CN209491438U - 一种带有回程可调气缸的点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种带有回程可调气缸的点焊机，包括机架，机架正面上部设有回程可调气缸，回程可调气缸的输出端与上电极组件连接，机架正面下部设有下电极组件且位于上电极组件正下方，机架顶部设有储气罐，储气罐经气动二联件为气缸提供气源，机架下部侧壁上设有冷却水分水器，冷却水分水器通过管路与上电极组件和下电极组件的冷却水孔连接；回程可调气缸包括缸筒、安装座、限位轴、活塞杆、直线轴承、防转杆和输出连接块，缸筒内部通过第一活塞盘和第二活塞盘划分为三个气室；本实用新型采用回程可调气缸，能够根据不同的焊接要求，设置气缸的回程行程，并且气缸结构简单，调节简单方便，生产成本低。

Description

一种带有回程可调气缸的点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种带有回程可调气缸的点焊机。

背景技术

现有的点焊机，根据焊接需求的不同，需要匹配不同回程的焊接用气缸，但现有的焊接用气缸，要么气缸回程不可调，当焊接需求改变时，需要更换新的气缸，要么即使气缸本身具备回程调节功能，但气缸结构复杂、成本高，并且回程调节操作复杂，不利于点焊机的推广应用。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种带有回程可调气缸的点焊机。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种带有回程可调气缸的点焊机，包括机架，所述机架正面上部设有回程可调气缸，所述回程可调气缸的输出端与上电极组件连接，所述机架正面下部设有下电极组件且位于上电极组件正下方，所述机架顶部设有储气罐，所述储气罐经气动二联件为回程可调气缸提供气源，所述机架下部侧壁上设有冷却水分水器，所述冷却水分水器的进口端与冷却水源连接，出口端通过管路分别与上电极组件和下电极组件的冷却水孔连接；

所述回程可调气缸包括缸筒、安装座、限位轴、活塞杆、直线轴承、防转杆和输出连接块，所述安装座固定于机架上部，所述缸筒底部固定于安装座顶部，所述缸筒内部自上而下依次设有第一活塞盘和第二活塞盘，所述第一活塞盘和第二活塞盘将缸筒内部空间自上而下分为第一气室、第二气室和第三气室，所述缸筒顶部侧壁设有第一气口，所述第一气口与第一气室连通，并由手滑阀控制，所述限位轴自缸筒顶部穿入缸筒内与第一活塞盘连接，所述限位轴位于缸筒外部的轴体上套设有机械限位调节螺母，所述限位轴顶部设有第二气口，所述第二气口与第二气室连通，所述缸筒底部侧壁设有第三气口，所述第三气口与第三气室连通，所述第二气口和第三气口由电磁阀控制，所述活塞杆设于缸筒内部，顶部与第二活塞盘连接，底部穿出缸筒底部后与防转杆顶部连接，所述直线轴承竖直设置且固定于安装座侧壁，所述防转杆穿过直线轴承后底部与输出连接块连接，所述输出连接块作为气缸输出端，底部与上电极组件连接。

作为优选，所述缸筒为铝合金缸筒

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：本实用新型采用回程可调气缸，能够根据不同的焊接要求，设置气缸的回程行程，并且回程可调气缸结构简单，通过两个活塞盘将气缸缸筒内部划分为三个气室，通过对第一气室的控制，即可实现对气缸回程的调节，简单方便，易于操作，生产成本低，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型气缸的结构示意图；

图4是图3的B-B向剖示图；

附图标记：

1.机架、2.气缸、3.上电极组件、4.下电极组件、5.储气罐、6.气动二联件、7.冷却水分水器；

201.缸筒、202.安装座、203.限位轴、204.活塞杆、205.直线轴承、206.防转杆、207.输出连接块、208.第一活塞盘、209.第二活塞盘、210.第一气室、211.第二气室、212.第三气室、213.第一气口、214.第一气口、215.第一气口、216.手滑阀、217.机械限位调节螺母、218.电磁阀。

具体实施方式

结合图1至图4，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1和图2所示，一种带有回程可调气缸的点焊机，包括机架1，机架1正面上部设有回程可调气缸2，回程可调气缸2的输出端与上电极组件3连接，机架1正面下部设有下电极组件4且位于上电极组件3正下方，机架1顶部设有储气罐5，储气罐5经气动二联6为回程可调气缸2提供气源，机架1下部侧壁上设有冷却水分水器7，冷却水分水器7的进口端与冷却水源连接，出口端通过管路分别与上电极组件3和下电极组件4的冷却水孔连接；

其中，如图3和图4所示，回程可调气缸包括缸筒201(可以采用铝合金缸筒)、安装座202、限位轴203、活塞杆204、直线轴承205、防转杆206和输出连接块207，安装座202固定于机架上部，缸筒201底部固定于安装座202顶部，缸筒201内部自上而下依次设有第一活塞盘208和第二活塞盘209，第一活塞盘208和第二活塞盘209将缸筒内部空间自上而下分为第一气室、第二气室和第三气室(图4中虚框部分为气缸工作时形成的第一气室210、第二气室211和第三气室212)，缸筒1顶部侧壁设有第一气口213，第一气口213与第一气室210连通，并由手滑阀216控制，限位轴203自缸筒201顶部穿入缸筒201内与第一活塞盘208连接，限位轴203位于缸筒外部的轴体上套设有机械限位调节螺母217，限位轴203顶部设有第二气口214，第二气口214与第二气室211连通，缸筒1底部侧壁设有第三气口215，第三气口215与第三气室212连通，第二气口214和第三气口215由电磁阀218控制，活塞杆204设于缸筒201内部，顶部与第二活塞盘209连接，底部穿出缸筒201底部后与防转杆206顶部连接，直线轴承205竖直设置且固定于安装座202侧壁，防转杆206穿过直线轴承205后底部与输出连接块207连接，输出连接块207作为气缸输出端，底部与上电极组件3连接。

本实用新型的工作原理为：本实用新型通过回程可调气缸带动上电极组件上下运动，从而与下电极组件相配合，实现焊接功能。其中，回程可调气缸的工作原理为：气缸缸筒内部的第一活塞盘和第二活塞盘将缸筒分为三个气室，即第一气室、第二气室和第三气室；出程时，通过第二气口向第二气室进气，活塞杆下移，第三气室的第三气口出气；回程时，手动打开手滑阀，通过第一气口，向第一气室通入气压较大的压缩空气，第一气室变大，手滑阀关闭，第一气室封闭，通过第三气口向第三气室进气，当与第二气室的第二气口向外出气时，活塞杆上升，由于第一气室已经变大，活塞杆的上升位置受限而变小，从而实现气缸回程的位置调节，同时由于第一气室为气体空间，在活塞杆的回程过程中起到很好的缓冲作用。在上述工作原理中，如图4所示，通过调节机械限位调节螺母217与限位轴配合，控制第一气室的大小，从而实现气缸回程位置的具体设定。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用回程可调气缸，能够根据不同的焊接要求，设置气缸的回程行程，并且回程可调气缸结构简单，通过两个活塞盘将气缸缸筒内部划分为三个气室，通过对第一气室的控制，即可实现对气缸回程的调节，简单方便，易于操作，生产成本低，便于推广应用。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种带有回程可调气缸的点焊机，包括机架，所述机架正面上部设有回程可调气缸，所述回程可调气缸的输出端与上电极组件连接，所述机架正面下部设有下电极组件且位于上电极组件正下方，所述机架顶部设有储气罐，所述储气罐经气动二联件为回程可调气缸提供气源，所述机架下部侧壁上设有冷却水分水器，所述冷却水分水器的进口端与冷却水源连接，出口端通过管路分别与上电极组件和下电极组件的冷却水孔连接；

其特征在于：所述回程可调气缸包括缸筒、安装座、限位轴、活塞杆、直线轴承、防转杆和输出连接块，所述安装座固定于机架上部，所述缸筒底部固定于安装座顶部，所述缸筒内部自上而下依次设有第一活塞盘和第二活塞盘，所述第一活塞盘和第二活塞盘将缸筒内部空间自上而下分为第一气室、第二气室和第三气室，所述缸筒顶部侧壁设有第一气口，所述第一气口与第一气室连通，并由手滑阀控制，所述限位轴自缸筒顶部穿入缸筒内与第一活塞盘连接，所述限位轴位于缸筒外部的轴体上套设有机械限位调节螺母，所述限位轴顶部设有第二气口，所述第二气口与第二气室连通，所述缸筒底部侧壁设有第三气口，所述第三气口与第三气室连通，所述第二气口和第三气口由电磁阀控制，所述活塞杆设于缸筒内部，顶部与第二活塞盘连接，底部穿出缸筒底部后与防转杆顶部连接，所述直线轴承竖直设置且固定于安装座侧壁，所述防转杆穿过直线轴承后底部与输出连接块连接，所述输出连接块作为气缸输出端，底部与上电极组件连接。

2.根据权利要求1所述的带有回程可调气缸的点焊机，其特征在于：所述缸筒为铝合金缸筒。