冷却水池。
9.如权利要求8所述的空压机,其特征在于:所述冷却水池与换热器之间设有阀门,所述阀门由一控制器控制。
10.如权利要求9所述的空压机,其特征在于:所述出气管路上设有温度传感器,所述温度传感器直接或间接连接所述控制器,从而使得所述控制器能够依据所述温度传感器的检测结果控制所述阀门的启闭。
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